一种装配式墙体的固定结构制造技术

本实用新型专利技术涉及绿色建筑领域，特别涉及一种装配式墙体的固定结构，包括纵向布置的墙板，墙板的上下两端分别固定在纵向相邻的两横梁上，且墙板的两端位于纵向相邻的两横梁之间，墙板与横梁采用连接板连接，连接板包括第一板体和第二板体，第一板体与墙板采用螺纹连接件连接，第二板体与横梁采用螺纹连接件连接。墙板的两端分别与横梁连接，也即建筑在建设过程中是先安装横梁，再通过连接板将墙板与横梁连接，使墙板不需要承重，从而降低墙板的强度要求和重量，降低墙板的安装难度；墙板和横梁之间采用螺纹连接件连接，连接强度大，能够适应别墅等较低矮的建筑的强度要求，而且螺纹连接操作方便快捷。纹连接操作方便快捷。纹连接操作方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式墙体的固定结构


[0001]本技术涉及绿色建筑领域，特别涉及一种装配式墙体的固定结构。

技术介绍

[0002]现有的装配式建筑的墙体具有承重功能，建筑过程中通常是先将多块墙板拼接，再在部分墙板的连接处浇筑立柱或者楼板，这种建筑的承重主要依靠墙板，立柱只是起辅助承重甚至不承重。由于墙板需要承重，因此多采用实心混凝土浇筑而成，具有重量大、运输安装困难、保温效果差等缺陷。中国文献CN104563288A，提出一种钢筋混凝土框格板预制装配式节能房屋，其墙板之间是依靠咬口咬合再辅以螺栓等连接件固定，对咬口之间的配合的精度要求较高，这在一定程度上加大了安装难度。此外，单块墙板的大小相当于是一个房间某一面墙的大小，因此墙板面积较大，虽然有框格将整面墙的混凝土分隔为小块的混凝土块降低墙板的重量，但是由于墙板的面积较大，因此墙板的重量依然很大，进一步提高了安装难度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种装配式墙体的固定结构，以降低墙体的安装难度。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种装配式墙体的固定结构，包括纵向布置的墙板，墙板的上下两端分别固定在纵向相邻的两横梁上，且墙板的两端位于纵向相邻的两横梁之间。
[0006]进一步地，所述墙板与横梁采用连接板连接，连接板包括第一板体和第二板体，第一板体与墙板可拆卸地连接，第二板体与横梁可拆卸地连接。
[0007]进一步地，所述连接板的第一板体和第二板体大致垂直，所述第一板体与所述墙板的内侧面采用螺纹连接件连接，所述第二板体位于纵向相邻的两横梁之间，且第二板体与两纵向相邻的横梁的朝向对方的侧面采用螺纹连接件连接。
[0008]进一步地，所述墙板包括装饰面框和板芯，装饰面框采用金属材质制成，板芯采用发泡陶瓷制成，装饰面框的内侧凹设有安装槽，板芯固定在安装槽内，安装槽上方还设有翻边，将板芯固定在安装槽底部和翻边之间。
[0009]进一步地，纵向相邻的两所述墙板和横梁的连接处的外侧设有第一装饰盖，第一装饰盖的上下两端分别与相邻的两墙板抵接，从而将墙板和横梁的连接间隙以及两墙板之间的横梁遮盖在其内。
[0010]进一步地，所述第一装饰盖位于所述横梁的外侧，第一装饰盖和横梁之间设有第一连接组件，第一连接组件包括两条沿横梁长度方向延伸的横向角钢，两条横向角钢纵向间隔布置，横向角钢上开设有通孔，螺栓穿过所述通孔与预埋在横梁上的螺纹套连接从而将横向角钢与横梁连接，还包括两条纵向角钢，以及一竖向角钢，纵向角钢的一端与横向角钢焊接固定，竖向角钢的两端与两纵向角钢分别焊接固定，第一装饰盖上端内侧面与竖向
角钢的上端抵接。
[0011]进一步地，所述第一装饰盖位于所述横梁的外侧，第一装饰盖和横梁之间设有多个竖向延伸的第一角板，第一角板开设有通孔，螺栓穿过第一角板的通孔与预埋在横梁上的螺纹套连接，第一装饰盖上端内侧面与竖向角钢的上端抵接。
[0012]进一步地，所述墙板与横梁的收口处设有第二装饰盖，第二装饰盖设有墙板连接部和横梁连接部，墙板连接部与墙板连接，横梁连接部与横梁连接，从而将墙板与横梁的收口间隙遮盖在其内。
[0013]进一步地，所述第二装饰盖的墙板连接部位于所述横梁的外侧，墙板连接部和横梁外侧面之间设有第一连接组件，第一连接组件包括两条沿横梁长度方向延伸的横向角钢，两条横向角钢纵向间隔布置，横向角钢上开设有通孔，螺栓穿过所述通孔与预埋在横梁上的螺纹套连接从而将横向角钢与横梁连接，还包括两条纵向角钢，以及一竖向角钢，纵向角钢的一端与横向角钢焊接固定，竖向角钢的两端与两纵向角钢分别焊接固定，第二装饰盖上部的横梁连接部内侧面与竖向角钢的上端抵接；所述第二装饰盖的横梁连接部位于所述横梁的上侧，横梁连接部与横梁上侧面之间设有第二角板，第二角板的两个板体分别与第二装饰盖和横梁采用螺纹连接件连接。
[0014]进一步，所述第二装饰盖的墙板连接部位于所述横梁的外侧，墙板连接部和横梁外侧面之间设有多个竖向延伸的第一角板，第一角板开设有通孔，螺栓穿过第一角板的通孔与预埋在横梁上的螺纹套连接，第二装饰盖上部的横梁连接部内侧面与竖向角钢的上端抵接；所述第二装饰盖的横梁连接部位于所述横梁的上侧，横梁连接部与横梁上侧面之间设有第二角板，第二角板的两个板体分别与第二装饰盖和横梁采用螺纹连接件连接。
[0015]本技术的有益效果包括：墙板的两端分别与横梁连接，也即建筑在建设过程中是先安装横梁，再通过连接板将墙板与横梁连接，使墙板不需要承重，从而降低墙板的强度要求，墙板采用金属和发泡陶瓷制成，重量较轻，降低安装难度。其次，墙板和横梁之间依靠连接板连接，从而降低墙板之间的配合精度，进一步降低墙板的安装难度。最后，墙板和横梁之间采用螺纹连接件连接，连接强度大，能够适应别墅等较低矮的建筑的强度要求，而且螺纹连接操作方便快捷。
附图说明
[0016]图1是本技术的墙板安装结构图。
[0017]图2是本技术的墙板结构立体图。
[0018]图3是墙板的剖视图。
[0019]图4是本技术墙板安装的外侧视图。
[0020]图5是图4的A
‑
A剖视图。
[0021]附图标记说明如下：1、墙板；11、装饰面框；111、安装槽；112、翻边；12、板芯；2、横梁；21、螺纹套；3、连接板；4、第一装饰盖；5、第二装饰盖；51、墙板连接部；52、横梁连接部；6、第一连接组件；71、第二角板。
具体实施方式
[0022]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形
式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本技术将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。
[0023]本技术一实施例提供的一种装配式墙体的固定结构，请参阅图1至图5，包括纵向安装的墙板1，墙板1的两端与横梁2固定连接，且墙板1位于纵向相邻的两横梁2之间。
[0024]横梁2上预埋有螺纹套21，螺纹套在横梁的横截面上延伸，螺纹套21内具有螺纹孔。墙板1采用连接板3连接，连接板3包括第一板体31和第二板体32，第一板体31与墙板1可拆卸地连接，第二板体32与横梁2可拆卸地连接。
[0025]请参阅图2和图3，墙板1包括装饰面框11和板芯12，装饰面框11采用不锈钢材质制成，装饰面框11的一外表面为装饰面，背向装饰面一侧凹设有安装槽111，板芯采用发泡陶瓷制成，并通过粘结剂固定在安装槽111内，墙板1可拆卸地连接并竖立在相邻两立柱2之间。
[0026]墙板1既具有不锈钢抗酸碱、耐冻融、耐高温、防火阻燃的优点，又具有发泡陶瓷强度高、隔音效果好、耐高温、抗热震的优点，因此能够有效地提高建筑的保温隔热、隔音和耐火性能。并且，不锈钢材质的装饰框兼具美观，其外表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式墙体的固定结构，其特征在于，包括纵向布置的墙板，墙板的上下两端分别固定在纵向相邻的两横梁上，且墙板的两端位于纵向相邻的两横梁之间。2.如权利要求1所述的装配式墙体的固定结构，其特征在于，所述墙板与横梁采用连接板连接，连接板包括第一板体和第二板体，第一板体与墙板可拆卸地连接，第二板体与横梁可拆卸地连接。3.如权利要求2所述的装配式墙体的固定结构，其特征在于，所述连接板的第一板体和第二板体大致垂直，所述第一板体与所述墙板的内侧面采用螺纹连接件连接，所述第二板体位于纵向相邻的两横梁之间，且第二板体与两纵向相邻的横梁的朝向对方的侧面采用螺纹连接件连接。4.如权利要求1所述的装配式墙体的固定结构，其特征在于，所述墙板包括装饰面框和板芯，装饰面框采用金属材质制成，板芯采用发泡陶瓷制成，装饰面框的内侧凹设有安装槽，板芯固定在安装槽内，安装槽上方还设有翻边，将板芯固定在安装槽底部和翻边之间。5.如权利要求1所述的装配式墙体的固定结构，其特征在于，纵向相邻的两所述墙板和横梁的连接处的外侧设有第一装饰盖，第一装饰盖的上下两端分别与相邻的两墙板抵接，从而将墙板和横梁的连接间隙以及两墙板之间的横梁遮盖在其内。6.如权利要求5所述的装配式墙体的固定结构，其特征在于，所述第一装饰盖位于所述横梁的外侧，第一装饰盖和横梁之间设有第一连接组件，第一连接组件包括两条沿横梁长度方向延伸的横向角钢，两条横向角钢纵向间隔布置，横向角钢上开设有通孔，螺栓穿过所述通孔与预埋在横梁上的螺纹套连接从而将横向角钢与横梁连接，还包括两条纵向角钢，以及一竖向角钢，纵向角钢的一端与横向角钢焊接固定，竖向角钢的两端与两纵向角钢分别焊接固定，第一装饰盖上端内侧面与竖向角钢的上端抵接。7.如权利要求5所述的装配式墙体的固定结...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟振安，
申请(专利权)人：厦门灏森幕墙装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：