一种亚克力板辅助打磨设备制造技术

本发明专利技术涉及亚克力板生产技术领域，尤其涉及一种亚克力板辅助打磨设备。本发明专利技术提供一种能够自动进行打磨抛光的亚克力板辅助打磨设备。一种亚克力板辅助打磨设备，包括有支座、打磨仓、打磨机和布轮机等，打磨仓为上部开放的框体，打磨仓固接在支座上，打磨机通过支架固定在打磨仓左侧，布轮机设置在打磨仓中部。设置有推料机构和抛光机构，将打磨机和布轮机整合一体，而后通过伺服电机带动推板对亚克力板进行水平推动，使亚克力板逐一进行打磨和抛光，固定在油蜡支架内的蜡块能够持续为布轮机上蜡。上蜡。上蜡。

【技术实现步骤摘要】
一种亚克力板辅助打磨设备


[0001]本专利技术涉及亚克力板生产
，尤其涉及一种亚克力板辅助打磨设备。

技术介绍

[0002]亚克力又称特殊处理的有机玻璃，是有机玻璃换代产品，用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点。
[0003]亚克力板出厂前需进行打磨抛光处理，而常规工序常采用打磨机和布轮机进行，即通过打磨机对亚克力板侧面进行去毛边处理，而后再将亚克力板转运至布轮机，通过转动的布轮对亚克力板侧边进行抛光处理，期间需人工进行手动上蜡，加入油蜡的布轮能够极大提升抛光效果。
[0004]尽管采用打磨机和布轮机配合的方式能够将亚克力板侧边进行极佳的打磨抛光处理，但采用传统人工操作的方式不仅难以提升生产效率，打磨效果也是既不统一，难以达到工业化打磨的效果，因此，亟需设计一种能够自动进行打磨抛光的打磨设备。

技术实现思路

[0005]为了克服现有亚克板由人工进行打磨抛光难以提升生产效率且打磨效果难以统一的缺点，本专利技术提供一种能够自动进行打磨抛光的亚克力板辅助打磨设备。
[0006]一种亚克力板辅助打磨设备，包括有支座、打磨仓，打磨机和布轮机，打磨仓为上部开放的框体，打磨仓固接在支座上，打磨机通过支架固定在打磨仓左侧，布轮机设置在打磨仓中部，还包括有推料机构和抛光机构。
[0007]作为优选，推料机构包括有伺服电机、丝杆、推板、限位板和第一复位弹簧，伺服电机通过支架固定在打磨仓左端，丝杆转动连接在打磨仓内腔且同时与伺服电机输出轴由联轴器连接，推板水平方向限位滑动于打磨仓内部且通过螺纹连接在丝杆上，限位板限位滑动于打磨仓内部且二者之间连接有第一复位弹簧。
[0008]作为优选，抛光机构包括有固定支架、油蜡支架和第二复位弹簧，固定支架固接在布轮机上，油蜡支架滑动连接在固定支架上且二者之间连接有第二复位弹簧。
[0009]作为优选，还包括有抬升机构，抬升机构包括有抬升板、第三复位弹簧、顶板和第四复位弹簧，抬升板穿接于打磨仓底部与之滑动连接，抬升板和打磨仓之间连接有第三复位弹簧，顶板嵌于抬升板右侧，顶板滑动穿接于打磨仓底面且二者之间连接有第四复位弹簧。
[0010]作为优选，还包括有吹屑组件，吹屑组件包括有皮带轮组和风叶，风叶通过支架固接在打磨仓侧面，皮带轮组由两个皮带轮和一个传动带组成，两个皮带轮分别键连接在布轮机和风叶上，传动带绕在两个皮带轮上，布轮机能够通过皮带轮组对风叶进行传动。
[0011]作为优选，还包括有下压组件，下压组件包括有压杆和接触杆，压杆固接在限位板上且穿接于打磨仓前侧面，接触杆横向固接在油蜡支架上，压杆能够与接触杆摩擦接触。
[0012]作为优选，还包括有阻挡机构，阻挡机构包括有固定杆、卡块和第五复位弹簧，固定杆固接在打磨仓右端，卡块限位滑动于固定杆上且滑动穿接于打磨仓右侧面，卡块与固定杆之间连接有第五复位弹簧，卡块能够将抬升板和顶板进行阻挡。
[0013]相较于现有技术，本专利技术显著的有益效果是：
[0014]1、设置有推料机构和抛光机构，将打磨机和布轮机整合一体，而后通过伺服电机带动推板对亚克力板进行水平推动，使亚克力板逐一进行打磨和抛光，固定在油蜡支架内的蜡块能够持续为布轮机上蜡，相较于现有通过人工进行打磨和抛光，本装置将二者完美结合，不仅减少了人工成本的投入，提高了生产效率，也将亚克力板打磨品控统一，进而提升了亚克力板出厂质量。
[0015]2、设置有抬升机构和吹屑组件，抬升板用以承接亚克力板，亚克力板打磨期间，风叶能够将亚克力板上的打磨碎屑清除，当亚克力板完成打磨抛光并移动至打磨仓右端时，顶板能够将亚克力板向上抬升，便于取料。
[0016]3、设置有下压组件，压杆能够接触并向下压动接触杆，油蜡支架上固定的蜡块将与布轮机接触，布轮机上能够有足量油蜡，以此能够保证对亚克力板的抛光。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0018]图2为本专利技术打磨仓、打磨机和布轮机的立体结构示意图。
[0019]图3为本专利技术推料机构的立体结构示意图。
[0020]图4为本专利技术伺服电机和丝杆的立体结构示意图。
[0021]图5为本专利技术限位板和第一复位弹簧的立体结构示意图。
[0022]图6为本专利技术抛光机构的立体结构示意图。
[0023]图7为本专利技术固定支架和油蜡支架的立体结构示意图。
[0024]图8为本专利技术抬升机构的立体结构剖面图。
[0025]图9为本专利技术抬升板和顶板的立体结构示意图。
[0026]图10为本专利技术吹屑组件的立体结构示意图。
[0027]图11为本专利技术下压组件的立体结构示意图。
[0028]图12为本专利技术限位板和压杆的立体结构示意图。
[0029]图13为本专利技术阻挡机构的立体结构示意图。
[0030]附图标记说明：1_支座，2_打磨仓，3_打磨机，4_布轮机，5_推料机构，501_伺服电机，502_丝杆，503_推板，504_限位板，505_第一复位弹簧，6_抛光机构，601_固定支架，602_油蜡支架，603_第二复位弹簧，7_抬升机构，701_抬升板，702_第三复位弹簧，703_顶板，704_第四复位弹簧，8_吹屑组件，801_皮带轮组，802_风叶，9_下压组件，901_压杆，902_接触杆，10_阻挡机构，1001_固定杆，1002_卡块，1003_第五复位弹簧。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进一步说明。
[0032]实施例1
[0033]一种亚克力板辅助打磨设备，如图1和图2所示，包括有支座1、打磨仓2，打磨机3和
布轮机4，打磨仓2为上部开放的框体，打磨仓2固接在支座1上，打磨机3通过支架固定在打磨仓2左侧，布轮机4设置在打磨仓2中部，将亚克力板放置于打磨仓2左侧，操作人员将亚克力板向右推动，期间打磨机3能够对亚克力板侧面进行打磨，布轮机4由电机带动对亚克力板进行上蜡抛光处理，最后将亚克力板由打磨仓2右侧取出，还包括有推料机构5和抛光机构6。
[0034]如图1、图3
‑
图5所示，推料机构5包括有伺服电机501、丝杆502、推板503、限位板504和第一复位弹簧505，伺服电机501通过支架固定在打磨仓2左端，丝杆502转动连接在打磨仓2内腔且同时与伺服电机501输出轴由联轴器连接，推板503水平方向限位滑动于打磨仓2内部且通过螺纹连接在丝杆502上，限位板504限位滑动于打磨仓2内部且二者之间连接有第一复位弹簧505；亚克力板放入打磨仓2后，推板503和限位板504能够对亚克力板进行左右夹持，而后开启伺服电机501带动丝杆502进行转动，因丝杆502与推板503通过螺纹连接，因此丝杆502的转动能够带动推板503进行水平方向平移，以此推动亚克力板在打磨仓2内移动，替代人工进行推动。
[0035本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种亚克力板辅助打磨设备，包括有支座(1)、打磨仓(2)，打磨机(3)和布轮机(4)，打磨仓(2)固接在支座(1)上，打磨机(3)固定在打磨仓(2)左侧，布轮机(4)设置在打磨仓(2)中部，其特征在于，还包括有推料机构(5)和抛光机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种亚克力板辅助打磨设备，其特征在于，推料机构(5)包括有伺服电机(501)、丝杆(502)、推板(503)、限位板(504)和第一复位弹簧(505)，伺服电机(501)通过支架固定在打磨仓(2)左端，丝杆(502)转动连接在打磨仓(2)内腔且同时与伺服电机(501)输出轴由联轴器连接，推板(503)水平方向限位滑动于打磨仓(2)内部且通过螺纹连接在丝杆(502)上，限位板(504)限位滑动于打磨仓(2)内部且二者之间连接有第一复位弹簧(505)。3.根据权利要求2所述的一种亚克力板辅助打磨设备，其特征在于，抛光机构(6)包括有固定支架(601)、油蜡支架(602)和第二复位弹簧(603)，固定支架(601)固接在布轮机(4)上，油蜡支架(602)滑动连接在固定支架(601)上且二者之间连接有第二复位弹簧(603)。4.根据权利要求3所述的一种亚克力板辅助打磨设备，其特征在于，还包括有抬升机构(7)，抬升机构(7)包括有抬升板(701)、第三复位弹簧(702)、顶板(703)和第四复位弹簧(704)，抬升板(701)穿接于打磨仓(2)底部与之滑动连接，抬升板(701)和打磨仓(2)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴智慧，周平桃，周祥，徐泽荣，方剑，
申请(专利权)人：龙南新涛亚克力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：