本实用新型专利技术公开了一种在钢酸洗过程中循环水回收装置，涉及水处理技术领域，该在钢酸洗过程中循环水回收装置，包括废水处理池，所述废水处理池的内部固定安装有两个支撑块，两个支撑块相对的一侧开设有滑道，滑道的内部滑动连接有移动杆,两个滑道的内部均转动连接有螺纹杆。该在钢酸洗过程中循环水回收装置，第一齿轮和转轴进行转动，进而使蜗杆进行转动，使蜗杆带动蜗轮和转动管进行转动，进而便于使喷孔喷洒出来的氢氧化钠溶液进行转动喷洒，进而便于提高氢氧化钠溶液与废水的混合，提高混合的效果，进而保证对酸性废水的中和效果，同时便于使氢氧化钠溶液多角度喷洒，提高氢氧化钠溶液与废水的混合效果。钠溶液与废水的混合效果。钠溶液与废水的混合效果。
【技术实现步骤摘要】
一种在钢酸洗过程中循环水回收装置
[0001]本技术涉及水处理
，特别涉及一种在钢酸洗过程中循环水回收装置。
技术介绍
[0002]钢材酸洗是指，要使带钢具有洁净并有活性的表面，以保证所生产的钢材的表面质量，为了获得这样的表面，以除去表面的氧化铁皮(在保护气氛或还原气氛下退火时除外)，热轧钢材的可酸洗性和氧化铁皮的形成一样与很多因素有关，如氧化铁皮的粘附强度、钢的成分、机械变形的种类和程度、氧化铁皮的结构及厚度、表面污染(例如油脂引起的污染)、表面缺陷、酸洗剂的种类和成分以及酸洗时的工作条件等。下面仅就氧化铁皮的结构、耐酸性进行分析。
[0003]在对钢材进行加工的时候，需要进行酸洗，在酸洗的过程中会产生大量的废水，进而为了便于对酸性废水进行处理，进而需要在废水中添加氢氧化钠溶液，进而与废水中的酸性中和，进而对废水进行处理，然而在向废水中进行添加氢氧化钠溶液的时候，通常都是直接投放氢氧化钠溶液，进而不利于氢氧化钠溶液在废水中进行分散，进而造成与废水的中和效果不佳等。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供在钢酸洗过程中循环水回收装置，能够解决
技术介绍
的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种在钢酸洗过程中循环水回收装置，包括废水处理池，所述废水处理池的内部固定安装有两个支撑块，两个支撑块相对的一侧开设有滑道，滑道的内部滑动连接有移动杆,两个滑道的内部均转动连接有螺纹杆，螺纹杆的表面与移动杆的内部螺纹连接，废水处理池的表面上固定安装有两个电机，两个电机的输出端均转动贯穿废水处理池并延伸至两个滑道的内部，两个电机的输出端分别与两个螺纹杆固定连接。
[0006]优选的，所述移动杆的两侧均固定安装有储存箱，两个储存箱上的结构相同，储存箱的内部转动连接有转轴,转轴延伸至储存箱外部的一端固定安装有第一齿轮,支撑块上固定安装有第一齿板,第一齿板与第一齿轮啮合连接。
[0007]优选的，所述储存箱的内部转动连接有转动管,转动管的表面上开设有喷孔,转动管延伸至储存箱内部的一端固定安装有蜗轮,转轴延伸至储存箱内部的一端固定套接有蜗杆,蜗杆与蜗轮啮合连接。
[0008]优选的，所述储存箱的内部固定安装有固定板,固定板的底部固定安装有固定杆,固定杆的表面上固定安装有清理刷,清理刷与转动管的内壁接触。
[0009]优选的，所述移动杆的底部固定安装有支撑板,支撑板的内部转动连接有转动轴,转动轴的表面上固定安装有搅拌叶。
[0010]优选的，所述转动轴的一端固定安装有第二齿轮,废水处理池的内壁上固定安装有第二齿板,第二齿板与第二齿轮啮合连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该在钢酸洗过程中循环水回收装置，第一齿轮和转轴进行转动，进而使蜗杆进行转动，使蜗杆带动蜗轮和转动管进行转动，进而便于使喷孔喷洒出来的氢氧化钠溶液进行转动喷洒，进而便于提高氢氧化钠溶液与废水的混合，提高混合的效果，进而保证对酸性废水的中和效果，同时便于使氢氧化钠溶液多角度喷洒，提高氢氧化钠溶液与废水的混合效果。
[0013](2)、该在钢酸洗过程中循环水回收装置，在转动管进行转动的时候，由于固定杆通过固定板进行固定，进而在转动管转动的时候，固定杆不进行转动，进而使清理刷对转动管的内部进行清理，同时还可以对喷孔进行清理，防止杂质堆积在喷孔的内部，提高对喷孔的清理效果，提高向废水处理池内部添加溶液的便捷性。
[0014](3)、该在钢酸洗过程中循环水回收装置，在移动杆进行移动的时候，使支撑板跟随移动杆进行移动，由于第二齿轮与第二齿板啮合，进而带动第二齿轮和转动轴进行转动，进而使搅拌叶对废水处理池内部废水进行搅拌，进而便于搅动废水处理池内部的废水，使溶液与废水处理池内部的废水进行充分的混合，进而保证了对废水处理池内部废水的处理效果，同时便于后期的循环利用。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0016]图1为本技术一种在钢酸洗过程中循环水回收装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大示意图；
[0018]图3为本技术废水处理池的内部示意图；
[0019]图4为本技术图2中B处放大示意图；
[0020]图5为本技术存储箱的内部示意图。
[0021]附图标记：1、废水处理池；2、电机；3、转动管；4、储存箱；5、转轴；6、固定杆；7、移动杆；8、第一齿板；9、支撑块；10、第一齿轮；11、第二齿板；12、螺纹杆；13、滑道；14、搅拌叶；15、转动轴；16、第二齿轮；17、支撑板；18、蜗杆；19、蜗轮；20、固定板；21、清理刷；22、喷孔。
具体实施方式
[0022]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种在钢酸洗过程中循环水回收装置，包括废水处理池1，废水处理池1的内部固定安装有两个支撑块9，两个支撑块9相对的一侧开设有滑道13，滑道13的内部滑动连接有移动杆7,两个滑道13的内部均转动连接有螺纹杆12，螺纹杆12的表面与移动杆7的内部螺纹连接，废水处理池1的表面上固定安装有两个电机2，两个电机2的输出端均转动贯穿废水处理池1并延伸至两个滑道13的内部，两个电机
2的输出端分别与两个螺纹杆12固定连接。
[0024]在移动杆7进行移动的时候，启动两个电机2，两个电机2带动两个螺纹杆12进行转动，进而使移动杆7在两个滑道13的内部滑动，进而使移动杆7进行移动，通过电机2的正反转动，使移动杆7在废水处理池1的内部来回的往复移动。
[0025]将钢酸洗废水添加到废水处理池1的内部，然后进行处理。
[0026]移动杆7的两侧均固定安装有储存箱4，两个储存箱4上的结构相同，储存箱4的内部转动连接有转轴5,转轴5延伸至储存箱4外部的一端固定安装有第一齿轮10,支撑块9上固定安装有第一齿板8,第一齿板8与第一齿轮10啮合连接，储存箱4的内部转动连接有转动管3,转动管3的表面上开设有喷孔22,转动管3延伸至储存箱4内部的一端固定安装有蜗轮19,转轴5延伸至储存箱4内部的一端固定套接有蜗杆18,蜗杆18与蜗轮19啮合连接。
[0027]将氢氧化钠溶液添加到其中的一个储存箱4的内部，然后向储存箱4的内部注入空气，使储存箱4的内部气压增大，进而在移动杆7进行移动的时候，使储存箱4进行移动，进而使经氧化钠溶液进入到转动管3的内部，通过喷孔22喷洒出来，进而向废水处理池1的内部添加氢氧化钠溶液，与废水处理池1内部的酸性废水混合，进而降低废水处本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种在钢酸洗过程中循环水回收装置，包括废水处理池(1)，其特征在于：所述废水处理池(1)的内部固定安装有两个支撑块(9)，两个支撑块(9)相对的一侧开设有滑道(13)，滑道(13)的内部滑动连接有移动杆(7),两个滑道(13)的内部均转动连接有螺纹杆(12)，螺纹杆(12)的表面与移动杆(7)的内部螺纹连接，废水处理池(1)的表面上固定安装有两个电机(2)，两个电机(2)的输出端均转动贯穿废水处理池(1)并延伸至两个滑道(13)的内部，两个电机(2)的输出端分别与两个螺纹杆(12)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种在钢酸洗过程中循环水回收装置，其特征在于：所述移动杆(7)的两侧均固定安装有储存箱(4)，两个储存箱(4)上的结构相同，储存箱(4)的内部转动连接有转轴(5),转轴(5)延伸至储存箱(4)外部的一端固定安装有第一齿轮(10),支撑块(9)上固定安装有第一齿板(8),第一齿板(8)与第一齿轮(10)啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种在钢酸洗过程中循环水回收装置，其特征在于：所述储存箱(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员：纳凯港，纳家忠，马武勇，
申请(专利权)人：云南通海佳康型材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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