一种变压吸附制氧提纯装置制造方法及图纸

技术编号:38876044 阅读:19 留言:0更新日期:2023-09-22 14:09
本申请涉及一种变压吸附制氧提纯装置,涉及制氧装置技术领域。本申请中的变压吸附制氧提纯装置包括机壳,机壳内设置有第一吸附仓、第二吸附仓、氧气仓和氮气仓;第一吸附仓内设置有第一分子筛,第二吸附仓内设置有第二分子筛;机壳的一端固设有第一端座,第一端座上分别开设有空气进气仓、与第一吸附仓一端相连通的第一通气仓、与第二吸附仓一端相连通的第二通气仓以及与氮气仓相连通的排气仓;第一吸附仓另一端以及第二吸附仓另一端均与氧气仓相连通;第一端座外侧固设有能够切换气路使第一吸附仓和第二吸附仓交替制氧的切换阀组件。本申请中制氧机结构紧凑体积小,装配方便且制氧效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种变压吸附制氧提纯装置


[0001]本申请涉及制氧机
,尤其是涉及一种变压吸附制氧提纯装置。

技术介绍

[0002]大自然中氧气是人类赖以生存的重要物质之一,在缺氧的情况下会引起很多不良症状,甚至死亡。随着大健康知识的普及,吸氧不仅仅是医院病人的疗法,也成了老人和亚健康脑力劳动者提高身体活力、保持健康的重要方式之一,家用制氧装置的出现满足了这些在家吸氧的需求。现在市面上家用制氧机普遍使用变压吸附的方法制造氧气,这种方法又称为分子筛制氧法。变压吸附(Pressure Swing Adsorption,简称PSA)是一种比较新颖的气体分离技术,该技术是以多孔性固体物质(吸附剂)内部表面对气体分子的物理吸附为基础,在两种压力状态之间工作的可逆的物理吸附过程。能够用于对气体混合物进行提纯,以吸附剂分子筛为例,其原理是利用分子筛对不同气体分子“吸附”性能的差异而将气体混合物分开。
[0003]变压吸附制氧提纯装置以空气为原材料,利用变压吸附技术制造氧气,变压吸附制氧提纯装置利用一种高效能、高选择的固体吸附剂(例如钠分子筛或锂分子筛)对氮和氧的选择性吸附的性能把空气中的氮和氧分离出来。锂分子筛对氮和氧的分离作用主要是基于这两种气体在碳分子筛表面的扩散速率不同,较小直径的气体(氧气)扩散较快,较多进入分子筛固相。这样气相中就可以得到氮的富集成分。一段时间后,锂分子筛对氧的吸附达到平衡,根据锂分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特性,降低压力使锂分子筛解除对氧的吸附,这一过程称为再生。通常采用两组分子筛交替进行加压吸附和解压再生,从而获得连续的氧气流;或者是利用分子筛对不同直径的气体进行过滤和阻隔,从而达到分离不同气体成分的目的。
[0004]相关技术中变压吸附制氧提纯装置通常使用两组吸附塔或分子筛并联机组,交替进行加压吸附和解压再生,从而获得连续的氧气流;也有四塔并联机组和六塔并联机组,以获得更优秀的产氧效率。目前变压吸附制氧提纯装置通常是以部件连接的形式组装,通过多个管路、电路连接实现控制,整个装置组装不够方便,连接不够紧凑。

技术实现思路

[0005]为了提高变压吸附制氧提纯装置组装的便捷性以及结构的紧凑性和可靠性,本申请提供一种变压吸附制氧提纯装置。
[0006]本申请提供的一种变压吸附制氧提纯装置采用如下的技术方案:一种变压吸附制氧提纯装置,包括机壳,所述机壳内设置有第一吸附仓、第二吸附仓、氧气仓和氮气仓;所述第一吸附仓内设置有第一分子筛,所述第二吸附仓内设置有第二分子筛;所述机壳的一端固设有第一端座,所述第一端座上分别开设有空气进气仓、与所述第一吸附仓一端相连通的第一通气仓、与所述第二吸附仓一端相连通的第二通气仓以及
与所述氮气仓相连通的排气仓;所述空气进气仓连通有进气管接口,所述氧气仓连通有氧气管接口;所述第一吸附仓另一端以及所述第二吸附仓另一端均与所述氧气仓相连通;所述第一端座上还设有与所述氮气仓相连通的消声组件;所述第一端座外侧固设有切换阀组件;所述切换阀组件包括切换阀体和电磁阀,所述切换阀体内设置有与所述空气进气仓相对接并连通的进气腔、与所述第一通气仓相对接并连通的第一切换腔、与所述第二通气仓相对接并连通的第二切换腔以及与所述排气仓相对接并连通的排气腔;所述电磁阀能够控制进气腔和排气腔与第一切换腔、进气腔和排气腔与第二切换腔依次交替导通。
[0007]通过采用上述技术方案,利用电磁阀控制第一吸附仓以及第二吸附仓内空气进入和排出氮气依次交替进行,同时第一吸附仓和第二吸附仓的空气进入以及排出氮气过程错开进行,即第一吸附仓进入空气进行制氧时,第二吸附仓进行氮气排出的过程,第一吸附仓排出氮气时,第二吸附仓进入空气进行制氧,第一吸附仓和第二吸附仓内交替进行氧氮分离,从而产生持续不断的氧气流。本申请中高度集成的零部件组装降低了组装的难度,减少了每个制氧机的组装工时,同时也减少了气路的泄漏点和电路的复杂程度;本申请中的制氧机结构紧凑,体积小、有利于产品的小型化和便携化;高度集成的零部件组装气路噪音不容易传递出来,降低了降噪的难度;也降低了运输防护、抗电击的风险;还缩短了气路长度、减小了流量损失。
[0008]本申请中切换阀组件设置了一个单独的切换阀体结构,切换阀体通过螺钉可拆卸的固连在第一端座上,第一端座再通过螺钉可拆卸的固连在机壳上,整个装置采用模块化设计,工艺性好,便于组装以及后期的维护。
[0009]可选的,所述机壳的另一端固设有第二端座,所述第二端座与所述机壳的端部之间密封连接;所述第二端座上固设有与所述氧气仓相连通的调节阀,所述氧气管接口设置在所述调节阀处;所述第二端座上设置有用于连通所述第一吸附仓与第二吸附仓的第一连通管,所述第一吸附仓与第二吸附仓还均通过第二连通管与所述氧气仓单向连通。
[0010]通过采用上述技术方案,机壳端部可拆卸的设置第二端座,便于零部件的加工和组装,第一吸附仓与第二吸附仓氧气聚集的端部相连通后,第一吸附仓与第二吸附仓分离出来的氧气可以互通,从而平衡氧气浓度和氧气压力,使得制氧以及氧气输出更加平稳顺畅。
[0011]可选的,所述第二连通管与所述氧气仓连通处设置有第一单向阀组件;所述第一单向阀组件包括安装座和阀片,所述安装座位于所述氧气仓内且固设在所述第二端座上,所述阀片的中部与外周边沿之间具有贯穿阀片的透气孔,所述阀片的外周边沿被夹持在所述安装座与所述第二端座之间,所述阀片的中部能够封堵所述第二连通管与所述氧气仓之间的连通通道。
[0012]通过采用上述技术方案,第一吸附仓与第二吸附仓分离出的氧气均储存在氧气仓后,再统一输出,并能够利用调节阀调节氧气的流量大小,实现氧气持续稳定的输出,并满足精细化要求;通过上述第一单向阀组件使得第一吸附仓与第二吸附仓分离出的氧气只能单向流向氧气仓,而不会从氧气仓逆向流入第一吸附仓与第二吸附仓,保证了制氧的顺利
进行,并提高了制氧的效率。
[0013]可选的,所述第一吸附仓内间隔设置有两块第一分流板,所述第一分流板上均匀间隔分布有若干第一分流通孔,所述第一分子筛填充在两块所述第一分流板之间;所述第二吸附仓内间隔设置有两块第二分流板,所述第二分流板上均匀间隔分布有若干第二分流通孔,所述第二分子筛填充在两块所述第二分流板之间。
[0014]通过采用上述技术方案,利用第一分流板和第二分流板分散气流,使得空气中的氧气分子更加均匀全面的与第一分子筛以及第二分子筛接触,从而提高氧氮分离效率,提升制氧机的制氧效率。
[0015]可选的,所述第一端座和所述第二端座与所述机壳的端部之间均设置有密封件,所述第一端座和所述第二端座的外侧面均设置有若干纵横交错的加强筋板。
[0016]通过采用上述技术方案,提升了内部空腔的密闭性,减少泄漏点;第一端座和第二端座上设置加强筋板能够提高第一端座和第二端座的支撑强度,同时第一端座和第二端座可以做的比较薄,从而实现整个制氧机产品的轻量化。
[0017]可选的,所述排气仓与氮气仓之间的连通处设置有消音器,所述消音器伸至所本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压吸附制氧提纯装置,包括机壳(100),其特征在于,所述机壳(100)内设置有第一吸附仓(11)、第二吸附仓(12)、氧气仓(13)和氮气仓(14);所述第一吸附仓(11)内设置有第一分子筛(15),所述第二吸附仓(12)内设置有第二分子筛(16);所述机壳(100)的一端固设有第一端座(200),所述第一端座(200)上分别开设有空气进气仓(21)、与所述第一吸附仓(11)一端相连通的第一通气仓(22)、与所述第二吸附仓(12)一端相连通的第二通气仓(23)以及与所述氮气仓(14)相连通的排气仓(24);所述空气进气仓(21)连通有进气管接口(25),所述氧气仓(13)连通有氧气管接口(31);所述第一吸附仓(11)另一端以及所述第二吸附仓(12)另一端均与所述氧气仓(13)相连通;所述第一端座(200)上还设有与所述氮气仓(14)相连通的消声组件(400);所述第一端座(200)外侧固设有切换阀组件(600);所述切换阀组件(600)包括切换阀体(61)和电磁阀(64),所述切换阀体(61)内设置有与所述空气进气仓(21)相对接并连通的进气腔(611)、与所述第一通气仓(22)相对接并连通的第一切换腔(612)、与所述第二通气仓(23)相对接并连通的第二切换腔(613)以及与所述排气仓(24)相对接并连通的排气腔(614);所述电磁阀(64)能够控制进气腔(611)和排气腔(614)与第一切换腔(612)、进气腔(611)和排气腔(614)与第二切换腔(613)依次交替导通。2.根据权利要求1所述的一种变压吸附制氧提纯装置,其特征在于,所述机壳(100)的另一端固设有第二端座(300),所述第二端座(300)与所述机壳(100)的端部之间密封连接;所述第二端座(300)上固设有与所述氧气仓(13)相连通的调节阀(32),所述氧气管接口(31)设置在所述调节阀(32)处;所述第二端座(300)上设置有用于连通所述第一吸附仓(11)与第二吸附仓(12)的第一连通管(33),所述第一吸附仓(11)与第二吸附仓(12)还均通过第二连通管(34)与所述氧气仓(13)单向连通。3.根据权利要求2所述的一种变压吸附制氧提纯装置,其特征在于,所述第二连通管(34)与所述氧气仓(13)连通处设置有第一单向阀组件(700);所述第一单向阀组件(700)包括安装座(71)和阀片(72),所述安装座(71)位于所述氧气仓(13)内且固设在所述第二端座(300)上,所述阀片(72)的中部与外周边沿之间具有贯穿阀片(72)的透气孔(721),所述阀片(72)的外周边沿被夹持在所述安装座(71)与所述第二端座(300)之间,所述阀片(72)的中部能够封堵所述第二连通管(34)与所述氧气仓(13)之间的连通通道。4.根据权利要求1或2或3所述的一种变压吸附制氧提纯装置,其特征在于,所述第一吸附仓(11)内间隔设置有两块第一分流板(17),所述第一分流板(17)上均匀间隔分布有若干第一分流通孔(171) ,所述第一分子筛(15)填充在两块所述第一分流板(17)之间;所述第二吸附仓(12)内间隔设置有两块第二分流板(18),所述第二分流板(18)上均匀间隔分布有若干第二分流通孔(181) ,所述第二分子筛(16)填充在两块所述第二分流板(18)之间。5.根据权利要求2或3所述的一种变压吸附制氧提纯装置,其特征在于,所述第一端座(200)和所述第二端座(300)与所述机壳(100)的端部之间均设置有密封件(26),所述第一端座(200)和所述第二端座(300)的外侧面均设置有若干纵横交错的加强筋板(27)。6.根据权利要求1或2或3所述的一种变压吸附...

【专利技术属性】
技术研发人员:张奇超李现强
申请(专利权)人:北京思瑞德医疗器械有限公司
类型:发明
国别省市:

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