一种具有抗硫功能的法兰及其锻造工艺制造技术

本发明专利技术属于法兰加工制造技术领域，且公开了一种具有抗硫功能的法兰，包括法兰本体，所述法兰本体的上表面固定安装有顶盖。本发明专利技术通过设置顶盖、安装套、活动块和活动环，由于顶盖、安装套和活动环均采用铝合金制成，而铝合金具有良好的抗硫性能，从而使得法兰本体整体的外部有着良好的防护性能，当其长期处于硫元素过高的工作环境下，进而可以有效的抵挡硫元素的腐蚀，并且工作人员在使用维护的过程中，由于活动环可以带动活动块在法兰本体的外表面发生转动，倘若活动环外表面的某个位置受到硫元素腐蚀变化，这时说明该位置的硫元素含量过高，进而使得工作人员可以根据需求来调整活动环外表面的位置。动环外表面的位置。动环外表面的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种具有抗硫功能的法兰及其锻造工艺


[0001]本专利技术属于法兰加工制造
，具体为一种具有抗硫功能的法兰及其锻造工艺。

技术介绍

[0002]法兰又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，所以法兰是经常使用的重要零部件之一。
[0003]目前，现有的机械设备以及工具上都会安装搭配相对应的法兰结构，从而可以起到了对机械结构之间的连接作用，而现有的法兰在实际使用的过程中，其自身对硫物质的防护性能较差，当现有的法兰所处于的环境当中硫元素含量过高的时候，长期以往硫元素将会严重的腐蚀法兰的外表面，进而导致了法兰结构自身连接所起到的密封性能将会大幅度的下降，进而给操作人员的使用带来了不便，因此需要对其进行改进和优化。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种具有抗硫功能的法兰及其锻造工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有抗硫功能的法兰，包括法兰本体，所述法兰本体的上表面固定安装有顶盖，所述法兰本体和顶盖的内部均固定套接有安装套，所述法兰本体顶部的中央固定安装有圆环块，所述圆环块的内部固定安装有第一缓冲块，所述法兰本体和圆环块的内部均开设有通口，所述法兰本体外表面的内部活动套接有活动块，所述活动块的外侧固定安装有活动环，所述活动环的内表面与法兰本体的外表面活动连接。
[0006]优选的，所述法兰本体的内部开设有位于通口外侧和安装套内侧之间的内口，所述内口内部的两侧均固定安装有第二缓冲块。
[0007]优选的，所述第二缓冲块的数量为两个，两个所述第二缓冲块之间固定安装有加强块。
[0008]优选的，所述加强块的数量为三个，三个所述加强块彼此之间等距离均匀分布，三个所述加强块彼此之间固定安装有连接块，所述连接块的顶部和底部均与内口的内表面固定连接。
[0009]优选的，所述法兰本体的外表面开设有凹槽，所述凹槽的内部与活动块的外表面相适配，所述凹槽的内表面与活动块的外表面均光滑。
[0010]优选的，所述活动环内腔的顶部和内腔的底部分别与法兰本体的顶部和底部紧密贴合，所述活动环的右侧与顶盖的外表面活动连接。
[0011]优选的，所述法兰本体和顶盖的内部均开设有圆口，所述圆口的内部与安装套的外表面相适配。
[0012]优选的，包括以下步骤：
[0013]步骤一：首先，工作人员将钢材放入至电热炉当中，然后将电热炉进行升温至1100摄氏度，使得钢材可以全面的融化，形成熔融的金属液体，然后将炉温控制在1000摄氏度进行保温操作；
[0014]步骤二：随后操作人员准备相对应的金属模具，同时金属模具的内部与法兰本体外表面的轮廓一致，并且利用加热设备将金属模具升温至500摄氏度并且长时间保持，之后操作人员可以将六个安装套放入至金属模具的内部，然后将分别将第二缓冲块、加强块和连接块放入至位于六个安装套内侧的金属模具中，之后熔融的液体金属导入至金属模具当中，直至液体金属冷却成型，这时即可形成法兰本体整体；
[0015]步骤三：之后操作人员可以再将熔融的金属材料倒入至金属模具当中，使其位于法兰本体的外表面，待到金属材料冷却成型之后即可形成固化的活动块，然后操作人员可以将内部套有第一缓冲块的圆环块与法兰本体的顶部之间一起焊接起来，之后操作人员可以将熔融状态的铝合金分别注入在金属模具之中，最终可以形成顶盖和活动环；
[0016]步骤四：最终待到所有金属溶液冷却成型之后，操作人员可以将整个法兰本体从金属模具当中取出，然后对法兰本体整体的外表面进行打磨抛光，进而完成了对该抗硫法兰的生产。
[0017]本专利技术的有益效果如下：
[0018]1.本专利技术通过设置顶盖、安装套、活动块和活动环，由于顶盖、安装套和活动环均采用铝合金制成，而铝合金具有良好的抗硫性能，从而使得法兰本体整体的外部有着良好的防护性能，当其长期处于硫元素过高的工作环境下，进而可以有效的抵挡硫元素的腐蚀，并且工作人员在使用维护的过程中，由于活动环可以带动活动块在法兰本体的外表面发生转动，倘若活动环外表面的某个位置受到硫元素腐蚀变化，这时说明该位置的硫元素含量过高，进而使得工作人员可以根据需求来调整活动环外表面的位置，进而可以有效的保障了该法兰结构对机械结构之间有着良好的连接密封性。
[0019]2.本专利技术通过设置圆环块、第二缓冲块、加强块和连接块，由于第一缓冲块和第二缓冲块均采用聚氨酯弹性体制成，当法兰所连接的管道中发生水锤效应的时候，此时第一缓冲块和第二缓冲块可以有效的吸收该效应所产生的振动，进而可以降低了对法兰结构连接密封性的影响，同时由于加强块和连接块之间的配合，从而可以有效的提高了内口内部的强度，进而避免了法兰本体的内部容易出现损坏的情况。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术的剖视结构示意图；
[0022]图3为本专利技术的拆卸结构示意图；
[0023]图4为图2中A处的局部放大结构示意图。
[0024]图中：1、法兰本体；2、顶盖；3、安装套；4、圆环块；5、第一缓冲块；6、活动块；7、活动环；8、内口；9、第二缓冲块；10、加强块；11、连接块；12、通口。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]如图1至图4所示，本专利技术实施例中，一种具有抗硫功能的法兰，包括法兰本体1，法兰本体1的上表面固定安装有顶盖2，法兰本体1和顶盖2的内部均固定套接有安装套3，法兰本体1顶部的中央固定安装有圆环块4，圆环块4的内部固定安装有第一缓冲块5，法兰本体1和圆环块4的内部均开设有通口12，法兰本体1外表面的内部活动套接有活动块6，活动块6的外侧固定安装有活动环7，活动环7的内表面与法兰本体1的外表面活动连接。
[0027]由于顶盖2、安装套3和活动环7均采用铝合金制成，而铝合金具有良好的防硫性能，进而保证了法兰本体1整体所暴露在外界的部分都可以得到良好的保护，进而避免了其外表面被硫元素的长期腐蚀而发生受损。
[0028]其中，法兰本体1的内部开设有位于通口12外侧和安装套3内侧之间的内口8，内口8内部的两侧均固定安装有第二缓冲块9。
[0029]由于第一缓冲块5和第二缓冲块9均采用聚氨酯弹性体制成，当该法兰结构所连接的管道发生水锤效应的时候，此时第二缓冲块9和第一缓冲块5可以有效的吸收该振动，进而降低了该振动对法兰结构连接的密封性影响。
[0030]其中，第二缓冲块9的数量为两个，两个第二缓冲块9之间固定安装有加强块10。
[0031]由于加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有抗硫功能的法兰，包括法兰本体(1)，其特征在于：所述法兰本体(1)的上表面固定安装有顶盖(2)，所述法兰本体(1)和顶盖(2)的内部均固定套接有安装套(3)，所述法兰本体(1)顶部的中央固定安装有圆环块(4)，所述圆环块(4)的内部固定安装有第一缓冲块(5)，所述法兰本体(1)和圆环块(4)的内部均开设有通口(12)，所述法兰本体(1)外表面的内部活动套接有活动块(6)，所述活动块(6)的外侧固定安装有活动环(7)，所述活动环(7)的内表面与法兰本体(1)的外表面活动连接。2.根据权利要求1所述的一种具有抗硫功能的法兰，其特征在于：所述法兰本体(1)的内部开设有位于通口(12)外侧和安装套(3)内侧之间的内口(8)，所述内口(8)内部的两侧均固定安装有第二缓冲块(9)。3.根据权利要求2所述的一种具有抗硫功能的法兰，其特征在于：所述第二缓冲块(9)的数量为两个，两个所述第二缓冲块(9)之间固定安装有加强块(10)。4.根据权利要求3所述的一种具有抗硫功能的法兰，其特征在于：所述加强块(10)的数量为三个，三个所述加强块(10)彼此之间等距离均匀分布，三个所述加强块(10)彼此之间固定安装有连接块(11)，所述连接块(11)的顶部和底部均与内口(8)的内表面固定连接。5.根据权利要求1所述的一种具有抗硫功能的法兰，其特征在于：所述法兰本体(1)的外表面开设有凹槽，所述凹槽的内部与活动块(6)的外表面相适配，所述凹槽的内表面与活动块(6)的外表面均光滑。6.根据权利要求1所述的一种具有抗硫功能的法兰，其特征在于：所述活动环(7)内腔的顶部和内腔的底部分别与法兰本体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周庆威，周庆龙，周庆，李华安，白宪英，陈明，
申请(专利权)人：河北永胜石油化工机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：