一种具有烟尘过滤功能的废气采样结构制造技术

本实用新型专利技术涉及废气采样技术领域，公开了一种具有烟尘过滤功能的废气采样结构，本实用新型专利技术解决了现有气体采样过程中废气中的烟尘颗粒物会堵塞采样装置中的气体采样管道，导致后续采样工作无法进行，会降低工作效率的问题，本实用新型专利技术通过风管A中的风机将混合气体吹入冷却箱中，冷却箱中的冷却管对烟尘冷却处理使其沉淀，再通过引风机将气体吸入除尘布袋中，除尘布袋对气体进行过滤，过滤的气体通过风管B进入吸收箱中，吸收箱中的喷头喷出的吸收液再次吸收气体中的烟尘，随后气体进入过滤箱中，在泡沫钛过滤板、超细纤维板、活性炭板的过滤下达到多次过滤气体的目的，提高了过滤效率，降低烟尘堵塞采集装置的概率。降低烟尘堵塞采集装置的概率。降低烟尘堵塞采集装置的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有烟尘过滤功能的废气采样结构


[0001]本技术涉及废气采样
，具体为一种具有烟尘过滤功能的废气采样结构。

技术介绍

[0002]目前工业生产所产生的废气对环境有较大的污染，废气采样检测是非常重要的一环，它检测了工业废气排放对环境影响的大小，因此工业生产行业对废气检测十分重视。
[0003]目前传统的废弃采样结构较为单一，气体采样过程中废气中的烟尘颗粒物会堵塞采样装置中的气体采样管道，导致后续采样工作无法进行，会降低工作效率，因此处理废气中的烟尘是十分必要的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有烟尘过滤功能的废气采样结构，采用本装置进行工作，从而解决了烟尘堵塞的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有烟尘过滤功能的废气采样结构，包括采样箱，所述采样箱一侧设置有风管A，所述风管A一端设置有冷却箱，冷却箱一端设置有风管B，所述风管B一端设置有吸收箱，所述吸收箱一端设置有出水口，所述吸收箱一端设置有过滤箱，所述过滤箱一侧设置有出风口A，所述出风口A上端设置有风管C，所述风管C一端设置有出气阀，所述采样箱顶壁内侧设置有限位板，所述出气阀一端设置有用于采集废气的储气罐，所述采样箱上端铰接设置有箱门；
[0006]所述冷却箱内壁设置有固定座、支撑杆和隔板，所述固定座对应设置有两组，两组所述固定座之间连接设置有冷却管，所述支撑杆下端设置有引风机，所述引风机下端悬挂设置有除尘布袋，所述隔板设置在冷却管的上方，所述除尘布袋设置在隔板的上方。
[0007]进一步地，所述吸收箱一端设置有出风口B，所述吸收箱内表面上端设置有喷头，所述过滤箱一端设置有进风口，所述出风口B与进风口位置互相对应。
[0008]进一步地，所述风管A内部设置有风机。
[0009]进一步地，所述冷却箱内部设置有废料抽屉和电机，所述电机输出端设置有转杆。
[0010]进一步地，所述隔板上表面开设有通风口，所述通风口与除尘布袋用软管连接。
[0011]进一步地，所述过滤箱内部设置有用于过滤的泡沫钛过滤板、用于吸附的超细纤维板、用于再吸附过滤的活性炭板、用于烘干的干燥板，所述干燥板可加热外接电源。
[0012]进一步地，所述出水口出水端设置有密封端盖。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：现有气体采样过程中废气中的烟尘颗粒物会堵塞采样装置中的气体采样管道，导致后续采样工作无法进行，会降低工作效率，本技术提出的一种具有烟尘过滤功能的废气采样结构，通过风管A中的风机将混合气体吹入冷却箱中，冷却箱中的冷却管对烟尘冷却处理使其沉淀，再通过引风机将气体吸入除尘布袋中，除尘布袋对气体进行过滤，过滤的气体通过风管B进入吸收箱中，吸收箱中
的喷头喷出的吸收液再次吸收气体中的烟尘，随后气体进入过滤箱中，在泡沫钛过滤板、超细纤维板、活性炭板的过滤吸附下达到多次过滤气体的目的，提高了过滤效率，降低烟尘堵塞采集装置的概率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的风管A内部结构示意图；
[0017]图4为本技术的冷却箱内部结构示意图；
[0018]图5为本技术的隔板结构示意图；
[0019]图6为本技术的吸附箱结构示意图；
[0020]图7为本技术的过滤箱结构示意图。
[0021]图中：1、采样箱；2、风管A；21、风机；3、冷却箱；31、废料抽屉；32、固定座；33、冷却管；34、隔板；341、通风口；35、电机；36、转杆；37、支撑杆；38、引风机；39、除尘布袋；4、风管B；5、吸收箱；51、出风口B；52、喷头；6、出水口；7、密封端盖；8、过滤箱；81、进风口；82、泡沫钛过滤板；83、超细纤维板；84、活性炭板；85、干燥板；86、出风口A；9、风管C；10、限位板；11、出气阀；12、储气罐；13、箱门。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0024]结合图1、图2和图4，一种具有烟尘过滤功能的废气采样结构，包括采样箱1，采样箱1一侧设置有风管A2，风管A2一端设置有冷却箱3，冷却箱3一端设置有风管B4，风管B4一端设置有吸收箱5，吸收箱5一端设置有出水口6，吸收箱5一端设置有过滤箱8，过滤箱8一侧设置有出风口A86，出风口A86上端设置有风管C9，风管C9一端设置有出气阀11，采样箱1顶壁内侧设置有限位板10，出气阀11一端设置有用于采集废气的储气罐12，采样箱1上端铰接设置有箱门13；
[0025]冷却箱3内壁设置有固定座32、支撑杆37和隔板34，固定座32对应设置有两组，两组固定座32之间连接设置有冷却管33，支撑杆37下端设置有引风机38，引风机38下端悬挂设置有除尘布袋39，隔板34设置在冷却管33的上方，除尘布袋39设置在隔板34的上方。
[0026]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0027]实施例1：
[0028]请参阅图1
‑
图6，风管A2内部设置有风机21，风机21沿着风管A2将废气吸入冷却箱3中，冷却箱3内部设置有废料抽屉31和电机35，电机35输出端设置有转杆36，隔板34上表面开设有通风口341，通风口341与除尘布袋39用软管连接。
[0029]具体的，当风机21开始工作时，风机21沿着风管A2将废气吸入冷却箱3中，废气与
冷却箱3下方的冷却管33接触，废气中的烟尘受到冷却发生降尘落入到废料抽屉31中，随后废气被上方的引风机38吸引，沿着隔板34上的通风口341进入除尘布袋39中，除尘布袋39将废气进一步过滤，烟尘会落在除尘布袋39上，随后随着电机35的运转，带动转杆36旋转，转杆36接触到除尘布袋39，会让除尘布袋39上的烟尘掉落到废料抽屉31中，被过滤的废气通过风管B4进入到吸收箱5中，通过上述操作能够有效地减少废气中的烟尘，还可以将烟尘倒出。
[0030]实施例2：
[0031]请参阅图6和图7，吸收箱5一端设置有出风口B51，吸收箱5内表面上端设置有喷头52，喷头52可喷出吸收液吸收烟尘，过滤箱8一端设置有进风口81，出风口B51与进风口81位置互相对应，所述过滤箱8内部设置有用于过滤的泡沫钛过滤板82、用于吸附的超细纤维板83、用于再吸附过滤的活性炭板84、用于烘干的干燥板85，所述干燥板85可加热外接电源，所述与出水口6出水端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有烟尘过滤功能的废气采样结构，包括采样箱(1)，其特征在于：所述采样箱(1)一侧设置有风管A(2)，所述风管A(2)一端设置有冷却箱(3)，冷却箱(3)一端设置有风管B(4)，所述风管B(4)一端设置有吸收箱(5)，所述吸收箱(5)一端设置有出水口(6)，所述吸收箱(5)一端设置有过滤箱(8)，所述过滤箱(8)一侧设置有出风口A(86)，所述出风口A(86)上端设置有风管C(9)，所述风管C(9)一端设置有出气阀(11)，所述采样箱(1)顶壁内侧设置有限位板(10)，所述出气阀(11)一端设置有用于采集废气的储气罐(12)，所述采样箱(1)上端铰接设置有箱门(13)；所述冷却箱(3)内壁设置有固定座(32)、支撑杆(37)和隔板(34)，所述固定座(32)对应设置有两组，两组所述固定座(32)之间连接设置有冷却管(33)，所述支撑杆(37)下端设置有引风机(38)，所述引风机(38)下端悬挂设置有除尘布袋(39)，所述隔板(34)设置在冷却管(33)的上方，所述除尘布袋(39)设置在隔板(34)的上方。2.根据权利要求1所述的一种具有烟尘过滤功能的废气采样结构，其特征在于：所述吸收箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：周君，颜江瑞，冯凯，邱守威，孙云飞，张文静，
申请(专利权)人：江苏雁蓝检测科技有限公司，
类型：新型
国别省市：