一种用于圆柱滚子轴承的防尘结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于圆柱滚子轴承的防尘结构，属于轴承防尘技术领域，其包括外圈和内环，所述外圈内设有八个限位槽，所述限位槽内卡接有限位装置，所述限位装置包括弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆卡接在限位槽内，所述弹性伸缩杆的一端卡接有楔形块，所述楔形块的侧面卡接有把手。该用于圆柱滚子轴承的防尘结构，通过设置外圈和保护架，将导向块对准导向槽并按压防尘板，直到防尘板卡接进外圈内并与内环贴合，而后楔形块在弹性伸缩杆自身弹力的作用下恢复原状，使得该结构能够对防尘板进行固定限位的同时，避免轴承在工作时防尘板出现掉落的情况，还能够避免轴承内部滚子被灰尘油污等杂质进行侵蚀，进一步的保障了该结构的防尘效果。尘效果。尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于圆柱滚子轴承的防尘结构


[0001]本技术属于轴承防尘
，具体为一种用于圆柱滚子轴承的防尘结构。

技术介绍

[0002]轴承是指在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，现有的圆柱滚子轴承通过设置防尘垫或防尘盖来避免滚珠被灰尘、油污等杂质侵蚀，但防尘垫大多数是直接安装在轴承的内圈与外圈之间，缺乏固定机构，进而容易导致轴承在工作时防尘垫出现掉落的情况，最终导致防尘的效果不佳，且现有技术中防尘垫不方便安装和拆卸，进一步的降低了现有轴承的实用性。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种用于圆柱滚子轴承的防尘结构，解决了防尘垫缺乏固定机构，容易导致轴承在工作时防尘垫出现掉落的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于圆柱滚子轴承的防尘结构，包括外圈和内环，所述外圈内设有八个限位槽，所述限位槽内卡接有限位装置，所述限位装置包括弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆卡接在限位槽内，所述弹性伸缩杆的一端卡接有楔形块，所述楔形块的侧面卡接有把手，所述外圈内开设有八个滑槽，所述把手滑动连接在对应的滑槽内，所述滑槽与限位槽相连通，所述内环的两侧均开设有两个导向槽，所述导向槽内滑动连接有导向块。
[0005]作为本技术的进一步方案：所述导向块的侧面卡接有防尘板，所述防尘板搭接在外圈内。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述楔形块的侧面与防尘板的侧面搭接，所述防尘板内卡接有输油管。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述输油管的两端均设有密封塞，所述输油管的侧面开设有若干个漏油孔。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述外圈内卡接有保护架，所述保护架内设有空腔。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述空腔内转动设有圆柱滚子，所述圆柱滚子的侧面与内环的侧面转动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0011]1、该用于圆柱滚子轴承的防尘结构，通过设置外圈、内环、限位槽、限位装置、防尘板和保护架，将导向块对准导向槽并按压防尘板，进而挤压对应的楔形块并使得弹性伸缩杆处于压缩状态，直到防尘板卡接进外圈内，并与内环贴合，而后楔形块在弹性伸缩杆自身弹力的作用下恢复原状，使得该结构能够对防尘板进行固定限位的同时，避免轴承在工作时防尘板出现掉落的情况，还能够避免轴承内部滚子被灰尘油污等杂质进行侵蚀，进一步的保障了该结构的防尘效果。
[0012]2、该用于圆柱滚子轴承的防尘结构，通过设置防尘板、输油管、密封塞、保护架和空腔，当需要对轴承内部进行润滑时，打开密封塞，通过输油管灌入润滑油，当需要对防尘板进行拆卸时，拉动把手，使得把手带动楔形块在限位槽和滑槽内移动，进而能够取出防尘板，能够方便对防尘板进行拆卸和安装的同时，能够减少轴承内部滚子在转动时的摩擦力，保障了该结构的实用性。
[0013]3、该用于圆柱滚子轴承的防尘结构，通过设置弹性伸缩杆和限位槽，而弹性伸缩杆和楔形块的相互配合，能够对防尘板进行限位，避免防尘板在使用时出现掉落的情况，保障了防尘板在使用时的安全性，而限位槽和弹性伸缩杆的相互配合，能够避免弹性伸缩杆在伸缩时出现卡死的情况，保障弹性伸缩杆在使用时的灵活性。
附图说明
[0014]图1为本技术立体的结构示意图；
[0015]图2为本技术保护架立体的结构示意图；
[0016]图3为本技术外圈立体的结构示意图；
[0017]图4为本技术输油管立体的结构示意图；
[0018]图5为本技术图4中A部分立体的结构示意图；
[0019]图中：1、外圈；2、内环；3、限位槽；4、限位装置；401、弹性伸缩杆；402、楔形块；403、把手；404、滑槽；405、导向槽；406、导向块；5、防尘板；6、输油管；7、密封塞；8、保护架；9、空腔；10、圆柱滚子。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0021]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种用于圆柱滚子轴承的防尘结构，包括外圈1和内环2，外圈1内卡接有保护架8，保护架8内设有空腔9，空腔9内转动设有圆柱滚子10，圆柱滚子10的侧面与内环2的侧面转动连接，外圈1内设有八个限位槽3，限位槽3内卡接有限位装置4，限位装置4包括弹性伸缩杆401，通过设置弹性伸缩杆401，而弹性伸缩杆401和楔形块402的相互配合，能够对防尘板5进行限位，避免防尘板5在使用时出现掉落的情况，保障了防尘板5在使用时的安全性；
[0022]弹性伸缩杆401卡接在限位槽3内，通过设置限位槽3，而限位槽3和弹性伸缩杆401的相互配合，能够避免弹性伸缩杆401在伸缩时出现卡死的情况，保障弹性伸缩杆401在使用时的灵活性；
[0023]弹性伸缩杆401的一端卡接有楔形块402，楔形块402的侧面与防尘板5的侧面搭接，防尘板5内卡接有输油管6，输油管6的两端均设有密封塞7，通过设置输油管6，而输油管6和密封塞7的相互配合，能够方便对轴承内部添加润滑油，进而减少圆柱滚子10在转动时的摩擦力，方便该轴承的使用；
[0024]输油管6的侧面开设有若干个漏油孔，楔形块402的侧面卡接有把手403，外圈1内开设有八个滑槽404，通过设置滑槽404，而滑槽404和把手403的相互配合，能够避免把手403在移动时出现偏移卡死的情况，保障了把手403在移动时的稳定性；
[0025]把手403滑动连接在对应的滑槽404内，滑槽404与限位槽3相连通，内环2的两侧均
开设有两个导向槽405，导向槽405内滑动连接有导向块406，通过设置导向块406，而导向块406和导向槽405的相互配合，避免防尘板5在安装时出现偏移的情况，保障了防尘板5在使用时的稳定性，导向块406的侧面卡接有防尘板5，防尘板5搭接在外圈1内。
[0026]本技术的工作原理为：
[0027]在使用该轴承时，将导向块406对准导向槽405，然后按压防尘板5，进而挤压对应的楔形块402并使得弹性伸缩杆401处于压缩状态，直到卡进外圈1内，使得防尘板5与内环2贴合，而后，楔形块402在弹性伸缩杆401自身弹力的作用下恢复原状，进而能够对防尘板5进行限位，当需要对轴承内部进行润滑时，打开密封塞7，通过输油管6灌入润滑油，当需要对防尘板5进行拆卸时，拉动把手403，使得把手403带动楔形块402在限位槽3和滑槽404内移动，进而能够取出防尘板5，使导向块406与导向槽405分离。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于圆柱滚子轴承的防尘结构，包括外圈(1)和内环(2)，其特征在于：所述外圈(1)内设有八个限位槽(3)，所述限位槽(3)内卡接有限位装置(4)，所述限位装置(4)包括弹性伸缩杆(401)，所述弹性伸缩杆(401)卡接在限位槽(3)内，所述弹性伸缩杆(401)的一端卡接有楔形块(402)，所述楔形块(402)的侧面卡接有把手(403)，所述外圈(1)内开设有八个滑槽(404)，所述把手(403)滑动连接在对应的滑槽(404)内，所述滑槽(404)与限位槽(3)相连通，所述内环(2)的两侧均开设有两个导向槽(405)，所述导向槽(405)内滑动连接有导向块(406)。2.根据权利要求1所述的一种用于圆柱滚子轴承的防尘结构，其特征在于：所述导向块(406)的侧面卡接...

【专利技术属性】
技术研发人员：卫广国，郭洪春，白迎新，曲之栋，秦淑红，
申请(专利权)人：瓦房店远东轴承股份有限公司，
类型：新型
国别省市：