一种高效率花粉烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效率花粉烘干装置，属于花粉处理装置领域，包括烘干箱、支柱和盖板，盖板上安装有电热片，电机的输出端通过驱动齿轮连接有齿环，齿环的顶部固定连接有定位圆盘，定位圆盘的顶部固定连接有多个斜块，定位圆盘的上方设置有烘干槽，烘干槽的底面开设有环形槽，环形槽内粘结有弹力布，烘干槽的下方设置有控制组件。本实用新型专利技术设置有电机、驱动齿轮、齿环、定位圆盘、斜块、烘干槽、滑轮和限位件，电机带动驱动齿轮转动，使定位圆盘转动，定位圆盘上的斜块与滑轮相互配合，在限位件的作用下，烘干槽实现不断抖动的效果，使倒在烘干槽中的互粉能够均匀铺散开并且不断变换位置，大大的加快了花粉的烘干速率。大大的加快了花粉的烘干速率。大大的加快了花粉的烘干速率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率花粉烘干装置


[0001]本技术涉及花粉处理装置
，尤其涉及一种高效率花粉烘干装置。

技术介绍

[0002]花粉是种子植物的微小孢子堆，成熟的花粉粒实为其小配子体，能产生雄性配子，花粉由雄蕊中的花药产生，由各种方法到达雌蕊，使胚珠授粉，现有种植在大棚内的果树需要人工进行授粉，花粉采集完成后需要进行烘干。
[0003]现有花粉烘干装置在进行烘干前，为保证花粉的干燥效果，需要人工将花粉均匀摊开，并且为保证花粉的烘干速率，烘干过程中还需要对花粉进行翻面，烘干完成后再聚拢到一起进行收集，费时费力，因此针对上述问题提出一种高效率花粉烘干装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中花粉烘干装置在进行烘干前，为保证花粉的干燥效果，需要人工将花粉均匀摊开，并且为保证花粉的烘干速率，烘干过程中还需要对花粉进行翻面，烘干完成后再聚拢到一起进行收集，费时费力的问题，而提出的一种高效率花粉烘干装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高效率花粉烘干装置，包括烘干箱、支柱和盖板，所述支柱固定连接于烘干箱的底部，所述盖板铰接于烘干箱的顶部，所述盖板上安装有电热片，所述烘干箱的外侧壁安装有电机，所述电机的输出端通过驱动齿轮连接有齿环，所述齿环的顶部固定连接有定位圆盘，所述定位圆盘的顶部固定连接有多个斜块，所述定位圆盘的上方设置有烘干槽，所述烘干槽的底部安装有多个均匀分布的滑轮，所述烘干槽的底面开设有环形槽，所述环形槽内粘结有弹力布，所述烘干槽的下方设置有控制组件，所述控制组件包括第一驱动筒、第二驱动筒、驱动盘、驱动槽、密封板、驱动柱、限位件、套筒和握柄，所述烘干箱的底面中心处开设有连接槽，所述第一驱动筒的顶端转动连接于连接槽内，所述套筒通过轴套与烘干箱连接。
[0007]优选地，所述烘干槽的底部开设有与密封板相适配的方形槽，所述第一驱动筒侧壁开设有与密封板相适配的导向槽。
[0008]优选地，所述烘干箱的侧壁开设有连接槽，所述驱动齿轮穿过连接槽与齿环啮合连接。
[0009]优选地，所述烘干箱的内侧壁开设有定位槽，所述定位圆盘转动设置于定位槽内。
[0010]优选地，所述第一驱动筒的底端设置有内筒，所述第二驱动筒的顶端设置有外筒，所述外筒滑动套设于内筒上，所述驱动盘固定套接于第一驱动筒外侧壁，所述驱动槽开设于驱动盘上，所述驱动柱设置于驱动槽内，所述密封板固定连接于驱动柱顶端。
[0011]优选地，所述第二驱动筒的外侧壁开设有驱动螺纹，所述套筒与驱动螺纹相适配，所述握柄固定连接于套筒侧壁。
[0012]优选地，所述限位件包括固定连接于第一驱动筒侧壁的第一固定块、固定连接于第二驱动筒侧壁的第二固定块、固定连接于第二固定块顶端的限位柱以及套设于限位柱上的弹簧，所述第一固定块滑动套设于限位柱上。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0014]1、通过设置有电机、驱动齿轮、齿环、定位圆盘、斜块、烘干槽、滑轮和限位件，电机带动驱动齿轮转动，使定位圆盘转动，定位圆盘上的斜块与滑轮相互配合，并且在限位件的作用下，烘干槽实现不断抖动的效果，使倒在烘干槽中的互粉能够均匀铺散开并且不断变换位置，大大的加快了花粉的烘干速率。
[0015]2、烘干完成后的花粉在控制组件与弹力布的配合作用下，更加方便收集，烘干后的花粉通过第一驱动筒与第二驱动筒排出装置进行聚拢收集，能够大大加快花粉的收集速率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种高效率花粉烘干装置的内部立体结构示意图；
[0017]图2为图1中A处结构放大图；
[0018]图3为本技术提出的一种高效率花粉烘干装置的整体结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种高效率花粉烘干装置中的控制组件连接结构示意图。
[0020]图中：1、烘干箱；2、支柱；3、盖板；4、电热片；5、烘干槽；6、弹力布；7、滑轮；8、电机；9、驱动齿轮；10、定位圆盘；11、齿环；12、斜块；13、第一驱动筒；14、第二驱动筒；15、驱动盘；16、驱动槽；17、密封板；18、驱动柱；19、第二固定块；20、第一固定块；21、限位柱；22、弹簧；23、套筒；24、握柄；25、轴套。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]参照图1
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4，一种高效率花粉烘干装置，包括烘干箱1、支柱2和盖板3，支柱2固定连接于烘干箱1的底部，盖板3铰接于烘干箱1的顶部，盖板3上安装有电热片4，电热片4的直径略小于烘干槽5的内径；翻转盖板3，烘干箱1被封闭，对烘干箱1内部的花粉进行烘干；
[0024]烘干箱1的外侧壁安装有电机8，电机8的输出端通过驱动齿轮9连接有齿环11，烘干箱1的侧壁开设有连接槽，驱动齿轮9穿过连接槽与齿环11啮合连接；
[0025]齿环11的顶部固定连接有定位圆盘10，定位圆盘10随齿环11转动，烘干箱1的内侧壁开设有定位槽，定位圆盘10转动设置于定位槽内；
[0026]定位圆盘10的顶部固定连接有多个斜块12，定位圆盘10的上方设置有烘干槽5，烘干槽5的底部安装有多个均匀分布的滑轮7，定位圆盘10转动过程中，斜块12经过滑轮7，使得滑轮7沿斜面上升，进而带动烘干槽5整体上移，斜块12与滑轮7分离，烘干槽5在重力作用
下下移，从而产生抖动的效果，使堆积在烘干槽5内的花粉能够铺开，并且铺开后的花粉会在烘干槽5抖动的作用下不断变换位置，使得烘干更加充分，烘干效果更好；
[0027]进一步的，烘干槽5的底面开设有环形槽，环形槽内粘结有弹力布6，烘干槽5的下方设置有控制组件，控制组件包括第一驱动筒13、第二驱动筒14、驱动盘15、驱动槽16、密封板17、驱动柱18、限位件、套筒23和握柄24；
[0028]需要说明的是，烘干槽5的底部开设有与密封板17相适配的方形槽，第一驱动筒13侧壁开设有与密封板17相适配的导向槽；
[0029]烘干箱1的底面中心处开设有连接槽，第一驱动筒13的顶端转动连接于连接槽内，套筒23通过轴套25与烘干箱1连接；第一驱动筒13的底端设置有内筒，第二驱动筒14的顶端设置有外筒，外筒滑动套设于内筒上，驱动盘15固定套接于第一驱动筒13外侧壁，驱动槽16开设于驱动盘15上，驱动柱18设置于驱动槽16内，密封板17固定连接于驱动柱18顶端。第二驱动筒14的外侧壁开设有驱动螺纹，套筒23与驱动螺纹相适配，握柄24固定连接于套筒23侧壁。
[0030]限位件包括固定连接于第一驱动筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率花粉烘干装置，包括烘干箱(1)、支柱(2)和盖板(3)，所述支柱(2)固定连接于烘干箱(1)的底部，所述盖板(3)铰接于烘干箱(1)的顶部，其特征在于，所述盖板(3)上安装有电热片(4)，所述烘干箱(1)的外侧壁安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端通过驱动齿轮(9)连接有齿环(11)，所述齿环(11)的顶部固定连接有定位圆盘(10)，所述定位圆盘(10)的顶部固定连接有多个斜块(12)，所述定位圆盘(10)的上方设置有烘干槽(5)，所述烘干槽(5)的底部安装有多个均匀分布的滑轮(7)，所述烘干槽(5)的底面开设有环形槽，所述环形槽内粘结有弹力布(6)，所述烘干槽(5)的下方设置有控制组件，所述控制组件包括第一驱动筒(13)、第二驱动筒(14)、驱动盘(15)、驱动槽(16)、密封板(17)、驱动柱(18)、限位件、套筒(23)和握柄(24)，所述烘干箱(1)的底面中心处开设有连接槽，所述第一驱动筒(13)的顶端转动连接于连接槽内，所述套筒(23)通过轴套(25)与烘干箱(1)连接。2.根据权利要求1所述的一种高效率花粉烘干装置，其特征在于，所述烘干槽(5)的底部开设有与密封板(17)相适配的方形槽，所述第一驱动筒(13)侧壁开设有与密封板(17)相适配的导向槽。3.根据权利要求1所述的一种高...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟军亮，李铁钢，
申请(专利权)人：陕西天丰农业科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：