本实用新型专利技术的一种便于脱模的三轴压缩土样制作模具，属于土木工程装置领域，包括下模板，所述下模板上方设有多个弧面板，多个弧面板围设成圆筒形的土样模具；土样模具的上方设有上模板，上模板沿竖向开设有开口孔，所述下模板上方设有支撑垫块，支撑垫块能相对于土样模具竖向平移；制作模具还包括多个导通槽；导通槽包括设置在土样模具上的第二限位滑槽；导通槽还包括设置在开口孔内壁上的第一限位滑槽，第一限位滑槽沿竖向导通土样模具的上表壁和下表壁；通槽中设有连接杆，连接杆相对滑动地设置在导通槽中，连接杆的下端与支撑垫块的圆周外壁固定连接。本制作模具能不用拆卸模具，就可以实现脱模，使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的三轴压缩土样制作模具
[0001]本技术涉及土木工程装置领域，具体涉及一种便于脱模的三轴压缩土样制作模具。
技术介绍
[0002]在土木工程的土样检测中，往往会通过三轴压缩试验的方式测定土样抗剪强度，在此过程中，往往会使用三轴压缩模具对土样进行圆柱成型，以配合三轴压缩试验制样机进行试验作业。
[0003]现有的三轴压缩模具通过上、下模座之间多组分体式弧面模具板的拼接形成，使土样可以在在多组弧面模具板构成圆筒模具中进行挤压成型。
[0004]此类三轴压缩模具对黏性土进行土样制备时，土样与模具之间粘得很紧，脱模时需要拆卸多组弧面模具，因此脱模不方便。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术中的不足，本技术提出一种便于脱模的三轴压缩土样制作模具，其为了解决如何能不拆卸模具，就能实现脱模的技术问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术的一种便于脱模的三轴压缩土样制作模具，包括下模板，所述下模板上方设有多个弧面板，多个弧面板围设成圆筒形的土样模具；土样模具的上方设有上模板，上模板沿竖向开设有开口孔，所述下模板上方设有支撑垫块，支撑垫块的直径与土样模具的内径相等，支撑垫块能相对于土样模具竖向平移；所述制作模具还包括多个导通槽；以一个导通槽看，导通槽包括设置在土样模具上的第二限位滑槽，第二限位滑槽沿竖向导通土样模具的上表壁和下表壁；导通槽还包括设置在开口孔内壁上的第一限位滑槽，第一限位滑槽沿竖向导通土样模具的上表壁和下表壁；第一限位滑槽与第二限位滑槽一一对应设置，第一限位滑槽与第二限位滑槽的轴线重合；导通槽中设有连接杆，连接杆相对滑动地设置在导通槽中，连接杆的上端高于上模板的上端，连接杆的下端与支撑垫块的圆周外壁固定连接。
[0007]进一步地，所述连接杆的上端铰接有把手。
[0008]便于提拉支撑垫块，从而便于通过支撑垫块使试样从开口孔脱模。
[0009]进一步地，所述下模板的上表壁固定有铰接环块，铰接环块呈圆环形；多个弧面板的下端铰接在铰接环块上，弧面板的转轴轴线平行于水平面。
[0010]各个弧形板可以通过转动的方式向下模板的径向方向张开，从而各个弧形板不再围成土样模具，从而能方便对各个弧形板进行清洗。
[0011]进一步地，所述上模板的下表壁固定有套环，套环呈圆环形，套环套设在土样模具上，套环的内壁与土样模具的外壁抵接。
[0012]通过套环对土样模具的上端外壁进行限位，保证土样模具在制作土样时不会变形。
[0013]进一步地，各个所述弧面板的外壁上固定有限位块，土样模具的中部位置设有限位抱箍，限位抱箍套设在土样模具上，限位抱箍的内壁与土样模具的外壁抵接，所述限位抱箍上开设有卡接槽，限位抱箍通过卡接槽套设在限位块上。
[0014]通过限位抱箍对土样模具的中部位置进行限位，既可以在各个弧形板拼成土样模具时起到在初步支撑的作用，也可以在制作土样时对土样模具起到防止变形的目的。
[0015]进一步地，所述上模板的圆周外壁上固定有多个第一连接块，下模板的圆周外壁上固定有多个第二连接块，第一连接块和第二连接块一一对应设置，第一连接块处于第二连接块的正上方，第二连接块上转动连接有铰接杆；第一连接块上开设有连接孔，连接孔沿竖向贯穿第一连接块，所述铰接杆穿设在连接孔中，铰接杆的上端螺纹连接有螺母，螺母的下表壁与第一连接块的上表壁抵接。
[0016]提高上模板对土样模具的压力，保证制作土样时，土样模具上端的牢固性。
有益效果
[0017]设置有连接杆和支撑垫块，并且支撑垫块能沿竖向平移，本制作模具在脱模时，相比于现有技术，无需拆卸模具就可以实现脱模，方便使用。
附图说明
[0018]图1是本制作模具的整体结构示意图；
[0019]图2是本制作模具的剖视图；
[0020]图3是本制作模具的另一个视角的整体结构示意图；
[0021]图4是图3中A处的放大图。
[0022]1、下模板；2、铰接环块；3、弧面板；5、上模板；6、套环；7、开口孔；8、支撑垫块；9、导向槽；10、连接杆；11、把手；12、第一连接块；13、第二连接块；14、铰接杆；15、连接孔；16、螺母；17、限位块；18、限位抱箍；19、卡接槽。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]见图1和图2，一种便于脱模的三轴压缩土样制作模具，包括下模板1，下模板1呈圆盘形。下模板1的上表壁固定有铰接环块2，铰接环块2的形状为圆环形，铰接环块2的轴线与下模板1的轴线重合。
[0025]见图3，铰接环块2上方设有多个弧面板3，多个弧面板3的下端均铰接在铰接环块2上，弧面板3的转轴轴线平行于水平面，多个弧面板3沿铰接环块2的轴线圆周等距设置，本实施例中弧面板3为两个。弧面板3转动至竖直状态时，弧面板3的下表壁与铰接环块2上表壁抵接，多个弧面板3围成圆筒形的土样模具，土样模具的轴线与下模板1的轴线重合。土样模具的内径与铰接环块2的内径相等。弧面板3的上方设有上模板5，上模板5的下表壁固定有套环6，套环6呈圆环形，套环6套设在土样模具上端，套环6的内壁与土样模具的外壁抵
接，上模板5的下表壁与土样模具的上表壁抵接。
[0026]见图1，上模板5上开设有开口孔7，开口孔7的轴线与土样模具的轴线重合；开口孔7的直径与土样模具的内径相等。
[0027]见图3，下模板1的上方设有支撑垫块8，支撑垫块8呈圆盘形，支撑垫块8轴线与土样模具的轴线重合，初始状态时，支撑垫块8的下表壁与下模板1的上表壁抵接。支撑垫块8的直径等于土样模具的内径，支撑垫块8能沿其直线竖向移动。
[0028]土样模具的内壁上开设有两个第一限位滑槽，两个第一限位滑槽均沿竖向导通土样模具的上表壁和下表壁。开口孔7的内壁上开设有两个第二限位滑槽，两个第二限位滑槽均沿竖向导通上模板5的上表壁和下表壁。第一限位滑槽和第二限位滑槽一一对应设置，记为两组导向槽9，每组导向槽9均包括一下一上设置的一个第一限位滑槽和一个第二限位滑槽。以一组导向槽9看，第一限位滑槽轴线和第二限位滑槽的轴线重合，第一限位滑槽和第二限位滑槽沿水平方向的宽度相等。
[0029]见图3，两个导向槽9中均对应地设有连接杆10，连接杆10的竖向高度大于导向槽9的高度，连接杆10的下端固定在支撑垫块8的外壁上，连接杆10的上端高于导向槽9的上端。土样模具的内壁与连接杆10的内壁处于同一曲面，连接杆10的上端铰接有把手11，把手11的转轴轴线沿土样模具的径向。连接杆10相对滑动地设置在导向槽9中，连接杆10能相对于导向槽9沿竖向滑动。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的三轴压缩土样制作模具，包括下模板，所述下模板上方设有多个弧面板，多个弧面板围设成圆筒形的土样模具；土样模具的上方设有上模板，上模板沿竖向开设有开口孔，其特征在于，所述下模板上方设有支撑垫块，支撑垫块的直径与土样模具的内径相等，支撑垫块能相对于土样模具竖向平移；所述制作模具还包括多个导通槽；以一个导通槽看，导通槽包括设置在土样模具上的第二限位滑槽，第二限位滑槽沿竖向导通土样模具的上表壁和下表壁；导通槽还包括设置在开口孔内壁上的第一限位滑槽，第一限位滑槽沿竖向导通土样模具的上表壁和下表壁；第一限位滑槽与第二限位滑槽一一对应设置，第一限位滑槽与第二限位滑槽的轴线重合；导通槽中设有连接杆，连接杆相对滑动地设置在导通槽中，连接杆的上端高于上模板的上端，连接杆的下端与支撑垫块的圆周外壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的三轴压缩土样制作模具，其特征在于，所述连接杆的上端铰接有把手。3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的三轴压缩土样制作模具，其特征在于，所述下模板的上表壁固定有铰接环块，铰接环块...
【专利技术属性】
技术研发人员：李顺，席皓，李凯，华锦涛，王钧乐，
申请(专利权)人：河海大学，
类型：新型
国别省市：
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