本实用新型专利技术公开了一种高压袋分段卷绕装置，一种高压袋分段卷绕装置，包括底板，所述底板可通过螺栓与地面相固定，所述底板的上表面固定安装有支撑板，所述支撑板的外侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的转轴上固定连接有转动辊，所述转动辊处于支撑板的一侧面上，所述转动辊的外侧套接有滚筒，所述滚筒等距离分布于转动辊的外侧上。本实用新型专利技术通过可将不同数量的滚筒套接在转动辊的外侧上，通过滚筒与连接块之间的连接后，随着螺杆的旋转转动中，使得橡胶座紧固于转动辊的外侧上，从而将滚筒固定于转动辊的外侧上，进而通过驱动电机带动转动辊进行旋转转动工作，使得滚筒能够分段同频率的对塑料袋进行卷绕工作，进而提高整体工作的进程。作的进程。作的进程。
【技术实现步骤摘要】
一种高压袋分段卷绕装置
[0001]本技术涉及高压袋的
，具体为一种高压袋分段卷绕装置。
技术介绍
[0002]高压袋即高压塑料袋，由低密度聚乙烯制成，主要特征有质软，透明度好，手感粘，易穿，强度低，具有较低的结晶度和软化点，柔软性和伸长率较好，耐冲击，常用于食品、日用、蔬菜等轻质包装膜。
[0003]根据专利号202222135542.2的一种塑料袋分段卷绕包装机构，本技术的有益效果是：采用卷料组件和脱料组件的组合结构，代替人工卷绕工作，自动化卷绕和脱料，降低企业人员劳动强度，节省企业人员成本，但是该装置的使用中，还存在一些问题，即对于塑料袋的卷绕过程中，只能够单一性的对塑料袋进行一次卷绕，并不能够分段同时对塑料袋进行多组卷绕工作，从而使得塑料袋的卷绕工作进程较为缓慢，为此我们提出了一种高压袋分段卷绕装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高压袋分段卷绕装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压袋分段卷绕装置，包括底板，所述底板可通过螺栓与地面相固定，所述底板的上表面固定安装有支撑板，所述支撑板的外侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的转轴上固定连接有转动辊，所述转动辊处于支撑板的一侧面上，所述转动辊的外侧套接有滚筒，所述滚筒等距离分布于转动辊的外侧上，所述滚筒的内壁固定安装有定位板，所述定位板插设于限位槽的内部中，所述限位槽开设于转动辊的外侧上，所述滚筒的外侧通过卡合机构连接有连接块，所述连接块内开设有连接孔，所述连接孔的内部插设有螺杆，所述连接孔与螺杆之间通过螺纹啮合，所述螺杆的底端连接有橡胶座，所述橡胶座插设于连接块下表面开设的凹槽内，所述橡胶座抵触于转动辊的外侧上。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的，所述定位板处于限位槽的内部中进行滑动，所述定位板设置有两组，两组所述定位板呈对称设置于滚筒的内壁上。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述定位板的长度多于滚筒的长度，所述定位板的一端边缘设置为弧形状。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述螺杆的外侧开设有防滑纹，所述防滑纹等距离分布于螺杆的外侧上。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述螺杆与橡胶座之间为转动连接，所述橡胶座设置为圆形状，所述橡胶座的下表面与转动辊的外侧相契合。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述卡合机构包括方形槽，所述方形槽开设于滚筒的外侧上，所述方形槽的内部插设有长形板，所述长形板固定安装于连接块的外侧上。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述支撑板的外侧设置有长条板，所述长条板内开设有连接槽，所述连接槽的内部插设有内条板，所述长条板和内条板的外侧均设置有刻度尺数值，所述内条板的外侧固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆插设于长条板外侧开设的U形孔中，所述螺纹杆的外侧通过螺纹啮合有螺帽。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的，所述螺纹杆处于U形孔的内部中进行滑动工作，所述螺帽抵触于长条板的外侧上。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的，所述支撑板的外侧均固定安装有挡板和L形板，所述L形板处于挡板的上方位置处，所述长条板能够相契合于L形板的内壁上、抵触于挡板的上表面。
[0014]本技术提供了一种高压袋分段卷绕装置，具备以下有益效果：
[0015]本技术通过可将不同数量的滚筒套接在转动辊的外侧上，通过滚筒与连接块之间的连接后，随着螺杆的旋转转动中，使得橡胶座紧固于转动辊的外侧上，从而将滚筒固定于转动辊的外侧上，进而通过驱动电机带动转动辊进行旋转转动工作，使得滚筒能够分段同频率的对塑料袋进行卷绕工作，进而提高整体工作的进程。
[0016]本技术通过设置有的长条板、内条板和刻度尺数值之间的配合中，使得滚筒分别套接于转动辊的外侧后，通过内条板从连接槽的内部抽出，可对滚筒之间的距离进行测量工作，使得滚筒能够相同距离的分布在转动辊的外侧上，以此便于后续对高压袋的分段卷绕工作。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构正视示意图；
[0018]图2为本技术方形槽和长形板分离状态中的结构左视示意图；
[0019]图3为本技术图1中A的结构剖面放大示意图；
[0020]图4为本技术内条板抽出连接槽内的结构正视示意图。
[0021]图中：1、底板；2、支撑板；3、驱动电机；4、转动辊；5、滚筒；6、定位板；7、限位槽；8、连接块；9、连接孔；10、螺杆；11、橡胶座；12、凹槽；13、防滑纹；14、方形槽；15、长形板；16、长条板；17、连接槽；18、内条板；19、刻度尺数值；20、螺纹杆；21、U形孔；22、螺帽；23、挡板；24、L形板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]本技术提供技术方案：如图1、图2和图3所示，本实施例中，一种高压袋分段卷绕装置，包括底板1，所述底板1可通过螺栓与地面相固定，所述底板1的上表面固定安装有支撑板2，所述支撑板2的外侧固定安装有驱动电机3，所述驱动电机3的转轴上固定连接有转动辊4，所述转动辊4处于支撑板2的一侧面上，所述转动辊4的外侧套接有滚筒5，所述滚筒5等距离分布于转动辊4的外侧上，所述滚筒5的内壁固定安装有定位板6，所述定位板6插设于限位槽7的内部中，所述限位槽7开设于转动辊4的外侧上，所述滚筒5的外侧通过卡合机构连接有连接块8，所述连接块8内开设有连接孔9，所述连接孔9的内部插设有螺杆10，所
述连接孔9与螺杆10之间通过螺纹啮合，所述螺杆10的底端连接有橡胶座11，所述橡胶座11插设于连接块8下表面开设的凹槽12内，所述橡胶座11抵触于转动辊4的外侧上，通过可将不同数量的滚筒5套接在转动辊4的外侧上，通过滚筒5与连接块8之间的连接后，随着螺杆10的旋转转动中，使得橡胶座11紧固于转动辊4的外侧上，从而将滚筒5固定于转动辊4的外侧上，进而通过驱动电机3带动转动辊4进行旋转转动工作，使得滚筒5能够分段同频率的对塑料袋进行卷绕工作，进而提高整体工作的进程，所述定位板6处于限位槽7的内部中进行滑动，所述定位板6设置有两组，两组所述定位板6呈对称设置于滚筒5的内壁上，通过设置有的两组定位板6，能够进一步的提高滚筒5处于转动辊4外侧上的稳定效果，所述定位板6的长度多于滚筒5的长度，所述定位板6的一端边缘设置为弧形状，使得滚筒5套接于转动辊4的外侧时，定位板6的一端能够首先插设于限位槽7的内部中，从而便于滚筒5顺利的插设于转动辊4的外侧上，所述螺杆10的外侧开设有防滑纹13，所述防滑纹13等距离分布于螺杆10的外侧上，通过设置有的防滑纹13，能够便于人员对螺杆10的旋转转动工作，所述螺杆10与橡胶座11之间为转动连接，所述橡胶座11设置为圆形状，所述橡胶座11的下表面与转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高压袋分段卷绕装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)可通过螺栓与地面相固定，所述底板(1)的上表面固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的外侧固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的转轴上固定连接有转动辊(4)，所述转动辊(4)处于支撑板(2)的一侧面上，所述转动辊(4)的外侧套接有滚筒(5)，所述滚筒(5)等距离分布于转动辊(4)的外侧上，所述滚筒(5)的内壁固定安装有定位板(6)，所述定位板(6)插设于限位槽(7)的内部中，所述限位槽(7)开设于转动辊(4)的外侧上，所述滚筒(5)的外侧通过卡合机构连接有连接块(8)，所述连接块(8)内开设有连接孔(9)，所述连接孔(9)的内部插设有螺杆(10)，所述连接孔(9)与螺杆(10)之间通过螺纹啮合，所述螺杆(10)的底端连接有橡胶座(11)，所述橡胶座(11)插设于连接块(8)下表面开设的凹槽(12)内，所述橡胶座(11)抵触于转动辊(4)的外侧上。2.根据权利要求1所述的一种高压袋分段卷绕装置，其特征在于：所述定位板(6)处于限位槽(7)的内部中进行滑动，所述定位板(6)设置有两组，两组所述定位板(6)呈对称设置于滚筒(5)的内壁上。3.根据权利要求1所述的一种高压袋分段卷绕装置，其特征在于：所述定位板(6)的长度多于滚筒(5)的长度，所述定位板(6)的一端边缘设置为弧形状。4.根据权利要求1所述的一种高压袋分段卷绕装置，其特征在于：所述螺杆(10)的外侧开设有防滑纹(13)，所述防滑纹(13)等距离分布于螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：张孝琦，
申请(专利权)人：苏州达尔鑫复合彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：
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