一种免拆保温一体板防偏心开孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及建筑施工工具技术领域，具体公开了一种免拆保温一体板防偏心开孔装置，包括铝合金模板、免拆保温一体板和开孔结构，铝合金模板表面开设有辅助孔和拉杆孔，开孔结构包括贯穿于辅助孔的锥杆、贯穿于拉杆孔的钻杆、贴合于铝合金模板表面的方座，方座外部焊接有锥形圆台。本实用新型专利技术技术方案通过方座与铝合金模板贴合，有效保证了钻杆的垂直度及锥钻杆在免拆保温一体板开洞的垂直度，并且钻杆钻入保温一体板开洞的同时，可将锥杆钉入免拆保温一体板表面，待抽离钻杆并且安装螺杆加固过程中，锥杆可保证免拆保温一体板不发生位移，从而有利于螺杆精确经过拉杆孔与免拆保温一体板的开洞处进行连接。一体板的开洞处进行连接。一体板的开洞处进行连接。

【技术实现步骤摘要】
一种免拆保温一体板防偏心开孔装置


[0001]本技术涉及建筑施工工具
，具体为一种免拆保温一体板防偏心开孔装置。

技术介绍

[0002]目前免拆保温一体板（简称一体板），免拆复合保温外模板指中间为保温芯材，两侧砂浆抹面，可实现工厂预制，作为外墙外模板现浇混凝土后不用再拆，由原来的四面支模,现浇混凝土后四面拆模，外墙另作外墙外保温模式改为四面支模，三面拆，一体板作为保温层跟墙体一体，不用再做外墙外保温，从结构上解决外墙外保温存在的空鼓、脱落、起火、二次维修没有费用来源问题。
[0003]铝合金模板因其高周转率、承载力强、混凝土成型面平整、环保节能等优点被广泛使用，近年来建筑外墙也出现了铝合金模板和免拆保温一体板混合使用的情况，但目前铝合金模板和外墙免拆保温一体板混合使用中存在连接加固处难以处理问题，因为铝模采用拉杆连接，模板上面连接孔是预留好的，而免拆保温一体板作为外侧模板是整体的，因此施工过程中加固需要人工对一体板开孔，作为拉杆孔，并要保证孔能与铝模预留孔对准，目前实际施工中无法有效解决此问题，导致一体板开洞位置偏差或开洞太大，使外墙保温性能和防水性能大大降低，留下较大的质量隐患，亟需进行改进，因此，我们提出一种免拆保温一体板防偏心开孔装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种免拆保温一体板防偏心开孔装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种免拆保温一体板防偏心开孔装置，包括铝合金模板、免拆保温一体板和开孔结构，铝合金模板表面开设有辅助孔和拉杆孔；
[0006]开孔结构包括贯穿于辅助孔的锥杆、贯穿于拉杆孔的钻杆、贴合于铝合金模板表面的方座，方座外部焊接有锥形圆台，锥形圆台、方座同轴开设有内孔，钻杆一端固定安装有圆杆并且圆杆位于内孔内部，锥形圆台外侧固定安装有套筒架，套筒架包括套筒和架体，锥杆镶嵌于套筒架的套筒内；
[0007]方座的端面固定安装有支撑环，支撑环镶嵌于拉杆孔内部；
[0008]圆杆的一端固定安装有球头环柄；
[0009]铝合金模板与免拆保温一体板平行设置，并且铝合金模板与免拆保温一体板的间距为200mm~300mm之间。
[0010]作为本申请技术方案的一种优选实施方式，钻杆表面开设有自攻螺纹，钻杆的最大外径尺寸与圆杆的直径尺寸一致。
[0011]作为本申请技术方案的一种优选实施方式，锥形圆台、方座的内孔内径尺寸与支
撑环的内径尺寸一致，支撑环的厚度为2mm。
[0012]作为本申请技术方案的一种优选实施方式，锥杆一端插入免拆保温一体板内部，锥杆另一端设置有耐砸台。
[0013]作为本申请技术方案的一种优选实施方式，球头环柄的端面固定安装有方槽块，方槽块与球头环柄的圆心对齐。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1.本申请技术方案通过方座与铝合金模板贴合，有效保证了钻杆的垂直度及锥钻杆在免拆保温一体板开洞的垂直度，并且钻杆钻入保温一体板开洞的同时，可将锥杆钉入免拆保温一体板表面，待抽离钻杆并且安装螺杆加固过程中，锥杆可保证免拆保温一体板不发生位移，从而有利于螺杆精确经过拉杆孔与免拆保温一体板的开洞处进行连接。
[0016]2.本申请技术方案通过锥形圆台和方座整体方便与铝合金模板分离以及配合，设置支撑环便于锥形圆台和方座整体与铝合金模板配合，锥杆整体方便与免拆保温一体板分离，从而装置整体可在加固铝合金模板、免拆保温一体板之后进行拆离，便于后续的重复使用。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0018]图1为本技术一种免拆保温一体板防偏心开孔装置的主视图；
[0019]图2为本技术圆杆、钻杆的结构示意图；
[0020]图3为本技术套筒架、锥形圆台、方座的剖视图；
[0021]图4为本技术锥形圆台的主视图。
[0022]图中：1、铝合金模板；2、辅助孔；3、免拆保温一体板；4、锥杆；5、套筒架；6、球头环柄；7、方槽块；8、圆杆；9、锥形圆台；10、方座；11、拉杆孔；12、钻杆；13、支撑环。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种免拆保温一体板防偏心开孔装置，包括铝合金模板1、免拆保温一体板3和开孔结构，铝合金模板1表面开设有辅助孔2和拉杆孔11；
[0025]开孔结构包括贯穿于辅助孔2的锥杆4、贯穿于拉杆孔11的钻杆12、贴合于铝合金模板1表面的方座10，方座10外部焊接有锥形圆台9，锥形圆台9、方座10同轴开设有内孔，钻杆12一端固定安装有圆杆8并且圆杆8位于内孔内部，锥形圆台9外侧固定安装有套筒架5，套筒架5包括套筒和架体，锥杆4镶嵌于套筒架5的套筒内；
[0026]方座10的端面固定安装有支撑环13，支撑环13镶嵌于拉杆孔11内部；
[0027]圆杆8的一端固定安装有球头环柄6；
[0028]铝合金模板1与免拆保温一体板3平行设置，并且铝合金模板1与免拆保温一体板3
的间距为200mm~300mm之间。
[0029]在本技术的一个具体实施例中，锥形圆台9与方座10中部均开设有同尺寸的内孔，并且锥形圆台9与方座10的内孔对齐后通过焊接设备进行焊接固定，套筒架5的支架与锥形圆台9外壁表面进行焊接，铝合金模板1表面开设有若干个拉杆孔11，根据套筒架5的套筒圆心到锥形圆台9内孔圆心的距离，在拉杆孔11上方对应位置开设辅助孔2，使得方座10的支撑环13嵌入该拉杆孔11时，锥杆4能够穿过正上方的辅助孔2；
[0030]球头环柄6便于旋转圆杆8，球头环柄6端面设置的方槽块7便于配合电动工具的方块端头，通过电动工具带动圆杆8旋动，从而有利于钻杆12在免拆保温一体板3表面进行钻洞。
[0031]在有的技术方案中参阅图2，钻杆12表面开设有自攻螺纹，钻杆12的最大外径尺寸与圆杆8的直径尺寸一致，便于钻杆12和圆杆8均能顺畅的通过拉杆孔11。
[0032]在有的技术方案中参阅图3，锥形圆台9、方座10的内孔内径尺寸与支撑环13的内径尺寸一致，便于钻杆12和圆杆8均能顺畅的通过支撑环13，支撑环13的厚度为2mm，支撑环13便于锥形圆台9和方座10整体与铝合金模板1进行镶嵌配合。
[0033]在有的技术方案中参阅图1，锥杆4一端插入免拆保温一体板3内部，锥杆4另一端设置有耐砸台，设置耐砸台便于砸击锥杆4，将锥杆4钉入免拆保温一体板3表面，待抽离钻杆12并且安装螺杆加固过程中，锥杆4可保证免拆保温一体板3不发生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种免拆保温一体板防偏心开孔装置，其特征在于：包括铝合金模板（1）、免拆保温一体板（3）和开孔结构，所述铝合金模板（1）表面开设有辅助孔（2）和拉杆孔（11）；所述开孔结构包括贯穿于辅助孔（2）的锥杆（4）、贯穿于拉杆孔（11）的钻杆（12）、贴合于铝合金模板（1）表面的方座（10），所述方座（10）外部焊接有锥形圆台（9），所述锥形圆台（9）、方座（10）同轴开设有内孔，所述钻杆（12）一端固定安装有圆杆（8）并且圆杆（8）位于内孔内部，所述锥形圆台（9）外侧固定安装有套筒架（5），所述套筒架（5）包括套筒和架体，所述锥杆（4）镶嵌于套筒架（5）的套筒内；所述方座（10）的端面固定安装有支撑环（13），所述支撑环（13）镶嵌于拉杆孔（11）内部；所述圆杆（8）的一端固定安装有球头环柄（6）；所述铝合金模板（1）与免拆保温一体板（3）平行...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉春，曲鹏，沈再强，石长安，王玉珠，王志敏，何振宇，王霄汉，
申请(专利权)人：中冶建设高新工程技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：