一种镂空滤嘴成型装置制造方法及图纸

本申请公开一种镂空滤嘴成型装置，包括：支撑架；设置在所述支撑架上，用于成型并输出芯体的第一成型组件；与所述第一成型组件同轴设置的导杆组件，所述导杆组件包括导杆以及同轴套设在所述导杆外侧的第二成型组件，所述第二成型组件与所述导杆之间设有用于接收边体丝束的第二成型腔，所述导杆内设有用于接收所述芯体的定型腔，所述导杆的周向设有连接所述成型腔和所述定型腔的开口部，以使得所述边体丝束与所述芯体接触并固化成型为镂空滤嘴；用于接收所述镂空滤嘴的定型组件。本申请提供的镂空滤嘴成型装置，相较于现有技术而言，能够形成具有实心图案的镂空滤嘴，成型效果好，且成型效率高。成型效率高。成型效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种镂空滤嘴成型装置


[0001]本申请涉及香烟加工
，更具体地说，尤其涉及一种镂空滤嘴成型装置。

技术介绍

[0002]滤嘴是现代卷烟制品的重要组成部分，起到过滤烟气、降低焦油递送量、减少有害气体成分等作用。滤嘴以二醋酸纤维丝束为填充材料对烟气中的粒相物及有害成分进行滤除，达到降低危害的目的。
[0003]传统的卷烟滤嘴为实心圆柱，由于技术的进步，滤嘴产品不断推陈出新，镂空滤嘴是一个创意思路，镂空滤嘴是根据需要设计出各种剪影图案，图案表达的内容和意境是一种功能、一个创意、一个故事、一个品牌以及一种文化，增加了产品的附加值的同时更加深了消费者对于商品形象上的认识和认同，提升了香烟的品牌形象。但是现有技术中并没有专门用于制作镂空滤嘴的装置。
[0004]因此，亟需一种镂空滤嘴成型装置，能够形成具有实心图案的镂空滤嘴，成型效果好，且成型效率高。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本申请提供一种镂空滤嘴成型装置，能够形成具有实心图案的镂空滤嘴，成型效果好，且成型效率高。
[0006]本申请提供的技术方案如下：
[0007]一种镂空滤嘴成型装置，包括：
[0008]支撑架；
[0009]设置在所述支撑架上，用于成型并输出芯体的第一成型组件；
[0010]与所述第一成型组件同轴设置的导杆组件，所述导杆组件包括导杆以及同轴套设在所述导杆外侧的第二成型组件，所述第二成型组件与所述导杆之间设有用于接收边体丝束的第二成型腔，所述导杆内设有用于接收所述芯体的定型腔，所述导杆的周向设有连通所述第二成型腔和所述定型腔的开口部，以使得所述边体丝束与所述芯体接触并固化成型为镂空滤嘴；
[0011]与所述第二成型组件同轴设置，用于接收所述镂空滤嘴的定型组件。
[0012]优选地，所述定型组件至少设置有两组，且所述定型组件沿所述的镂空滤嘴传送的方向间隔设置。
[0013]优选地，所述定型组件，包括：
[0014]定型件，所述定型件内设置用以接收所述镂空滤嘴的腔体；
[0015]套装在所述定型件的外侧，与所述定型件密封连接的定型座；
[0016]设置在所述定型座上，与所述腔体连通，用于向所述腔体内输入干冷空气的冷却通道。
[0017]优选地，所述第一成型组件，包括：
[0018]设置在所述支撑架上的第一进料件，所述第一进料件内设置有用于收容芯体丝束的第一容置腔；
[0019]套设在所述第一进料件的外侧，与所述第一进料件转动连接的第一进料座，所述第一进料座与所述第一进料件之间设有第一高压气腔；
[0020]设置在所述第一进料座上，用于向所述第一高压气腔输入高压气体的第二进气通道；
[0021]设置在所述第一进料座与所述第一进料件之间，用于连通所述第一容置腔与所述第一高压气腔的第一安装间隙。
[0022]优选地，沿所述芯体的传送方向，所述第一进料件上依次设有第三进料段、进气段、配气段以及通气段；
[0023]其中，第三进料段的截面尺寸朝所述进气段的方向渐缩，所述进气段与所述第二进气通道连通，所述第一安装间隙设置在所述第一进料座与所述通气段之间，所述配气段上设置有供高压气体通过的配气通道。
[0024]优选地，所述第一成型组件，还包括：
[0025]固定设置在所述第一进料座的一端的紧固件，所述紧固件套装在所述第一进料件的外侧，且所述紧固件与所述第一进料件之间通过螺纹连接，所述通气段的截面尺寸朝所述配气段的方向渐增，转动所述第一进料件用以调节所述第一安装间隙。
[0026]优选地，所述第一成型组件，还包括：
[0027]设置在所述第一进料座内的第一出料腔，所述第一出料腔与所述第一容置腔连通，且所述第一出料腔的截面尺寸朝远离所述第一容置腔的方向减增。
[0028]优选地，所述第一成型组件，还包括：
[0029]与所述第一出料腔同轴设置的第一成型件，所述第一成型件内设置有第一成型腔；
[0030]用于朝所述第一成型腔内输入高温蒸汽，以使得所述第一成型腔内的芯体丝束固化成型的第一蒸汽供给装置；
[0031]所述第一成型腔的截面形状具体为黄鹤楼图案、黄鹤图案、闪电图案、字母图案或数字图案中的任一项。
[0032]优选地，所述第一蒸汽供给装置，还包括：
[0033]套设在所述第一成型件的外侧，与所述支撑架固定连接的第一成型座，所述第一成型座与所述第一成型件之间的第一高温气腔；
[0034]设置在所述第一成型座上，向所述第一高温气腔内输出高温蒸汽的第一进气通道；
[0035]设置在所述第一成型件上，连通所述第一高温气腔与所述第一成型腔的排气通道组。
[0036]优选地，所述蒸汽供给装置，还包括：
[0037]设置在所述第一成型件与所述第一成型座之间第一密封件以及第二密封件，所述第一密封件和所述第二密封件分别设置在所述第一高温气腔的两侧。
[0038]优选地，所述第一蒸汽供给装置，还包括：
[0039]设置在所述第一成型件上的散热通道，所述散热通道设置在所述第一高温气腔远
离所述第一进料座的一端，所述散热通道设置在所述第一密封件远离所述第二密封件的一侧。
[0040]优选地，所述开口部至少设置有两组，且所述开口部绕所述导杆的周向均匀间隔设置。
[0041]优选地，所述定型腔的截面形状为黄鹤楼图案、黄鹤图案、闪电图案、字母图案以及数字图案中的任一种。
[0042]优选地，所述导杆，包括：
[0043]沿所述芯体传送的方向依次连通设置的第一进料段、第一成型段以及第二成型段；
[0044]所述第一进料段、所述第一成型段以及所述第二成型段具体为一体成型结构；
[0045]朝所述第二成型段的方向，所述第一进料段的截面内径渐小。
[0046]优选地，还包括：
[0047]设置在所述第一进料段的下方，与所述支撑架固定连接的固定座；
[0048]设置在所述第一进料段的底部，用于将所述第一进料段固定在所述固定座上的平直面。
[0049]优选地，所述第二成型组件，包括：
[0050]同轴套设在所述第一成型段的外侧的第二进料件，所述第二进料件与所述导杆之间设置用于收容边体丝束的第二容置腔；
[0051]转动设置在所述第二进料件的外侧，与所述支撑架固定连接的第二进料座，所述第二进料座与所述第二进料件之间设有第二高压气腔；
[0052]设置在所述第二进料座上，用于向所述第二高压气腔输入高压气体的第四进气通道；
[0053]设置在所述第二进料座与所述第二进料件之间，用于连通所述第二容置腔与所述第二高压气腔的第二安装间隙。
[0054]优选地，所述第二成型组件，还包括：
[0055]同轴套设在所述第二成型段的外侧的第二成型件，所述第二成型腔设置在所述第二成型件与所述导杆之间，用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镂空滤嘴成型装置，其特征在于，包括：支撑架(60)；设置在所述支撑架(60)上，用于成型并输出芯体的第一成型组件；与所述第一成型组件同轴设置的导杆组件，所述导杆组件包括导杆(30)以及同轴套设在所述导杆(30)外侧的第二成型组件，所述第二成型组件与所述导杆(30)之间设有用于接收边体丝束的第二成型腔(50)，所述导杆(30)内设有用于接收所述芯体的定型腔(36)，所述导杆(30)的周向设有连通所述第二成型腔(50)和所述定型腔(36)的开口部(31)，以使得所述边体丝束与所述芯体接触并固化成型为镂空滤嘴；与所述第二成型组件同轴设置，用于接收所述镂空滤嘴的定型组件(70)。2.根据权利要求1所述的镂空滤嘴成型装置，其特征在于，所述定型组件(70)至少设置有两组，且所述定型组件(70)沿所述的镂空滤嘴传送的方向间隔设置。3.根据权利要求2所述的镂空滤嘴成型装置，其特征在于，所述定型组件(70)，包括：定型件(71)，所述定型件(71)内设置用以接收所述镂空滤嘴的腔体(72)；套装在所述定型件(71)的外侧，与所述定型件(71)密封连接的定型座(73)；设置在所述定型座(73)上，与所述腔体(72)连通，用于向所述腔体(72)内输入干冷空气的冷却通道(74)。4.根据权利要求1至3中任一项所述的镂空滤嘴成型装置，其特征在于，所述第一成型组件，包括：第一进料件(11)，所述第一进料件(11)内设置有用于收容芯体丝束的第一容置腔；套设在所述第一进料件(11)的外侧，与所述第一进料件(11)转动连接的第一进料座(12)，第一进料座(12)与所述支撑架(60)相连，所述第一进料座(12)与所述第一进料件(11)之间设有第一高压气腔(13)；设置在所述第一进料座(12)上，用于向所述第一高压气腔(13)输入高压气体的第二进气通道(14)；设置在所述第一进料座(12)与所述第一进料件(11)之间，用于连通所述第一容置腔与所述第一高压气腔(13)的第一安装间隙。5.根据权利要求4所述的镂空滤嘴成型装置，其特征在于，沿所述芯体的传送方向，所述第一进料件(11)上依次设有第三进料段(111)、进气段(112)、配气段(113)以及通气段(114)；其中，第三进料段(111)的截面尺寸朝所述进气段(112)的方向渐缩，所述进气段(112)与所述第二进气通道(14)连通，所述第一安装间隙设置在所述第一进料座(12)与所述通气段(114)之间，所述配气段(113)上设置有供高压气体通过的配气通道。6.根据权利要求5所述的镂空滤嘴成型装置，其特征在于，所述第一成型组件，还包括：固定设置在所述第一进料座(12)的一端的紧固件(15)，所述紧固件(15)套装在所述第一进料件(11)的外侧，且所述紧固件(15)与所述第一进料件(11)之间通过螺纹连接，所述通气段(114)的截面尺寸朝所述配气段(113)的方向渐增，转动所述第一进料件(11)用以调
节所述第一安装间隙。7.根据权利要求6所述的镂空滤嘴成型装置，其特征在于，所述第一成型组件，还包括：设置在所述第一进料座(12)内的第一出料腔(121)，所述第一出料腔(121)与所述第一容置腔连通，且所述第一出料腔(121)的截面尺寸朝远离所述第一容置腔的方向减增。8.根据权利要求4所述的镂空滤嘴成型装置，其特征在于，所述第一成型组件，还包括：与所述第一容置腔同轴设置的第一成型件(20)，所述第一成型件(20)内设置有第一成型腔(21)；用于朝所述第一成型腔(21)内输入高温蒸汽，以使得所述第一成型腔(21)内的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，欧阳纲，宁录，李世建，熊大双，
申请(专利权)人：湖北中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：