一种粘合机用的上料组件制造技术

本实用新型专利技术公开一种粘合机用的上料组件，涉及服装加工设备领域。该粘合机用的上料组件，上料组件主体包括；安装托板、上料辊和导料盒，安装托板安装在粘合机主体的两侧，上料辊的数量为两组且分别设置在安装托板的末端上下两侧，导料盒安装在两组安装托板之间，导料盒包括盒体和转动连接在盒体内部上下两侧的导料辊，压辊设置在盒体的内部上下两侧，且两组压辊相背的一侧均设置有弹簧，刮板活动铰接在盒体的末端，且刮板的底端与粘合机主体进料口的上表面相接触。该粘合机用的上料组件，有效对料辊进行支撑，同时在进料时能够主动捋平面料，以此避免粘合出料的复合面料存在褶皱瑕疵。疵。疵。

【技术实现步骤摘要】
一种粘合机用的上料组件


[0001]本技术涉及服装加工设备
，具体为一种粘合机用的上料组件。

技术介绍

[0002]粘合机是一种应用于服装面料加工的设备，其主要作用是采用热熔的方式，将两组或者多组面料通过热压粘结在一起，以此形成复合面料，使得面料能够满足实际的使用需求。
[0003]而现在的粘合机在使用时需要采用外置支撑架将多个卷辊状的面料进行支撑上料，同时粘合时需要人工进行面料捋平；
[0004]而出现这一问题的主要原因是粘合机的上料口位置缺少避免的上料组件，这使得在实际使用时，需要额外使用支撑架对整卷面料进行支撑，同时在同步进料的过程中，面料之间容易出现堆叠褶皱，导致后期粘合出来的复合面料不合格，因此通常还需要操作人员进行手动辅助捋平，为此特提供一种粘合机用的上料组件以解决上述问题。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术公开了一种粘合机用的上料组件，以解决上述
技术介绍
中提出的很多粘合机在使用时需要采用外置支撑架将多个卷辊状的面料进行支撑上料，同时粘合是需要人工进行面料捋平的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种粘合机用的上料组件，包括：
[0009]粘合机主体和安装在粘合机主体进料口的上料组件主体，所述上料组件主体包括；
[0010]安装托板，所述安装托板安装在粘合机主体的两侧；
[0011]上料辊，所述上料辊的数量为两组且分别设置在安装托板的末端上下两侧；
[0012]导料盒，所述导料盒安装在两组安装托板之间，所述导料盒包括；
[0013]盒体和转动连接在盒体内部上下两侧的导料辊；
[0014]压辊，所述压辊设置在盒体的内部上下两侧，且两组压辊相背的一侧均设置有弹簧；
[0015]刮板，所述刮板活动铰接在盒体的末端，且刮板的底端与粘合机主体进料口的上表面相接触。
[0016]优选的，所述安装托板的末端上下两侧均固定安装有支撑臂，所述支撑臂的外表面开设有安装槽，所述上料辊转动连接在安装槽的内部。
[0017]优选的，所述上料辊包括转轴和活动套接在转轴两端外表面的外螺纹套筒，所述外螺纹套筒的一端外表面螺纹连接有法兰挡环，所述外螺纹套筒的另一端与支撑臂相贴
近。
[0018]优选的，所述刮板的末端下表面固定安装有用于捋平布料的橡胶片。
[0019]优选的，所述盒体的内部两侧均固定连接有滑轨，所述压辊的两端均转动连接有连接块，所述连接块和弹簧均活动套接在滑轨的外表面。
[0020]本技术公开了一种粘合机用的上料组件，其具备的有益效果如下：
[0021]1、该粘合机用的上料组件，在使用时粘合机主体内部的料辊带动两组相贴合的布料同步向前移动，在这个过程中，两组布料受到拉拽，使其从转轴外表面向外释放，同时在弹簧的作用下，两组压辊将两组布料向中部挤压，使其相互贴合，同时刮板下表面的橡胶片在重力作用下紧贴在布料的上表面，在布料移动的过程中对其进行捋平，有效对料辊进行支撑，同时在进料时能够主动捋平面料，以此避免粘合出料的复合面料存在褶皱瑕疵。
[0022]2、该粘合机用的上料组件，通过将卷绕有布料的上料辊放置到安装槽的内部，此时通过按住外螺纹套筒，然后转动转轴两端的法兰挡环，使得法兰挡环贴近布料侧面，同时外螺纹套筒贴近支撑臂，然后将布料插入导料盒的内部，以此使得两组待复合的面料能够尽可能保持重合，减少后期边角料裁剪数量，使得成品布料的出料率更高。
附图说明
[0023]图1为本技术整体结构示意图；
[0024]图2为本技术上料组件主体结构示意图；
[0025]图3为本技术导料盒内部结构剖视图；
[0026]图4为本技术上料辊外表面结构示意图。
[0027]图中：1、粘合机主体；2、上料组件主体；21、安装托板；22、支撑臂；23、上料辊；231、转轴；232、外螺纹套筒；233、法兰挡环；24、导料盒；241、盒体；242、导料辊；243、压辊；244、刮板；245、弹簧；25、安装槽；3、橡胶片；4、滑轨；5、连接块。
具体实施方式
[0028]本技术实施例公开一种粘合机用的上料组件，如图1
‑
4所示，包括；
[0029]粘合机主体1和安装在粘合机主体1进料口的上料组件主体2，上料组件主体2包括，该粘合机主体1可等同设置为现有公开型号为NHG
‑
900的粘合机；
[0030]安装托板21，安装托板21安装在粘合机主体1的两侧；
[0031]上料辊23，上料辊23的数量为两组且分别设置在安装托板21的末端上下两侧；
[0032]导料盒24，导料盒24安装在两组安装托板21之间，导料盒24包括；
[0033]盒体241和转动连接在盒体241内部上下两侧的导料辊242；
[0034]压辊243，压辊243设置在盒体241的内部上下两侧，且两组压辊243相背的一侧均设置有弹簧245；
[0035]刮板244，刮板244活动铰接在盒体241的末端，且刮板244的底端与粘合机主体1进料口的上表面相接触。
[0036]参照附图1
‑
2，安装托板21的末端上下两侧均固定安装有支撑臂22，支撑臂22的外表面开设有安装槽25，上料辊23转动连接在安装槽25的内部，方便上料辊23进行上下料。
[0037]参照附图4，上料辊23包括转轴231和活动套接在转轴231两端外表面的外螺纹套
筒232，外螺纹套筒232的一端外表面螺纹连接有法兰挡环233，外螺纹套筒232的另一端与支撑臂22相贴近，通过将卷绕有布料的上料辊23放置到安装槽25的内部，此时通过按住外螺纹套筒232，然后转动转轴231两端的法兰挡环233，使得法兰挡环233贴近布料侧面，同时外螺纹套筒232贴近支撑臂22，以此使得两组待复合的面料能够尽可能保持重合，减少后期边角料裁剪数量，使得成品布料的出料率更高。
[0038]参照附图2
‑
3，刮板244的末端下表面固定安装有用于捋平布料的橡胶片3，刮板244下表面的橡胶片3在重力作用下紧贴在布料的上表面，在布料移动的过程中对其进行捋平，以此避免粘合出料的复合面料存在褶皱瑕疵。
[0039]参照附图3，盒体241的内部两侧均固定连接有滑轨4，压辊243的两端均转动连接有连接块5，连接块5和弹簧245均活动套接在滑轨4的外表面，在使用时粘合机主体1内部的料辊带动两组相贴合的布料同步向前移动，在这个过程中，两组布料受到拉拽，使其从转轴231外表面向外释放，同时在弹簧245的作用下，两组压辊243将两组布料向中部挤压，使其相互贴合。
[0040]工作原理：该装置在使用时，首先通过螺栓将安装托板21固定在粘合机主体1的进料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粘合机用的上料组件，包括；粘合机主体(1)和安装在粘合机主体(1)进料口的上料组件主体(2)；其特征在于：所述上料组件主体(2)包括；安装托板(21)，所述安装托板(21)安装在粘合机主体(1)的两侧；上料辊(23)，所述上料辊(23)的数量为两组且分别设置在安装托板(21)的末端上下两侧；导料盒(24)，所述导料盒(24)安装在两组安装托板(21)之间，所述导料盒(24)包括；盒体(241)和转动连接在盒体(241)内部上下两侧的导料辊(242)；压辊(243)，所述压辊(243)设置在盒体(241)中上下两侧，且两组压辊(243)相背的一侧均设置有弹簧(245)；刮板(244)，所述刮板(244)活动铰接在盒体(241)的末端，且刮板(244)的底端与粘合机主体(1)进料口的上表面相接触。2.根据权利要求1所述的一种粘合机用的上料组件，其特征在于：所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：白玉成，杜威，何丹，
申请(专利权)人：大连丰歌服装有限公司，
类型：新型
国别省市：