【技术实现步骤摘要】
一种粉液双腔输液软袋理袋装置
[0001]本技术涉及制药包装设备
,更具体地说,涉及一种粉液双腔输液软袋理袋装置。
技术介绍
[0002]相关技术中,粉液双腔输液软袋是将粉剂药品和液体输液包装在同一个软袋的不同腔体内,医院等急诊急救临床使用时,可快速配制、安全可靠无污染。目前,国内粉液双腔输液软袋厂家大多在生产粉液双腔输液软袋过程中,经过制袋、灌液、灭菌、灌粉、封焊后经输送带输出,此时,粉液双腔输液软袋失去定位、姿态不一,之后,由人工从输送带捡拾并肉眼观察粉液内是否含有异物等、外观质量等是否合格,然后,将合格粉液双腔输液软袋挂放到带定位卡扣和定位销的输送带上,后续再由相关转运装置放置到铝膜充气焊接机上,进行粉腔部位上下铝膜的封焊、冲切。由于需要人工捡拾失去定位、无规律的粉液双腔输液软袋,以完成不合格品的剔除、合格品的挂放的操作,导致粉液双腔输液软袋的生产效率低下,操作人员也极易疲劳。
[0003]综上所述,如何提高粉液双腔输液软袋的生产效率和减少操作人员的劳动强度,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉液双腔输液软袋理袋装置,其特征在于,包括:输送组件(74),其包括底框(2)、设于所述底框(2)上的导轨(15)、用于固定粉液双腔输液软袋(70)的输送夹具(14)以及用于驱动所述输送夹具(14)沿所述导轨(15)移动的驱动装置,所述输送夹具(14)与所述驱动装置的移动端连接;一次推袋组件(75),其用于拍打修正所述粉液双腔输液软袋(70);口管导向组件(76),其用于导向顺理所述粉液双腔输液软袋(70)的口管部(701);压条组件(77),其用于轻压理顺所述粉液双腔输液软袋(70)的袋身部(702);转移组件(78),其用于将所述粉液双腔输液软袋(70)由所述输送夹具(14)转移至灯检装置(73);控制装置,所述驱动装置、所述一次推袋组件(75)、所述压条组件(77)以及所述转移组件(78)均与所述控制装置连接;所述一次推袋组件(75)和所述口管导向组件(76)并排设于所述导轨(15)的一侧,所述压条组件(77)设于所述导轨(15)的另一侧、且与所述口管导向组件(76)相对分布,所述转移组件(78)的移动方向和所述输送夹具(14)的移动方向相垂直。2.根据权利要求1所述的粉液双腔输液软袋理袋装置,其特征在于,所述输送夹具(14)包括与所述驱动装置连接的滑动座(24)、连接板(23)、口管卡座(26)、口管托板(81)、托袋板(20)以及理袋托板(27),所述连接板(23)安装在所述滑动座(24)上,所述口管卡座(26)、所述口管托板(81)、所述托袋板(20)以及所述理袋托板(27)均设于所述连接板(23)上;所述口管托板(81)用于支撑所述口管部(701),所述口管卡座(26)用于卡住所述口管部(701),位于所述连接板(23)两侧的所述袋板(20)呈V型角分布,所述理袋托板(27)的中部设有凹坑,所述V型角和所述凹坑均用于放置和定位所述袋身部(702)。3.根据权利要求1所述的粉液双腔输液软袋理袋装置,其特征在于,所述驱动装置包括同步带输送结构。4.根据权利要求1所述的粉液双腔输液软袋理袋装置,其特征在于,所述一次推袋组件(75)包括设于所述底框(2)上的支撑座A(30)、设于所述支撑座A(30)上的第一推袋气缸(31)、设于所述第一推袋气缸(31)上的第一压袋连接板(32)、多个间隔设于所述第一压袋连接板(32)上的第一压袋固定板(33)以及设于所述第一压袋固定板(33)上的第一压袋块(34);所述第一推袋气缸(31)和所述控制装置连接,所述第一压袋块(34)设有用于拍击所述口管部(701)的第一卡槽。5.根据权利要求1所述的粉液双腔输液软袋理袋装置,其特征在于,所述口管导向组件(76)包括设于所述底框(2)上的支撑座B(35)和口管滑道(36),所述口管滑道(36)设于所述支撑座B(35)上,所述口管部(701)可沿所述口管滑道(36)滑动。6.根据权利要求1至5任一项所述的粉液双腔输液软袋理袋装置,其特征在于,所述压条组件(77)包括设于所述底框(2)上的支撑座C(37)、设于所述支撑座...
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡天赐,潘旭辉,黄利军,王健,郭伦,滕潇,
申请(专利权)人:山东新华医疗器械股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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