一种带CCD定位的自动化精雕机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带CCD定位的自动化精雕机，包括底箱，所述底箱的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有平台，所述横板的两侧外壁均活动连接有第一动力箱，所述第一动力箱的外壁固定连接有横轨，所述横轨的外壁活动连接有第二动力箱，所述第二动力箱的外壁固定连接有加工刀具。本实用新型专利技术涉及精雕机技术领域，该带CCD定位的自动化精雕机通过收集箱、箱盖、过滤网、第一导管、第二导管和吸风机的配合，可以使得该带CCD定位的自动化精雕机可以在加工途中自动的对加工时产生的废屑进行清除作业，避免加工时产生的废屑划伤工件，进而保证工件的加工精度，保证了工件的加工品质，提高了产品的合格率。提高了产品的合格率。提高了产品的合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种带CCD定位的自动化精雕机


[0001]本技术涉及精雕机
，具体为一种带CCD定位的自动化精雕机。

技术介绍

[0002]一般认为精雕机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床，国外并没有精雕机的概念，加工模具他们是以加工中心(电脑锣)铣削为主的，但加工中心有它的不足，特别是在用小刀具加工小型模具时会显得力不从心，并且成本很高，国内开始的时候只有数控雕刻机的概念，雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心，精雕机的出现可以说填补了两者之间的空白。精雕机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床；
[0003]目前的精雕机在使用时，工作人员将工件固定在平台的上方，随后工作人员开启精雕机，这时通过CCD探测头对工具进行定位，随后即可根据设定条件对工件进行加工作业，随后工作人员将加工时产生的废屑进行收集，然后将工件取下，这时即可完成作业；
[0004]但传统的精雕机在进行加工时，并不能很好的将加工时产生的废屑进行自动清除作业，并且在加工途中无法更好的将废屑进行清理，这便使得加工出的废屑容易划伤工件自身，而精雕作业需要保证足够的精度，这便使得工件的加工质量下降，进而影响工件自身的品质，降低了工件的合格率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种带CCD定位的自动化精雕机，解决了传统的精雕机在进行加工时，并不能很好的将加工时产生的废屑进行自动清除作业，并且在加工途中无法更好的将废屑进行清理的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种带CCD定位的自动化精雕机，包括底箱，所述底箱的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有平台，所述横板的两侧外壁均活动连接有第一动力箱，所述第一动力箱的外壁固定连接有横轨，所述横轨的外壁活动连接有第二动力箱，所述第二动力箱的外壁固定连接有加工刀具，所述加工刀具的外壁固定连接有CCD探测头，所述第二动力箱的外壁固定连接有支板，所述支板的顶部固定连接有收集箱，所述收集箱的外壁通过折页转动连接有箱盖，所述收集箱的顶部内嵌有过滤网，所述收集箱的内壁贯穿有第一导管，所述第一导管的末端连通有吸风机，所述吸风机的输入端活动连接有第二导管。
[0007]优选的，所述第一导管的外壁与第二导管的外壁均通过支架分别与支板与加工刀具的外壁相固接。
[0008]优选的，两个所述第一动力箱关于横轨呈中心对称。
[0009]优选的，所述平台的顶部加工有凹槽。
[0010]优选的，所述吸风机的输入端外壁与第二导管的内壁相契合。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种带CCD定位的自动化精雕机。具备以下有益效果：该带CCD定位的自动化精雕机通过收集箱、箱盖、过滤网、第一导管、第二导管和吸风机的配合，可以使得该带CCD定位的自动化精雕机可以在加工途中自动的对加工时产生的废屑进行清除作业，避免加工时产生的废屑划伤工件，进而保证工件的加工精度，保证了工件的加工品质，提高了产品的合格率。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为图1的剖视图；
[0015]图3为图2中吸风机、第二导管和横轨的结构示意图；
[0016]图4为图2中收集箱、过滤网和第一导管的结构示意图。
[0017]图中：1、底箱，2、横板，3、平台，4、第一动力箱，5、横轨，6、第二动力箱，7、加工刀具，8、CCD探测头，9、支板，10、收集箱，11、箱盖，12、过滤网，13、第一导管，14、第二导管，15、吸风机，16、支架。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0020]传统的精雕机在进行加工时，并不能很好的将加工时产生的废屑进行自动清除作业，并且在加工途中无法更好的将废屑进行清理，这便使得加工出的废屑容易划伤工件自身，而精雕作业需要保证足够的精度，这便使得工件的加工质量下降，进而影响工件自身的品质，降低了工件的合格率；
[0021]有鉴于此，本技术提供了一种带CCD定位的自动化精雕机，通过收集箱、箱盖、过滤网、第一导管、第二导管和吸风机的配合，可以使得该带CCD定位的自动化精雕机可以在加工途中自动的对加工时产生的废屑进行清除作业，避免加工时产生的废屑划伤工件，进而保证工件的加工精度，保证了工件的加工品质，提高了产品的合格率。
[0022]实施例一：由图1、2、3和4可知，一种带CCD定位的自动化精雕机，包括底箱1，底箱1的顶部固定连接有横板2，横板2的顶部固定连接有平台3，横板2的两侧外壁均活动连接有第一动力箱4，第一动力箱4可以带动横轨5等组件沿着横板2进行前后运动，进而可以对工件的前后位置进行加工作业，第一动力箱4的外壁固定连接有横轨5，横轨5的外壁活动连接有第二动力箱6，第二动力箱6可以带动加工刀具7等组件进行两侧运动，进而可以对工件的两侧位置进行加工作业，第二动力箱6的外壁固定连接有加工刀具7，加工刀具7的外壁固定连接有CCD探测头8，第二动力箱6的外壁固定连接有支板9，支板9的顶部固定连接有收集箱10，收集箱10的外壁通过折页转动连接有箱盖11，收集箱10的顶部内嵌有过滤网12，过滤网12的目数不做具体限制，满足使用需求即可，收集箱10的内壁贯穿有第一导管13，第一导管
13的末端连通有吸风机15，吸风机15的型号为YNF
‑
200
‑
2T，吸风机15可以通过第二导管14将加工时产生的尖锐废屑进行吸附收集处理，随后通过第一导管13输送至收集箱10的内部，进而完毕废屑的收集处理作业，吸风机15的输入端活动连接有第二导管14；
[0023]在具体实施过程中，值得特别指出的是，第一动力箱4可以带动横轨5等组件沿着横板2进行前后运动，进而可以对工件的前后位置进行加工作业，第二动力箱6可以带动加工刀具7等组件进行两侧运动，进而可以对工件的两侧位置进行加工作业，吸风机15可以通过第二导管14将加工时产生的尖锐废屑进行吸附收集处理，随后通过第一导管13输送至收集箱10的内部，进而完毕废屑的收集处理作业；
[0024]其中，第一动力箱4和第二动力箱6均可以采用线性滑块制成，其具体型号不做限定，满足使用需求即可。
[0025]进一步的，第一导管13的外壁与第二导管14的外壁均通过支架16分别与支板9与加工刀具7的外壁相固接，两个第一动力箱4关于横轨5呈中心对称，平台3的顶部加工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带CCD定位的自动化精雕机，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)的顶部固定连接有横板(2)，所述横板(2)的顶部固定连接有平台(3)，所述横板(2)的两侧外壁均活动连接有第一动力箱(4)，所述第一动力箱(4)的外壁固定连接有横轨(5)，所述横轨(5)的外壁活动连接有第二动力箱(6)，所述第二动力箱(6)的外壁固定连接有加工刀具(7)，所述加工刀具(7)的外壁固定连接有CCD探测头(8)，所述第二动力箱(6)的外壁固定连接有支板(9)，所述支板(9)的顶部固定连接有收集箱(10)，所述收集箱(10)的外壁通过折页转动连接有箱盖(11)，所述收集箱(10)的顶部内嵌有过滤网(12)，所述收集箱(10)的内壁贯穿有第一导管(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐起波，
申请(专利权)人：恩迪山东智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：