一种电流互感器用锁紧结构制造技术

技术编号:38880544 阅读:13 留言:0更新日期:2023-09-22 14:11
本实用新型专利技术涉及电流互感器技术领域,公开了一种电流互感器用锁紧结构,包括卡箍,卡箍的壁面等距设置有用于固定互感器的止脱结构,耳板的壁面设置有锁止组件,止脱结构包括套筒、捏持部、塞杆和弹性件,套筒与卡箍固定连接,捏持部与塞杆固定连接,塞杆与套筒弹性连接,弹性件与塞杆拆卸连接,多个弹性件朝向卡箍的圆心方向挤推互感器,利用复位簧的弹力推动塞杆在套筒腔内滑动并向着卡箍的圆心方向运动,多个塞杆推动对应的弹性件共同挤推环形互感器的外圆周面,使得互感器被夹持固定,实现互感器与卡箍的弹性接触,同时互感器与卡箍内壁面之间形成间隙,将现有的互感器面接触固定更改成点连接,便于互感器的散热。便于互感器的散热。便于互感器的散热。

【技术实现步骤摘要】
一种电流互感器用锁紧结构


[0001]本技术属于电流互感器
,具体地说,涉及一种电流互感器用锁紧结构。

技术介绍

[0002]现有技术公开了一种外壳连接结构及电流互感器(CN202011379657.5),外壳连接结构包括第一壳体、第二壳体、锁紧件以及第一弹簧片,其中,第二壳体与第一壳体互相对合以形成闭环结构;
[0003]现有技术主要通过环形的外壳闭合锁止和固定互感器,而在实际使用过程中,环形的互感器与外壳的内圈是面与面的相互贴合,互感器与壳体贴合位置难以与外界的空气接触进行热量交换,限制了互感器的扫热效果,不利于互感器长期稳定的工作。
[0004]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题,本技术采用技术方案的基本构思是:
[0006]一种电流互感器用锁紧结构,包括卡箍,卡箍具有相互铰接的两个半环部分,两部分半环共同形成闭合圆环夹紧环形互感器,卡箍的断面处均固定连接有耳板,所述卡箍的壁面等距设置有用于固定互感器的止脱结构,耳板的壁面设置有锁止组件,所述止脱结构包括套筒、捏持部、塞杆和弹性件,所述套筒与卡箍固定连接,捏持部与塞杆固定连接,塞杆与套筒弹性连接,弹性件与塞杆拆卸连接,多个弹性件朝向卡箍的圆心方向挤推互感器。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式,所述套筒形成一端开口的圆筒,卡箍的外壁面开设有螺纹孔,套筒外壁面形成螺纹齿牙,套筒与卡箍的螺纹孔螺纹连接。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式,所述止脱结构还包括设置在套筒腔内的复位簧,塞杆通过复位簧与套筒弹性连接,复位簧能够推动塞杆向着卡箍圆心方向运动。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式,所述塞杆和捏持部均为圆柱体,捏持部的直径小于塞杆,复位簧套设在捏持部壁面。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式,所述捏持部贯穿套筒的端面并与套筒的端面滑动连接,塞杆与套筒腔内相适配并与套筒腔内壁面滑动连接,复位簧的其中一端与塞杆端面固定连接,复位簧的另一端与套筒内壁面固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式,所述止脱结构还包括凸起和卡接孔,所述凸起与弹性件固定连接,塞杆朝向卡箍圆心的端部开设卡接孔,凸起与卡接孔卡接。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式,所述锁止组件包括锁止螺杆、连接部和弹簧,两个所述耳板的壁面均开设贯穿孔,锁止螺杆穿过贯穿孔延伸至耳板旁侧并与连接部螺纹连接,弹簧套设在连接部壁面,连接部将弹簧压紧在耳板壁面。
[0013]作为本技术的一种优选实施方式,所述连接部具有螺纹套管部分和环板部分,螺纹套管与环板内壁面固定连接,锁止螺杆与螺纹套管螺纹连接,弹簧套设在螺纹管外
壁面。
[0014]本技术与现有技术相比具有以下有益效果:
[0015]1.通过设置套筒,利用复位簧的弹力推动塞杆在套筒腔内滑动并向着卡箍的圆心方向运动,多个塞杆推动对应的弹性件共同挤推环形互感器的外圆周面,使得互感器被夹持固定,实现互感器与卡箍的弹性接触,同时互感器与卡箍内壁面之间形成间隙,将现有的互感器面接触固定更改成点连接,便于互感器的散热,互感器长时间工作发热膨胀时,互感器能够推动弹性件和塞杆远离互感器,实现根据互感器发热情况补偿式夹紧,弹性件始终能够与互感器接触并能够适应互感器的膨胀,保障固定效果,同时防止互感器与弹性件硬接触在互感器发热膨胀时损伤互感器。
[0016]2.通过将凸起挤入卡接孔内实现对弹性件的安装固定,便于拆装弹性件,弹性件在受到互感器的挤压力时,能够进一步缓冲互感器的膨胀,进一步提高对互感器的固定和保护效果。
[0017]3.在锁止两部分耳板时,转动锁止螺杆,锁止螺杆与连接部螺纹紧固并压紧弹簧,耳板保持闭合状态同时,两部分耳板可相互远离并压缩弹簧,实现两部分耳板的弹性锁止,进一步适应互感器的发热膨胀,同时配合多个止脱结构,能够在一定范围内适应不同直径的互感器,适应性和实用性更强。
[0018]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0019]在附图中:
[0020]图1为本技术立体图;
[0021]图2为本技术止脱结构爆炸图;
[0022]图3为本技术弹性件与塞杆装配图;
[0023]图4为本技术锁止组件爆炸图。
[0024]图中:10、卡箍;11、耳板;20、套筒;21、捏持部;22、塞杆;23、复位簧;24、弹性件;25、凸起;26、卡接孔;30、锁止螺杆;31、连接部;32、弹簧。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本技术。
[0026]一种电流互感器用锁紧结构,如图1

图2所示,包括卡箍10,卡箍10具有相互铰接的两个半环部分,两部分半环共同形成闭合圆环夹紧环形互感器,卡箍10的断面处均固定连接有耳板11,卡箍10的壁面等距设置有用于固定互感器的止脱结构,耳板11的壁面设置有锁止组件,止脱结构包括套筒20、捏持部21、塞杆22和弹性件24,套筒20与卡箍10固定连接,捏持部21与塞杆22固定连接,塞杆22与套筒20弹性连接,弹性件24与塞杆22拆卸连接,多个弹性件24朝向卡箍10的圆心方向挤推互感器,套筒20形成一端开口的圆筒,卡箍10的外壁面开设有螺纹孔,套筒20外壁面形成螺纹齿牙,套筒20与卡箍10的螺纹孔螺纹连接,止脱结构还包括设置在套筒20腔内的复位簧23,塞杆22通过复位簧23与套筒20弹性连接,复
位簧23能够推动塞杆22向着卡箍10圆心方向运动,塞杆22和捏持部21均为圆柱体,捏持部21的直径小于塞杆22,复位簧23套设在捏持部21壁面,捏持部21贯穿套筒20的端面并与套筒20的端面滑动连接,塞杆22与套筒20腔内相适配并与套筒20腔内壁面滑动连接,复位簧23的其中一端与塞杆22端面固定连接,复位簧23的另一端与套筒20内壁面固定连接,在本方案中,通过设置套筒20,利用复位簧23的弹力推动塞杆22在套筒20腔内滑动并向着卡箍10的圆心方向运动,多个塞杆22推动对应的弹性件24共同挤推环形互感器的外圆周面,使得互感器被夹持固定,实现互感器与卡箍10的弹性接触,同时互感器与卡箍10内壁面之间形成间隙,将现有的互感器面接触固定更改成点连接,便于互感器的散热,互感器长时间工作发热膨胀时,互感器能够推动弹性件24和塞杆22远离互感器,实现根据互感器发热情况补偿式夹紧,弹性件24始终能够与互感器接触并能够适应互感器的膨胀,保障固定效果,同时防止互感器与弹性件24硬接触在互感器发热膨胀时损伤互感器。
[0027]如图3所示,止脱结构还包括凸起25和卡接孔26,凸起25与弹性件24固定连接,塞杆22朝向卡箍10圆心的端部开设卡接孔26本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电流互感器用锁紧结构,包括卡箍(10),卡箍(10)具有相互铰接的两个半环部分,两部分半环共同形成闭合圆环夹紧环形互感器,卡箍(10)的断面处均固定连接有耳板(11),其特征在于,所述卡箍(10)的壁面等距设置有用于固定互感器的止脱结构,耳板(11)的壁面设置有锁止组件,所述止脱结构包括套筒(20)、捏持部(21)、塞杆(22)和弹性件(24),所述套筒(20)与卡箍(10)固定连接,捏持部(21)与塞杆(22)固定连接,塞杆(22)与套筒(20)弹性连接,弹性件(24)与塞杆(22)拆卸连接,多个弹性件(24)朝向卡箍(10)的圆心方向挤推互感器。2.根据权利要求1所述的电流互感器用锁紧结构,其特征在于,所述套筒(20)形成一端开口的圆筒,卡箍(10)的外壁面开设有螺纹孔,套筒(20)外壁面形成螺纹齿牙,套筒(20)与卡箍(10)的螺纹孔螺纹连接。3.根据权利要求1所述的电流互感器用锁紧结构,其特征在于,所述止脱结构还包括设置在套筒(20)腔内的复位簧(23),塞杆(22)通过复位簧(23)与套筒(20)弹性连接,复位簧(23)能够推动塞杆(22)向着卡箍(10)圆心方向运动。4.根据权利要求3所述的电流互感器用锁紧结构,其特征在于,所述塞杆(22)和捏持部(21)均为圆柱体,捏持部(21)的直径小于塞杆(22),复...

【专利技术属性】
技术研发人员:张庆来
申请(专利权)人:福建沃可达电力设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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