一种轻质建筑垃圾破碎料压制砖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轻质建筑垃圾破碎料压制砖，其包括外砖体，所述外砖体为由高强度水泥材料一次压制成型的水泥基体，外砖体具有外砖体内腔；所述外砖体内腔的截面为矩形，表面为开放面，并在外砖体内腔中成型有多组凸肋，每组凸肋包括两个凸肋体，两个凸肋体相对设置，并分别成型于外砖体内腔的两侧长边对应的侧壁面上，两个凸肋体之间通过结构增强体相连；所述外砖体内腔内顺序层铺有建筑垃圾填充体以及发泡水泥体，并以发泡水泥体作为表面封闭层。本实用新型专利技术的砖体加工方便，能有效利用建筑垃圾料，同时节能保温性能优越，且适用面广。广。广。

【技术实现步骤摘要】
一种轻质建筑垃圾破碎料压制砖


[0001]本技术涉及建筑材料领域，具体为一种质轻且具有较佳保温性能的轻质建筑垃圾破碎料压制砖。

技术介绍

[0002]目前，随着人们生活水平的不断提高，对居住条件的要求也随之提高，其对建筑材料的要求也越来越高。传统的建筑用砖多为黏土烧制成型，但其需要采用泥土作为原料经过窑火烧制，费时、费力、污染严重且对土地资源有较大侵占，国家已从城市到乡村逐步禁用粘土砖块的使用。
[0003]近年来，也有采用砌块砖来代替的传统建筑用砖的，但这一类砖结构往往经机械设备高压压制而成，且多为实心体砖结构，都存在着质量较大，难于施工的缺陷，虽然具有较佳的结构强度，但在保温隔热性能方便提升比较有限，且整体材料成本较高。另一方面，建筑垃圾作为工业化和城市化的副产物，在近年来产生量急剧增加，在一些建筑场地，特别是农村自建房场地，通常会产生较多的建筑废料，这些建筑废料中含有较多量的废弃和残损黏土砖以及混凝土砌块，如果能将上述黏土砖废料以及混凝土砌块废料进行利用，将能有效降低资源浪费和场地占用，解决建筑垃圾的处理难题。

技术实现思路

[0004]本技术所解决的技术问题在于提供一种轻质建筑垃圾破碎料压制砖，这种轻质建筑垃圾破碎料压制砖砖体重量轻、强抗震、成本低、制作工艺简单，施工方便，可用于以解决上述
技术介绍
中的缺点。
[0005]本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
[0006]一种轻质建筑垃圾破碎料压制砖，包括外砖体，所述外砖体为由高强度水泥材料一次压制成型的水泥基体，外砖体具有外砖体内腔；
[0007]所述外砖体内腔的截面为矩形，表面为开放面，并在外砖体内腔中成型有多组凸肋，每组凸肋包括两个凸肋体，两个凸肋体相对设置，并分别成型于外砖体内腔的两侧长边对应的侧壁面上，两个凸肋体之间通过结构增强体相连；
[0008]所述外砖体内腔内顺序层铺有建筑垃圾填充体以及发泡水泥体，并以发泡水泥体作为表面封闭层。
[0009]作为进一步限定，所述外砖体的长度为15～45cm，长宽比为4:3～5:2；且所述外砖体的高度不超过20cm。
[0010]作为进一步限定，所述水泥基体采用强度等级大于42.5的普通水泥或者硅酸盐水泥成型制成。
[0011]作为进一步限定，所述外砖体的外壁壁厚大于2cm，且所述外砖体在长边侧的外壁壁厚大于等于短边侧的外壁壁厚。
[0012]作为进一步限定，所述建筑垃圾填充体为黏土砖废料以及混凝土砌块废料粉碎后
的细碎料层铺成型；所述细碎料的粒径为3～10mm，且建筑垃圾填充体的单层整体空隙率小于22％。
[0013]作为进一步限定，所述结构增强体为金属网笼，且所述金属网笼在两侧埋装于所述凸肋体中。
[0014]作为进一步限定，所述结构增强体为浸润有高粘度改性沥青的金属网面，且所述金属网面两侧埋装于所述凸肋体中。
[0015]作为进一步限定，所述建筑垃圾填充体与所述发泡水泥体的厚度之比为1:1～3:2，且所述建筑垃圾填充体的单层填充厚度不超过5cm。
[0016]作为进一步限定，作为面层的发泡水泥体以及外砖体表面还成型有一层硅酸铝纤维水泥层作为封闭面层。
[0017]有益效果：本技术的一种轻质建筑垃圾破碎料压制砖能对建筑垃圾进行有效利用，具有密度低、保温、隔音性能方面的优势，同时具有成品率高、成本低、施工安装方便等特点。
附图说明
[0018]图1为本技术较佳实施例的结构俯视图。
[0019]图2为本技术较佳实施例的侧面剖视图。
[0020]其中：1、外砖体；2、发泡水泥体；3、凸肋体；4、结构增强体；5、封闭面层；6、建筑垃圾填充体。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0022]参见图1、图2的一种轻质建筑垃圾破碎料压制砖的较佳实施例，在本实施例中，轻质建筑垃圾破碎料压制砖包括外砖体1，该外砖体1采用强度等级为42.5R的硅酸盐水泥一次压制成型。外砖体1的尺寸为：长45cm，宽18cm，高15.5cm。
[0023]外砖体1的上表面上成型有截面轮廓为矩形的盲槽作为外砖体内腔，外砖体1在外砖体内腔外侧对应的外砖体的外壁在外砖体1矩形长边上的壁厚为3.5cm，而在外砖体1矩形短边上的壁厚为3cm。外砖体1在两侧长边上均成型有三个凸肋体3，凸肋体3成对设置，并在相对设置的凸肋体3之间成型有金属网笼作为结构增强体4，金属网笼的高度与外砖体内腔的深度一致，且该作为结构增强体4的金属网笼在两侧埋装于两侧对应的凸肋体3中；而在另外的实施例中，该结构增强体4也可以采用浸润有高粘度改性沥青的金属网面进行替换，且采用上述浸润有高粘度改性沥青的金属网面对金属网笼进行替代时，该金属网面的两侧同样埋装于两侧对应的凸肋体3中。
[0024]外砖体1的外砖体内腔内成型有建筑垃圾填充体6以及发泡水泥体2，建筑垃圾填充体6与发泡水泥体2的成型方式为顺序层叠，即一层建筑垃圾填充体6配一层发泡水泥体2，再在发泡水泥体2表面成型建筑垃圾填充体6的叠加成型方式。
[0025]在本实施例中，其外砖体内腔中的面层与底层均为发泡水泥体2，而在其他不同的实施例中，外砖体内腔中的底层也可以为建筑垃圾填充体6，但面层必须采用发泡水泥体2
进行面封闭。
[0026]在本实施例中，建筑垃圾填充体6由黏土砖废料以及混凝土砌块废料粉碎后的细碎料层铺成型，其对应的细碎料的粒径为3～10mm，且建筑垃圾填充体6的单层整体空隙率小于20％；而发泡水泥体2为与外砖体1同标号的水泥掺拌了发泡剂后浇筑成型。
[0027]在本实施例中，外砖体1在扣除底面厚度后，对应的外砖体内腔深度为12.5cm，而建筑垃圾填充体6的单层厚度为3cm，发泡水泥体2的单层厚度为2cm，两层建筑垃圾填充体6与三层发泡水泥体2在外砖体内腔中以如图2所示样式成型后，在其表面还预留有0.5cm的高度间隙；考虑到成型后砖体的整体性能，该高度间隙位置以及外砖体表面还成型有一层硅酸铝纤维水泥层作为封闭面层5，该封闭面层5用于对外砖体表面进行找平后封闭，并在硬化后使得最终成型的轻质建筑垃圾破碎料压制砖的标准厚度保持在16cm，得到长宽高依次为45cm、18cm、16cm的成品砖体。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻质建筑垃圾破碎料压制砖，其特征在于，包括外砖体，所述外砖体为由高强度水泥材料一次压制成型的水泥基体，外砖体具有外砖体内腔；所述外砖体内腔的截面为矩形，表面为开放面，并在外砖体内腔中成型有多组凸肋，每组凸肋包括两个凸肋体，两个凸肋体相对设置，并分别成型于外砖体内腔的两侧长边对应的侧壁面上，两个凸肋体之间通过结构增强体相连；所述外砖体内腔内顺序层铺有建筑垃圾填充体以及发泡水泥体，并以发泡水泥体作为表面封闭层。2.根据权利要求1所述的轻质建筑垃圾破碎料压制砖，其特征在于，所述外砖体的长度为15～45cm，长宽比为4:3～5:2；且所述外砖体的高度不超过20cm。3.根据权利要求1所述的轻质建筑垃圾破碎料压制砖，其特征在于，所述水泥基体采用强度等级大于42.5的普通水泥或者硅酸盐水泥成型制成。4.根据权利要求1所述的轻质建筑垃圾破碎料压制砖，其特征在于，所述外砖体的外壁壁厚大于2cm，且所述外砖体在长边侧的外壁壁厚大于...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗小勇，许波，曾健，罗志平，李强强，
申请(专利权)人：湖南中大园林环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：