一种模块组合式展示架用铝板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种模块组合式展示架用铝板，包括承载板本体，承载板本体开设有若干安装槽，每一安装槽中均设置有连接套，连接套开设有螺纹孔；安装槽的内槽壁处开设有定位槽，连接套的外壁处设置有定位块，定位块滑移连接在对应定位槽中；定位槽的内槽壁处开设有卡接槽，定位块的侧壁处设置有卡接块，卡接块设置有引导斜面。管体螺纹连接在连接套的螺纹孔中，如此管体与连接套之间具有较强的连接强度，在运输以及使用过程中不易发生分离。定位槽与定位块相互配合，可限制连接套与承载板本体之间的相对转动。卡接槽与卡接块配合，用以限制连接套与承载板本体之间的相对滑动，使得连接套不易与承载板本体分离。连接套不易与承载板本体分离。连接套不易与承载板本体分离。

【技术实现步骤摘要】
一种模块组合式展示架用铝板


[0001]本技术涉及铝板，特别地，涉及一种模块组合式展示架用铝板。

技术介绍

[0002]目前，公告号为CN210810244U的中国专利公开了一种展示架，包括底座、多个管体以及多个承载组件。所述底座的上端面开设有多个插孔。多个所述管体沿上下方向延伸，所述管体的末端插设在所述插孔中。多个所述承载组件在上下方向间隔排布，所述承载组件沿上下方向贯穿设置有第一安装孔，所述承载组件通过所述第一安装孔套接所述管体。所述管体包括多节子管体，每节所述子管体对应位于相连两所述承载组件之间，同一管体中任意相连的两节所述子管体可拆卸连接。不过，上述展示架中，管体与承载组件采用插接的方式连接，存在有连接强度较弱的问题，导致管体与承载组件容易在上述展示架的运输以及使用过程中发生分离。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术目的是提供一种模块组合式展示架用铝板，其与管体之间连接强度较高，不易在运输以及使用过程中发生分离的优势。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种模块组合式展示架用铝板，包括承载板本体，所述承载板本体开设有若干安装槽，且若干所述安装槽呈等间距分布，每一所述安装槽中均设置有连接套，所述连接套的外壁与所述安装槽的内壁相贴紧，所述连接套开设有螺纹孔，用以与管体螺纹连接；
[0005]所述安装槽的内槽壁处开设有定位槽，所述定位槽沿所述安装槽的轴向设置，且所述定位槽的槽口与所述安装槽的槽口相连通，所述连接套的外壁处设置有定位块，所述定位块滑移连接在对应所述定位槽中；
[0006]所述定位槽的内槽壁处开设有卡接槽，所述定位块的侧壁处设置有卡接块，所述卡接块设置有引导斜面，所述引导斜面用以与所述定位槽的内壁相抵触，并引导所述卡接块卡入所述卡接槽。
[0007]通过上述技术方案，管体螺纹连接在连接套的螺纹孔中，如此管体与连接套之间具有较强的连接强度，在运输以及使用过程中不易发生分离。定位槽与定位块相互配合，可用以限制连接套与承载板本体之间的相对转动，如此在旋动管体用以将管体与连接套螺纹连接的过程中，连接套不易发生转动，使得管体的连接过程变得更为快捷、高效。卡接槽与卡接块配合，用以限制连接套与承载板本体之间的相对滑动，使得连接套不易与承载板本体分离。连接套与承载板本体采用卡接方式连接，具有拆装较为方便的优势。而且，在对铝板进行组装时，可根据待安装管体的外径，选择具有对应尺寸的螺纹孔的连接套，有助于提升上述铝板的适用性。引导斜面可引导卡接块卡入到卡接槽中，使得铝板的组装过程变得更为方便且快捷。
[0008]优选的，所述连接套对称开设有两形变通槽，两所述形变通槽与所述定位块的间
距相同。
[0009]通过上述技术方案，在连接套相对两侧开设形变通槽，如此在将连接套装入安装槽的过程中，连接套可发生弹性变形，使得卡接块可较为顺畅进入到定位槽中，使得上述铝板的组装过程变得更为方便且快捷。
[0010]优选的，所述连接套的端部设置有外翻边，所述外翻边将所述定位槽的槽口遮盖。
[0011]通过上述技术方案，外翻边将定位槽的槽口遮盖，使得灰尘以及杂质不易进入到定位槽中。
[0012]优选的，所述承载板本体与所述外翻边相对处开设有收纳槽，所述外翻边收纳在所述收纳槽中，且所述外翻边的外侧壁与所述收纳槽的内槽壁相贴合。
[0013]通过上述技术方案，收纳槽将外翻边收纳，用以对外翻边进行保护。
[0014]优选的，所述收纳槽的内槽壁处开设有操作槽，且所述操作槽的槽口与所述收纳槽的槽口相连通。
[0015]通过上述技术方案，使用时，可将工具伸入到操作槽中，用以对外翻边施加以作用力，将连接套从安装槽中取出。
[0016]优选的，所述外翻边上设置有抬升凸点，所述抬升凸点与所述收纳槽的槽底相抵触，使得所述外翻边与所述收纳槽的槽底之间形成有连通操作槽的操作腔室。
[0017]通过上述技术方案，工具可经由操作槽伸入到操作腔室中，并与外翻边靠近收纳槽槽底的端部相抵触，如此可更为方便将连接套从安装槽中取出。
附图说明
[0018]图1为实施例的结构示意图；
[0019]图2为图1的A部放大图。
[0020]附图标记：1、承载板本体；2、安装槽；3、连接套；4、螺纹孔；5、定位槽；6、定位块；7、卡接槽；8、卡接块；9、引导斜面；10、形变通槽；11、外翻边；12、收纳槽；13、操作槽；14、抬升凸点。
具体实施方式
[0021]以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0022]一种模块组合式展示架用铝板，如图1、图2所示，包括铝制的承载板本体1。
[0023]承载板本体1的上下两端均开设有若干安装槽2，且若干安装槽2呈等间距分布。每一安装槽2中均设置有连接套3，连接套3的外壁与安装槽2的内壁相贴紧，用以提升连接套3与承载板本体1的连接强度。连接套3开设有螺纹孔4，用以与管体螺纹连接。
[0024]安装槽2的内槽壁处开设有定位槽5，定位槽5沿安装槽2的轴向设置，且定位槽5的槽口与安装槽2的槽口相连通。连接套3的外壁处设置有定位块6，定位块6滑移连接在对应定位槽5中。定位槽5与定位块6相互配合，可用以限制承载板本体1与连接套3之间的相对转动，使得管体的安装过程变得更为高效且快捷。
[0025]定位槽5的内槽壁处开设有卡接槽7，卡接槽7沿着安装槽2的径向设置。定位块6的侧壁处设置有卡接块8，卡接块8设置有引导斜面9，引导斜面9用以与定位槽5的内壁相抵
触，并引导卡接块8卡入卡接槽7。卡接槽7与卡接块8相互配合，可用以限制承载板本体1与连接套3的相对滑动，使得承载板本体1与连接套3之间不易分离。
[0026]承载板本体1的上下两端均开设有收纳槽12，收纳槽12的数目与安装槽2的数目相同，且收纳槽12与安装槽2一一对应连通。收纳槽12的槽宽大于安装槽2的槽宽与定位槽5的槽宽之和。连接套3的端部设置有外翻边11，外翻边11收纳在收纳槽12中，且外翻边11的外侧壁与收纳槽12的内槽壁相贴合。
[0027]收纳槽12的内槽壁处开设有操作槽13，且操作槽13的槽口与收纳槽12的槽口相连通。外翻边11上设置有抬升凸点14，抬升凸点14与收纳槽12的槽底相抵触，使得外翻边11与收纳槽12的槽底之间形成有连通操作槽13的操作腔室。需要拆除连接套3时，将工具经由操作槽13伸入到操作腔室中，使得工具与外翻边11靠近收纳槽12槽底的端部相抵触，之后可通过工具撬动外翻边11，用以将连接套3移出安装槽2。
[0028]连接套3对称开设有两形变通槽10，两形变通槽10与定位块6的间距相同。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块组合式展示架用铝板，包括承载板本体(1)，其特征是：所述承载板本体(1)开设有若干安装槽(2)，且若干所述安装槽(2)呈等间距分布，每一所述安装槽(2)中均设置有连接套(3)，所述连接套(3)的外壁与所述安装槽(2)的内壁相贴紧，所述连接套(3)开设有螺纹孔(4)，用以与管体螺纹连接；所述安装槽(2)的内槽壁处开设有定位槽(5)，所述定位槽(5)沿所述安装槽(2)的轴向设置，且所述定位槽(5)的槽口与所述安装槽(2)的槽口相连通，所述连接套(3)的外壁处设置有定位块(6)，所述定位块(6)滑移连接在对应所述定位槽(5)中；所述定位槽(5)的内槽壁处开设有卡接槽(7)，所述定位块(6)的侧壁处设置有卡接块(8)，所述卡接块(8)设置有引导斜面(9)，所述引导斜面(9)用以与所述定位槽(5)的内壁相抵触，并引导所述卡接块(8)卡入所述卡接槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种模块组合式展示架用铝板，其特征是：所述连接套(3)对称开设有两形变通槽(10)，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁浩南，厉元良，
申请(专利权)人：润创铝业浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：