一种配电箱组装工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种配电箱组装工装，包括支撑底座，所述支撑底座的上端设有两个对称设置的夹持架，两个所述夹持架之间设有柜体，两个所述夹持架的相对侧壁上均固定连接有两个对称设置的固定螺杆，两个相对的所述固定螺杆之间设有螺纹套管，所述支撑底座的上端面设有用于对夹持架调节过程中限位的限位机构，所述夹持架的上方设有贴合架，两个所述贴合架套设在柜体的侧壁上，两个所述贴合架之间设有支撑板。本实用新型专利技术通过设置支撑板、放置板以及连接螺杆等结构，配合贴合架实现将柜体内所需要安装的元器件放置在放置板上，并通过放置板的移动定位至柜体内的安装位置上，便捷元器件的安装与定位过程。的安装与定位过程。的安装与定位过程。

【技术实现步骤摘要】
一种配电箱组装工装


[0001]本技术涉及配电箱组装
，尤其涉及一种配电箱组装工装。

技术介绍

[0002]配电箱是电气装备，具有体积小、安装简便，技术性能特殊、位置固定，配置功能独特、不受场地限制，应用比较普遍，操作稳定可靠，空间利用率高，占地少且具有环保效应的特点，配电箱数据上的海量参数，一般是构成低压林按电气接线，要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电箱。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。
[0003]配电柜内包含有多种电气元件控制连接以及控制电路，其中电气元件在进行组装以及安装的过程中需要依次对元器件进行分层定位安装，同时需要保证元器件在安装过程中保持统一水平面上，给安装工作人员带来不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种配电箱组装工装。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种配电箱组装工装，包括支撑底座，所述支撑底座的上端设有两个对称设置的夹持架，两个所述夹持架之间设有柜体，两个所述夹持架的相对侧壁上均固定连接有两个对称设置的固定螺杆，两个相对的所述固定螺杆之间设有螺纹套管，所述支撑底座的上端面设有用于对夹持架调节过程中限位的限位机构，所述夹持架的上方设有贴合架，两个所述贴合架套设在柜体的侧壁上，两个所述贴合架之间设有支撑板，所述支撑板上设有用于对组装元器件放置的放置机构，所述支撑底座的上端面设有用于对贴合架位置调节过程中驱动的驱动机构。
[0007]优选地，所述限位机构包括开设在支撑底座上端面的多个调节槽，所述夹持架与支撑底座的相对侧壁上均固定连接有两个对称设置的限位块，所述限位块滑动连接在调节槽内。
[0008]优选地，所述放置机构包括固定连接在支撑板下端面的安装板，所述安装板的侧壁上贯穿螺纹连接有连接螺杆，所述连接连接杆远离安装板的端部转动连接有连接板，所述连接板的上端面固定连接有放置板，所述放置板与支撑板的上端面齐平。
[0009]优选地，所述驱动机构包括设置支撑底座下端面的驱动电机，所述支撑底座的上端面贯穿转动连接有多个驱动螺杆，所述驱动螺杆位于支撑底座的下端侧壁与驱动电机的输出轴上均固定连接有带轮，多个所述带轮之间设有传动皮带。
[0010]优选地，所述夹持架与贴合架的上端面均开设有两个对称设置的活动槽，位于贴合架处的活动槽内滑动连接有卡接块，所述驱动螺杆贯穿活动槽且贯穿螺纹连接卡机块。
[0011]优选地，所述支撑板内贯穿固定连接有安装杆，所述安装杆转动连接贴合架，所述
安装杆与贴合架的转动连接处设有阻尼垫圈。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过设置支撑板、放置板以及连接螺杆等结构，配合贴合架实现将柜体内所需要安装的元器件放置在放置板上，并通过放置板的移动定位至柜体内的安装位置上，便捷元器件的安装与定位过程。
[0014]2、通过设置夹持架、固定螺杆以及螺纹套管等结构，实现对柜体进行元器件定位与安装的过程中进行夹持与固定，避免元器件组装过程中柜体的移动对元器件的安装造成误差，进而影响元器件的正常使用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种配电箱组装工装的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种配电箱组装工装的底部结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种配电箱组装工装的螺纹套管结构示意图。
[0018]图中：1支撑底座、2夹持架、3调节槽、4柜体、5贴合架、6固定螺杆、7螺纹套管、8驱动螺杆、9活动槽、10卡接块、11支撑板、12连接螺杆、13放置板、14驱动电机、15带轮。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0020]参照图1
‑
3，一种配电箱组装工装，包括支撑底座1，支撑底座1的上端设有两个对称设置的夹持架2，两个夹持架2之间设有柜体4，两个夹持架2的相对侧壁上均固定连接有两个对称设置的固定螺杆6，两个相对的固定螺杆6之间设有螺纹套管7，支撑底座1的上端面设有用于对夹持架2调节过程中限位的限位机构，限位机构包括开设在支撑底座1上端面的多个调节槽3，夹持架2与支撑底座1的相对侧壁上均固定连接有两个对称设置的限位块，限位块滑动连接在调节槽3内。
[0021]夹持架2的上方设有贴合架5，两个贴合架5套设在柜体4的侧壁上，两个贴合架5之间设有支撑板11，支撑板11内贯穿固定连接有安装杆，安装杆转动连接贴合架5，安装杆与贴合架5的转动连接处设有阻尼垫圈，支撑板11上设有用于对组装元器件放置的放置机构，放置机构包括固定连接在支撑板11下端面的安装板，安装板的侧壁上贯穿螺纹连接有连接螺杆12，连接连接杆12远离安装板的端部转动连接有连接板，连接板的上端面固定连接有放置板13，放置板13与支撑板11的上端面齐平。
[0022]支撑底座1的上端面设有用于对贴合架5位置调节过程中驱动的驱动机构，驱动机构包括设置支撑底座1下端面的驱动电机14，支撑底座1的上端面贯穿转动连接有多个驱动螺杆8，驱动螺杆8位于支撑底座1的下端侧壁与驱动电机14的输出轴上均固定连接有带轮15，多个带轮15之间设有传动皮带。
[0023]本技术中，夹持架2与贴合架5的上端面均开设有两个对称设置的活动槽9，位
于贴合架5处的活动槽9内滑动连接有卡接块10，驱动螺杆8贯穿活动槽9且贯穿螺纹连接卡机块10。
[0024]本技术使用时，如图1
‑
3所示，如图1
‑
3中所示的柜体4上的多个吊装挂钩，实现对柜体4进行组装过程中的安装与定位，配合夹持架、固定螺杆以及螺纹套管实现对两个夹持架2对柜体的夹持与固定进行定位与调节夹持的过程，同时驱动电机14带动多个带的轮15转动，即实现对驱动螺杆8的转动驱动，通过驱动螺杆8对处于活动槽9内的卡接块10进行移动与驱动，实现对贴合架处于柜体4处侧壁上高度的调节，此过程中将元器件放置在放置板13上，随后转动连接螺杆12带动放置板13在柜体4内的移动，便捷多个元器件在安装以及定位过程中的位置对应，便捷元器件的安装过程，当对应不同尺寸的柜体时，此时通过转动螺纹套管8带动固定螺杆6的移动，通过固定螺杆6的移动，实现两个夹持架2以及贴合架5之间间距的调节以此来适应不同尺寸的柜体4。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配电箱组装工装，包括支撑底座(1)，其特征在于，所述支撑底座(1)的上端设有两个对称设置的夹持架(2)，两个所述夹持架(2)之间设有柜体(4)，两个所述夹持架(2)的相对侧壁上均固定连接有两个对称设置的固定螺杆(6)，两个相对的所述固定螺杆(6)之间设有螺纹套管(7)，所述支撑底座(1)的上端面设有用于对夹持架(2)调节过程中限位的限位机构，所述夹持架(2)的上方设有贴合架(5)，两个所述贴合架(5)套设在柜体(4)的侧壁上，两个所述贴合架(5)之间设有支撑板(11)，所述支撑板(11)上设有用于对组装元器件放置的放置机构，所述支撑底座(1)的上端面设有用于对贴合架(5)位置调节过程中驱动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种配电箱组装工装，其特征在于，所述限位机构包括开设在支撑底座(1)上端面的多个调节槽(3)，所述夹持架(2)与支撑底座(1)的相对侧壁上均固定连接有两个对称设置的限位块，所述限位块滑动连接在调节槽(3)内。3.根据权利要求2所述的一种配电箱组装工装，其特征在于，所述放置机构包括固定连接在支撑板(11)下端面的安装板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国凤，张小霞，张爱秋，张建平，张维东，田宝太，张晓伟，张少华，孙勇，刘敏，李丰良，孙晓佳，
申请(专利权)人：潍坊市九易通电器有限公司，
类型：新型
国别省市：