一种贴合治具制造技术

本申请实施例提供了一种贴合治具，用于提升辅料的贴合效率，以尽可能地降低生产成本。本申请实施例公开的贴合治具包括：底板，浮动板、盖板及装载模块；底板的承载面安装有弹性件及装载模块，装载模块远离承载面的一侧安装有贴合工槽；浮动板设置在承载面上，且浮动板靠近承载面的一侧与弹性件相抵接，浮动板的空槽与装载模块相匹配；浮动板的一侧设有活动连接部，盖板与活动连接部连接。盖板与活动连接部连接。盖板与活动连接部连接。

【技术实现步骤摘要】
一种贴合治具


[0001]本申请实施例涉及电子产品组装领域，尤其涉及一种贴合治具。

技术介绍

[0002]一些电子产品行业中，需要将辅料精准地贴合于产品壳体上。
[0003]但是，目前的口字形细边密封泡棉，组装贴合时，多采用人工方式，从而单件贴合到塑料件上。由于泡棉单薄，强度刚度不好，并且泡棉侧面会有少量胶水溢出，而塑料件上相应的空间也不足于避让，人工贴合时会有胶粘到塑料件的侧边上，造成反复取出调整才能贴合，辅料浪费较大，人工费用也增多，生产效益低。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供了一种贴合治具，用于提升辅料的贴合效率，以尽可能地降低生产成本。
[0005]本申请实施例第一方面提供了一种贴合治具，包括：底板，浮动板、盖板及装载模块；
[0006]所述底板的承载面安装有弹性件及所述装载模块，所述弹性件的一端部嵌于所述承载面内，所述装载模块远离所述承载面的一侧安装有贴合工槽；
[0007]所述浮动板设置在所述承载面上，且所述浮动板靠近所述承载面的一侧与所述弹性件的另一端部相抵接，所述浮动板的空槽与所述装载模块相匹配；所述浮动板的一侧设有活动连接部，所述盖板与所述活动连接部连接；
[0008]所述盖板的一面设置有对应于所述贴合工槽的贴合压槽。
[0009]可选地，所述承载面至少安装有两个限位组件及两个第一固定组件；
[0010]两个所述限位组件分别固定连接于所述承载面的两角，所述限位组件用于限制所述浮动板与所述盖板的安装位置，以在力的作用下，使得所述浮动板的一面与所述盖板的一面相对平行；
[0011]任意一个所述第一固定组件的一端部嵌于所述承载面内，另一端部嵌于所述浮动板远离所述承载面的一侧，且所述第一固定组件安装在位于同一侧的所述限位组件之间，用于配合所述限位组件，以限制所述浮动板的移动高度。
[0012]可选地，所述贴合工槽于横轴呈并排设置，并排设置的所述贴合工槽的上端及下端分别位于同一水平线；
[0013]所述贴合工槽设置有固定框，所述固定框具有容置腔以容置待贴合产品；
[0014]任意两个并排设置的所述固定框之间形成凸槽，所述凸槽用于限制所述待贴合产品的移动范围，以配合所述贴合压槽将辅料贴合至所述待贴合产品上。
[0015]可选地，所述浮动板设置有两组第一定位孔及嵌于所述第一定位孔的第一定位销，且所述第一定位销贯穿于所述浮动板；
[0016]两组所述第一定位孔于所述浮动板的两侧呈相对设置，且任意一组并排设置的所
述第一定位孔与所述活动连接部的一端为垂直关系；
[0017]所述第一定位销的一端部设置于所述浮动板靠近所述承载面的一侧，另一端部设置于所述盖板的一面，用于定位所述辅料的位置，以配合所述贴合压槽将所述辅料贴合至所述待贴合产品。
[0018]可选地，所述浮动板安装有所述活动连接部的一侧还安装有第二定位孔、嵌于所述第二定位孔的第二定位销及第二固定组件；
[0019]所述第二定位销的一端部设置于所述浮动板靠近所述承载面的一侧，另一端部设置于所述活动连接部的下端面，用于定位所述活动连接部与所述浮动板的位置；
[0020]所述第二固定组件的一端部设置于所述浮动板靠近所述承载面的一侧，另一端部设置于所述活动连接部的下端面，用于将所述活动连接部与所述浮动板进行固定。
[0021]可选地，还包括辅料；
[0022]所述辅料的两侧设置有对应于所述第二定位销的定位孔位，且所述辅料的中部设置有对应于待贴合产品的贴合通孔；
[0023]所述辅料基于所述定位孔位及所述贴合通孔设置于所述浮动板远离所述承载面的一侧；
[0024]所述辅料用于在力的作用下，受压至与所述待贴合产品贴合，以让所述贴合通孔上的所述辅料与所述待贴合产品贴合。
[0025]可选地，所述活动连接部包括第一铰链及轴芯；
[0026]所述第一铰链固定于所述浮动板与所述盖板连接的一侧，用于限制所述盖板与所述浮动板的转动角度；
[0027]所述轴芯贯穿于所述第一铰链，用于基于所述第一铰链的转动角度，以配合所述盖板转动。
[0028]可选地，所述盖板对应于所述活动连接部的一侧还设置有第二铰链；
[0029]所述第二铰链通过所述轴芯与所述第一铰链连接，且所述第二铰链包裹所述轴芯的两端，用于配合所述第一铰链，以配合所述盖板转动。
[0030]可选地，
[0031]所述第二铰链上还设置有第三定位孔、第三定位销及第三固定组件，所述第三定位销的一端部设置于所述盖板远离所述承载面的一侧，另一端部设置于所述第二铰链，用于定位所述第二铰链与所述盖板的位置；
[0032]所述第三固定组件的一端部设置于所述盖板远离所述承载面的一侧，另一端部设置于所述第二铰链，用于将所述第二铰链与所述盖板进行固定。
[0033]可选地，所述盖板还包括贯通槽；
[0034]所述贯通槽贯通所述盖板，并设置于所述盖板的远离所述活动连接部的另一侧，用于拉动所述盖板转动。
[0035]从以上技术方案可以看出，本申请实施例具有以下优点：通过本申请实施例提出的一种贴合治具，包括：底板，浮动板、盖板及装载模块。由于装载模块上可设置贴合工槽，且盖板上可设置与贴合工槽对应的贴合压槽。因此，该贴合治具仅需在力的作用下便可使得贴合压槽与贴合工槽相抵接，简化安装工艺。
附图说明
[0036]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0037]图1为本申请实施例公开的一种贴合治具的主视图；
[0038]图2为本申请实施例公开的一种贴合治具的盖板的主视图；
[0039]图3为本申请实施例公开的一种贴合治具的浮动板的主视图；
[0040]图4为本申请实施例公开的一种贴合治具的底板的主视图；
[0041]图5为本申请实施例公开的一种贴合治具的第一铰链的主视图；
[0042]图6为本申请实施例公开的一种贴合治具的第二铰链的主视图；
[0043]图7为本申请实施例公开的一种贴合治具的打开状态的侧视图；
[0044]图8为本申请实施例公开的一种贴合治具的自然浮起状态的侧视图；
[0045]图9为本申请实施例公开的一种贴合治具的闭合状态的侧视图。
[0046]附图标记：10、盖板；101、贴合压槽；102、贯通槽；103、第三定位销；104、第三固定件；105、第二铰链；20、浮动板；201、空槽；202、第一定位销；203、第二定位销；204、第二固定件；205、第一铰链；30、底板；301、承载面；302、第一固定件；303、限位组件；304、弹性件；305、贴合工槽；306、装载模块。
具体实施方式
[004本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴合治具，其特征在于，包括：底板，浮动板、盖板及装载模块；所述底板的承载面安装有弹性件及所述装载模块，所述弹性件的一端部嵌于所述承载面内，所述装载模块远离所述承载面的一侧安装有贴合工槽；所述浮动板设置在所述承载面上，且所述浮动板靠近所述承载面的一侧与所述弹性件的另一端部相抵接，所述浮动板的空槽与所述装载模块相匹配；所述浮动板的一侧设有活动连接部，所述盖板与所述活动连接部连接；所述盖板的一面设置有对应于所述贴合工槽的贴合压槽。2.根据权利要求1所述的贴合治具，其特征在于，所述承载面至少安装有两个限位组件及两个第一固定组件；两个所述限位组件分别固定连接于所述承载面的两角，所述限位组件用于限制所述浮动板与所述盖板的安装位置，以在力的作用下，使得所述浮动板的一面与所述盖板的一面相对平行；任意一个所述第一固定组件的一端部嵌于所述承载面内，另一端部嵌于所述浮动板远离所述承载面的一侧，且所述第一固定组件安装在位于同一侧的所述限位组件之间，用于配合所述限位组件，以限制所述浮动板的移动高度。3.根据权利要求1所述的贴合治具，其特征在于，所述贴合工槽于横轴呈并排设置，并排设置的所述贴合工槽的上端及下端分别位于同一水平线；所述贴合工槽设置有固定框，所述固定框具有容置腔以容置待贴合产品；任意两个并排设置的所述固定框之间形成凸槽，所述凸槽用于限制所述待贴合产品的移动范围，以配合所述贴合压槽将辅料贴合至所述待贴合产品上。4.根据权利要求3所述的贴合治具，其特征在于，所述浮动板设置有两组第一定位孔及嵌于所述第一定位孔的第一定位销，且所述第一定位销贯穿于所述浮动板；两组所述第一定位孔于所述浮动板的两侧呈相对设置，且任意一组并排设置的所述第一定位孔与所述活动连接部的一端为垂直关系；所述第一定位销的一端部设置于所述浮动板靠近所述承载面的一侧，另一端部设置于所述盖板的一面，用于定位所述辅料的位置，以配合所述贴合压槽将所述辅料贴合至所述待贴合产品。5.根据权利要求1所述的贴合治具，其特征在于，所述浮动板安装有所述活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙虎，
申请(专利权)人：深圳市大富方圆成型技术有限公司，
类型：新型
国别省市：