一种高效组装的耦合器腔体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效组装的耦合器腔体，涉及耦合器领域，该耦合器腔体旨在解决现在的耦合器腔体外壳拧入多个螺钉的操作的组装方式效率较低的技术问题，该耦合器腔体包括上盖壳、安装于上盖壳下端的下腔壳，左右对称设置于上盖壳和下腔壳外侧的扣环，上盖壳下端外缘固定连接有圆形一号锚固盘，下腔壳上端外缘固定连接有二号锚固盘，扣环由上下对称的两组半圆形环片组成，扣环与另一纵向相邻的扣环之间设置有压紧槽，一号锚固盘和二号锚固盘设置于压紧槽内侧，该耦合器腔体采用两组对接拼合成圆形的半圆形扣环结构卡合在耦合器腔体的外缘，取代传统的螺栓紧固结构，只需要对扣环两端的耳片之间进行螺栓紧固即可，安装更加快速，简单。简单。简单。

【技术实现步骤摘要】
一种高效组装的耦合器腔体


[0001]本技术属于耦合器领域，具体涉及一种高效组装的耦合器腔体。

技术介绍

[0002]耦合器腔体外壳主要由上盖板和下腔体两部分组成，现有耦合器腔体组装是通过螺钉锁紧耦合器上盖板和下腔体之间上下相对应的螺钉孔，为了保证耦合器腔体组装紧密，封闭性好，耦合器腔体外壳加工制造时会开设多组螺钉孔，数量众多的螺钉孔逐个拧入螺钉效率较低。
[0003]现有公告号为CN215933798U的中国技术专利，其公开了一种用于耦合器腔体的高效装配工装，包括装配台和模具套座，模具套座上开设有装配通孔和连接端避让通孔，位于耦合器盖板上方模具套座的上端设置有两组限位顶板，气缸的输出端连接有顶起底板，顶起底板的下端连接有上滑动套杆，上滑动套杆的下端设置有下滑动套筒，下滑动套筒的下端连接有安装连接板。本技术所述的一种用于耦合器腔体的高效装配工装，通过设置的限位顶板和顶起底板配合使用，可以使得将耦合器下壳体和耦合器盖板对齐并夹紧组装，通过设置的限位顶板和顶起底板可以起到夹紧固定的作用，密封效果较好，通过设置的上滑动套杆、下滑动套筒和安装连接板配合使用，可以使得顶起底板平稳移动。
[0004]因此，针对上述耦合器腔体外壳加工制造时会开设多组螺钉孔，数量众多的螺钉孔逐个拧入螺钉效率较低的情况，开发一种新型耦合器腔体结构，利用环形的卡扣结构配合弹簧件锁紧机构对耦合器腔体外壳进行装配锁定，组装方便快捷。

技术实现思路

[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种高效组装的耦合器腔体，该耦合器腔体旨在解决现在的耦合器腔体外壳拧入多个螺钉的操作的组装方式效率较低的技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种高效组装的耦合器腔体，该耦合器腔体包括上盖壳、安装于所述上盖壳下端的下腔壳，左右对称设置于所述上盖壳和下腔壳外侧的扣环，所述上盖壳下端外缘固定连接有圆形一号锚固盘，所述下腔壳上端外缘固定连接有二号锚固盘，所述扣环由上下对称的两组半圆形环片组成，所述扣环与另一纵向相邻的所述扣环之间设置有压紧槽，所述一号锚固盘和所述二号锚固盘设置于所述压紧槽内侧。
[0009]使用本技术方案的一种高效组装的耦合器腔体时，使用人将上盖壳和下腔壳纵向对接，令一号锚固盘和二号锚固盘相互贴合，使对穿孔相互连通，然后通过压紧槽水平插接分别将两组扣环从左右两侧安装在一号锚固盘和二号锚固盘外侧，令锁定孔对准对穿孔，然后用过紧固栓拧入紧固孔，将扣环之间锁定，使上盖壳和下腔壳组装锁定，然后拿卡扣片
卡接在一号锚固盘上侧和二号锚固盘下侧，令锁定头顶入锁定孔，借助弹簧件的弹性收紧作用使卡扣片对扣环产生压紧作用，提高一号锚固盘和二号锚固盘之间的密封性。
[0010]进一步的，所述扣环前后两端固定连接有耳片，所述耳片内侧开设有紧固孔，所述紧固孔与水平相邻的另一所述紧固孔之间连接有紧固栓，扣环根据耦合器腔体的尺寸定制，压紧槽的宽度与一号锚固盘和二号锚固盘的厚度也相适配，拧紧紧固栓将耳片之间锁定，将扣环固定在耦合器腔体上。
[0011]进一步的，所述扣环上端等距开设有若干锁定孔，所述一号锚固盘上端和所述二号锚固盘上端均等距开设有对穿孔，所述锁定孔设置于所述对穿孔上下两侧，扣环可以沿一号锚固盘和二号锚固盘旋转，令对穿孔和锁定孔相互对接贯通。
[0012]进一步的，所述一号锚固盘下端和所述二号锚固盘上端均设置有密封圈，所述扣环内壁设置有另一所述密封圈，密封圈采用硅胶材质制作，表面具有凸纹结构，对向贴合挤压后加强一号锚固盘和二号锚固盘之间的密封性。
[0013]进一步的，所述一号锚固盘上侧和所述二号锚固盘下侧均等距设置有若干卡扣片，所述卡扣片对向一侧固定连接有锁定头，所述锁定头设置于所述锁定孔和所述对穿孔内侧，卡扣片通过锁定头与锁定孔之间形成的水平锁定作用，防止从一号锚固盘和二号锚固盘上滑脱。
[0014]进一步的，所述一号锚固盘和所述二号锚固盘外侧环形等距设置有若干导向杆，所述卡扣片内侧开设有导向孔，所述导向杆活动连接于所述导向孔内侧，导向杆上下两端均设置有扩大结构，防止卡扣片脱出导向杆，卡扣片沿导向杆纵向稳定移动。
[0015]进一步的，所述导向杆中间安装有基座，所述基座上端和所述卡扣片之间安装有弹簧件，所述基座下端和另一所述卡扣片之间安装有另一所述弹簧件，所述基座外侧设置有抗滑套圈，弹簧件具有弹性收缩性能，对卡扣片产生对向牵拉作用，令卡扣片压紧在一号锚固盘和二号锚固盘表面。
[0016](3)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的一种高效组装的耦合器腔体采用两组对接拼合成圆形的半圆形扣环结构卡合在耦合器腔体的外缘，取代传统的螺栓紧固结构，只需要对扣环两端的耳片之间进行螺栓紧固即可，安装更加快速，简单；利用耦合器腔体上原有的用于穿接螺栓的对穿孔配合弹簧收紧的卡扣片可以按照一定的间隔对扣环进行对向挤压，进一步紧固扣环边缘，加强耦合器腔体的密封性。
附图说明
[0018]图1为本技术一种高效组装的耦合器腔体具体实施方式的组装结构示意图；
[0019]图2为本技术一种高效组装的耦合器腔体具体实施方式的上盖壳和下腔壳安装结构示意图；
[0020]图3为本技术一种高效组装的耦合器腔体具体实施方式的扣环结构示意图；
[0021]图4为本技术一种高效组装的耦合器腔体具体实施方式的卡扣片与导向杆安装结构示意图。
[0022]附图中的标记为：1、上盖壳；2、一号锚固盘；3、下腔壳；4、二号锚固盘；5、扣环；6、压紧槽；7、耳片；8、紧固孔；9、紧固栓；10、锁定孔；11、对穿孔；12、密封圈；13、卡扣片；14、锁
定头；15、导向杆；16、导向孔；17、基座；18、弹簧件；19、抗滑套圈。
具体实施方式
[0023]本具体实施方式是用于一种高效组装的耦合器腔体，其组装结构示意图如图1所示，上盖壳1和下腔壳3安装结构示意图如图2所示，扣环5结构示意图如图3所示，卡扣片13与导向杆15安装结构示意图如图4所示，该耦合器腔体包括上盖壳1、安装于所述上盖壳1下端的下腔壳3，左右对称设置于所述上盖壳1和下腔壳3外侧的扣环5，所述上盖壳1下端外缘固定连接有圆形一号锚固盘2，所述下腔壳3上端外缘固定连接有二号锚固盘4，所述扣环5由上下对称的两组半圆形环片组成，所述扣环5与另一纵向相邻的所述扣环5之间设置有压紧槽6，所述一号锚固盘2和所述二号锚固盘4设置于所述压紧槽6内侧。
[0024]针对本具体实施方式，弹簧件18采用平口蝶形的高强压缩弹簧，具有极高的弹性压缩恢复性能，弹性变形所需外力较大，压紧扣环5和耦合器腔体的效果较好。
[0025]其中，所述扣环5前后两端固定连接有耳片7，所述耳片7内侧开设有紧固孔8，所述紧固孔8与水平相邻的另一所述紧固孔8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效组装的耦合器腔体，该耦合器腔体包括上盖壳(1)、安装于所述上盖壳(1)下端的下腔壳(3)，左右对称设置于所述上盖壳(1)和下腔壳(3)外侧的扣环(5)；其特征在于，所述上盖壳(1)下端外缘固定连接有圆形一号锚固盘(2)，所述下腔壳(3)上端外缘固定连接有二号锚固盘(4)，所述扣环(5)由上下对称的两组半圆形环片组成，所述扣环(5)与另一纵向相邻的所述扣环(5)之间设置有压紧槽(6)，所述一号锚固盘(2)和所述二号锚固盘(4)设置于所述压紧槽(6)内侧。2.根据权利要求1所述的一种高效组装的耦合器腔体，其特征在于，所述扣环(5)前后两端固定连接有耳片(7)，所述耳片(7)内侧开设有紧固孔(8)，所述紧固孔(8)与水平相邻的另一所述紧固孔(8)之间连接有紧固栓(9)。3.根据权利要求1所述的一种高效组装的耦合器腔体，其特征在于，所述扣环(5)上端等距开设有若干锁定孔(10)，所述一号锚固盘(2)上端和所述二号锚固盘(4)上端均等距开设有对穿孔(11)，所述锁定孔(10)设置于所述对穿孔(11)上下两侧。4.根据权利要求1所述的一种高效组...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，张满意，施皓文，吴金辉，
申请(专利权)人：南京润晨电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：