一种伺服电机测试台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种伺服电机测试台，包括测试台主体，测试台主体上设有输出轴同轴放置的测试电机和负载电机，所述测试台主体顶部的两侧均固设有定位板，定位板上开设有定位孔，测试电机和负载电机的输出轴均适配定位孔安装，所述测试台主体顶部的两侧设有夹板，测试台主体上设有夹持装置，夹持装置作用两个夹板对测试电机和负载电机同步固定；本实用新型专利技术涉及伺服电机测试技术领域。该伺服电机测试台，由于在定位板和定位孔的作用下，可以实现测试电机和负载电机输出轴同轴的精准定位，配合夹持装置作用两个夹板，再对测试电机和负载电机进行固定，可以减少测试电机和负载电机振动偏移造成测试精度降低的影响。动偏移造成测试精度降低的影响。动偏移造成测试精度降低的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种伺服电机测试台


[0001]本技术涉及伺服电机测试
，具体为一种伺服电机测试台。

技术介绍

[0002]伺服电机在出厂时需要对伺服电机的电器性能进行测试一般测试电机的电气性能时，将被测电机和负载电机的定子分别固定连接在测试台上，被测电机的转子与负载电机的转子通过刚性联轴器软连接，在被测电机和负载电机分别通电的情况下，通过测量各种电气参数，计算出被测电机的各项性能参数
[0003]现有的伺服电机测试时，需要人工目测测试电机和负载电机的输出轴是否处于同轴状态，然后进行刚性联轴器软连接，此过程无疑是增加操作人员的负担和精力，并且伺服电机测试时产生的振动也会影响测试精度，为此，本技术提出了一种伺服电机测试台，以解决上述提到的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种伺服电机测试台，解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种伺服电机测试台，包括测试台主体，测试台主体上设有输出轴同轴放置的测试电机和负载电机，所述测试台主体顶部的两侧均固设有定位板，定位板上开设有定位孔，测试电机和负载电机的输出轴均适配定位孔安装，所述测试台主体顶部的两侧设有夹板，测试台主体上设有夹持装置，夹持装置作用两个夹板对测试电机和负载电机同步固定。
[0006]作为一种改进的技术方案，所述夹持装置包括转动设在测试台主体内壁两侧的转动壁，转动壁与夹板之间转动安装，并且夹板滑动设在测试台主体上，所述测试台主体内设有动力组件，动力组件作用转动壁翻转角度。
[0007]作为一种改进的技术方案，所述测试台主体内壁的两侧均转动设有转轴，转动壁固设在转轴上。
[0008]作为一种改进的技术方案，所述测试台主体顶部的两侧均开设有限位槽，转动壁贯穿限位槽，并且限位槽的内径与转动壁的外径适配。
[0009]作为一种改进的技术方案，所述动力组件包括固设在测试台主体内壁底部的升降装置，升降装置的两侧均设有齿条板，升降装置可作用齿条板上下移动，所述测试台主体内壁的两侧均转动设有转杆，转杆上固设有齿轮，齿轮与齿条板之间啮合，转杆转动时可作用转动壁翻转角度。
[0010]作为一种改进的技术方案，所述转杆上还固设有圆柱体，圆柱体的侧壁上一体延伸有凸起，凸起转动时作用转动壁翻转角度。
[0011]作为一种改进的技术方案，所述升降装置包括液压杆与液压杆活动端固设有衔接块，液压杆固设在测试台主体内壁的底部，且齿条板固设在衔接块的侧壁。
[0012]作为一种改进的技术方案，所述夹板的表面固设有橡胶垫，橡胶垫的厚度为5
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10mm。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种伺服电机测试台。与现有技术相比具备以下有益效果：该伺服电机测试台，由于在定位板和定位孔的作用下，可以实现测试电机和负载电机输出轴同轴的精准定位，配合夹持装置作用两个夹板，再对测试电机和负载电机进行固定，可以减少测试电机和负载电机振动偏移造成测试精度降低的影响。
附图说明
[0015]图1为本技术的外部结构立体图；
[0016]图2为本技术的内部结构立体图；
[0017]图3为本技术图2的主视图；
[0018]图4为本技术图2的俯视图；
[0019]图5为本技术的局部结构立体图。
[0020]图中：1
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测试台主体、2
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定位板、3
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定位孔、4
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夹板、5
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转动壁、6
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转轴、7
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限位槽、8
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齿条板、801
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转杆、802
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齿轮、803
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圆柱体、804
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凸起、9
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液压杆、901
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衔接块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，一种伺服电机测试台，包括测试台主体1，测试台主体1上设有输出轴同轴放置的测试电机和负载电机，负载电机的转子与被测伺服电机的转子相连，测试方式为现有的常规技术，不作改进，可参考授权公共号为CN102109399B的中国专利技术专利，测试台主体1顶部的两侧均固设有定位板2，定位板2直接焊接在测试台主体1，定位板2上开设有定位孔3，定位孔3的内径与测试电机和负载电机的输出轴外径相同，测试电机和负载电机的输出轴均适配定位孔3安装，测试电机和负载电机抵在定位板2上，测试台主体1顶部的两侧设有夹板4，优选方案，在夹板4的表面固设有橡胶垫，橡胶垫的厚度为5
‑
10mm，测试台主体1上设有夹持装置，夹持装置作用两个夹板4对测试电机和负载电机同步固定。
[0023]其中，对于夹持装置的设计方案，夹持装置包括转动设在测试台主体1内壁两侧的转动壁5，转动壁5为金属材料，增加重力，转动壁5与夹板4之间转动安装，并且夹板4滑动设在测试台主体1上，测试台主体1内设有动力组件，动力组件作用转动壁5翻转角度。
[0024]更进一步的方案，在测试台主体1内壁的两侧均转动设有转轴6，可利用轴承转动安装，转动壁5固设在转轴6上。
[0025]更进一步的方案，测试台主体1顶部的两侧均开设有限位槽7，转动壁5贯穿限位槽7，并且限位槽7的内径与转动壁5的外径适配。
[0026]其中，对于动力组件的设计方案，包括固设在测试台主体1内壁底部的升降装置，升降装置的两侧均设有齿条板8，升降装置可作用齿条板8上下移动，测试台主体1内壁的两
侧均转动设有转杆801，转杆801上固设有齿轮802，齿轮802与齿条板8之间啮合，转杆801转动时可作用转动壁5翻转角度。优选方案，转杆801上还固设有圆柱体803，圆柱体803的侧壁上一体延伸有凸起804，凸起804转动时作用转动壁5翻转角度。
[0027]其中，对于升降装置的设计方案，升降装置包括液压杆9与液压杆9活动端固设有衔接块901，液压杆9的进油口与外部油泵的出油口连通，液压杆9固设在测试台主体1内壁的底部，且齿条板8固设在衔接块901的侧壁。
[0028]使用时，首先将测试电机和负载电机放置在测试台主体1上，将测试电机和负载电机的输出轴穿过定位孔3，并抵在定位板2上，此时启动液压杆9，在液压杆9的作用下，衔接块901向下移动，此时齿条板8跟随衔接块901向下移动，两个齿轮802随即转动，使得转杆801同步转动，在转杆801的作用下，圆柱体803和凸起804本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伺服电机测试台，包括测试台主体，测试台主体上设有输出轴同轴放置的测试电机和负载电机，其特征在于：所述测试台主体顶部的两侧均固设有定位板，定位板上开设有定位孔，测试电机和负载电机的输出轴均适配定位孔安装，所述测试台主体顶部的两侧设有夹板，测试台主体上设有夹持装置，夹持装置作用两个夹板对测试电机和负载电机同步固定。2.根据权利要求1所述的一种伺服电机测试台，其特征在于：所述夹持装置包括转动设在测试台主体内壁两侧的转动壁，转动壁与夹板之间转动安装，并且夹板滑动设在测试台主体上，所述测试台主体内设有动力组件，动力组件作用转动壁翻转角度。3.根据权利要求2所述的一种伺服电机测试台，其特征在于：所述测试台主体内壁的两侧均转动设有转轴，转动壁固设在转轴上。4.根据权利要求2所述的一种伺服电机测试台，其特征在于：所述测试台主体顶部的两侧均开设有限位槽，转动壁贯穿限位槽，并且限位槽的内径与转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚欣良，李敏，朱永闯，
申请(专利权)人：常州富山智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：