【技术实现步骤摘要】
一种氧化铁红粉末及其制备方法
[0001]本专利技术涉及一种氧化铁红粉末及其制备方法。具体地,本专利技术涉及一种提高氧化铁红中氧化铁含量和颗粒球形化的生产工艺,属于电池新能源材料领域。
技术介绍
[0002]氧化铁红的制备方法有很多种,大规模生产氧化铁红主要有两种工艺路线,一种是颜料厂用废旧铁皮与酸反应制得亚铁溶液,经碱化生成氢氧化亚铁,再在反应桶中不断氧化沉淀而成,俗称沉淀法;一种是钢铁厂用酸洗钢板后的亚铁溶液在高温条件下喷雾锻烧生成,俗称焙烧法或鲁式法。沉淀法生产的氧化铁红具有粒径小、比表面积高、遮盖力高的优点,但生产工艺流程长,杂质含量高,产品中氧化铁含量低于97%,颗粒形态不易控制的缺点;焙烧法生产的氧化铁红具有氧化铁含量大于97%、工艺简单、产量大、生产周期短的优点,但所得产品有粒径大、比表面积小、氯含量高、金属杂质含量波动大的缺点。
[0003]专利文献1、专利文献2和专利文献3都使用水对氧化铁粉进行洗涤,对氧化铁粉中金属杂质的去除能力有限,不能将大部分金属杂质去除到100ppm以下;而且加工过程中未使用 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氧化铁红粉末,其包含98.0质量%以上的Fe2O3,并且包含各自含量为0.01质量%以下的K、Na、Ca、Mg、Zn、Cu、Ti,所述氧化铁红具有基本球形的形状且中值粒径D50为0.2μm~1.0μm。2.根据权利要求1所述的氧化铁红粉末,其中K的含量为15ppm以下、优选10ppm以下;和/或,Na的含量为95ppm以下、优选85ppm以下;和/或,Ca的含量为80ppm以下、优选50ppm以下;和/或,Mg的含量为60ppm以下、优选40ppm以下;和/或,Zn的含量为65ppm以下、优选45ppm以下;和/或,Cu的含量为60ppm以下、优选40ppm以下;和/或,Ti的含量为90ppm以下、优选86ppm以下。3.根据权利要求1或2所述的氧化铁红粉末,其还包含含量为0.18质量%以下、优选0.15质量%以下的Mn;和/或,还包含含量为0.1质量%以下、优选0.08质量%以下的Al;和/或,还包含含量为0.1质量%以下的Cl。4.根据权利要求1
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3任一项所述的氧化铁红粉末,其中所述氧化铁红粉末的中值粒径D50为0.3μm~0.8μm;和/或,所述氧化铁红粉末的D10为0.1μm~0.5μm、D97为0.8μm~1.5μm;和/或,所述氧化铁红粉末的体积平均粒径为0.3~0.9μm;和/或,所述氧化铁红粉末的比表面积为2000m2/kg以上。5.一种权利要求1
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4任一项所述的氧化铁红粉末的制备方法,其包括以下步骤:将稀酸溶液、分散剂和氧化铁红粉料混合以得到氧化铁红悬浮液的悬浮液制备步骤;将所得悬浮液研磨得到研磨浆,然后进行除磁得到除磁研磨浆的研磨除磁步骤;将所述除磁研磨浆过...
【专利技术属性】
技术研发人员:张涛,熊万军,吴华,
申请(专利权)人:恒升元深圳新材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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