一种广告杆定距冲孔用C型钢数控冲孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种广告杆定距冲孔用C型钢数控冲孔机，包括冲孔机体，冲孔机体的内部装配有三个C型钢冲孔下模具，每个C型钢冲孔模具的上端均装配有C型钢；冲孔机体的上端内壁装配有横向位移滑轨，横向位移滑轨内装配有横向位移滑块，横向位移滑块的侧壁装配有纵向冲孔气缸；纵向冲孔气缸的驱动端装配有冲孔上模具，冲孔上模具的侧壁装配有三个冲孔刀头；每个冲孔刀头和每个C型钢冲孔下模具的位置相对应，C型钢冲孔下模具的侧壁横向均匀开设有冲孔，C型钢冲孔下模具的内部设有排料腔；该广告杆定距冲孔用C型钢数控冲孔机，结可实现刀头的快速拆装，还便于拆装后的定位，从而提高机床的工作效率。机床的工作效率。机床的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种广告杆定距冲孔用C型钢数控冲孔机


[0001]本技术涉及数控冲孔机
，具体为一种广告杆定距冲孔用C型钢数控冲孔机。

技术介绍

[0002]C型钢广泛用于钢结构建筑的檩条、墙梁，也可自行组合成轻量型屋架、托架等建筑构件。此外，还可用于机械轻工制造中的柱、梁和臂等，而在我们日常生活中，常见的一种C型钢就是用于广告牌支撑的广告杆，在广告杆C型钢生产时需要定距冲孔，所以需要使用冲孔机；
[0003]但是现有技术中的数控冲孔机还存在一些不足之处，比如，冲孔机内的冲孔刀具在检修时不便于拆装，且拆装后不便于定位，影响设备的使用，因此需要对现有技术加以改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种广告杆定距冲孔用C型钢数控冲孔机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种广告杆定距冲孔用C型钢数控冲孔机，包括冲孔机体，所述冲孔机体的内部装配有三个C型钢冲孔下模具，每个所述C型钢冲孔下模具的上端均装配有C型钢；
[0006]所述冲孔机体的上端内壁装配有横向位移滑轨，所述横向位移滑轨内装配有横向位移滑块，所述横向位移滑块的侧壁装配有纵向冲孔气缸；
[0007]所述纵向冲孔气缸的驱动端装配有冲孔上模具，所述冲孔上模具的侧壁装配有三个冲孔刀头；
[0008]每个所述冲孔刀头和每个C型钢冲孔下模具的位置相对应，所述C型钢冲孔下模具的侧壁横向均匀开设有冲孔，所述C型钢冲孔下模具的内部设有排料腔；
[0009]所述冲孔机体内部底端装配与适应机构，所述C型钢冲孔下模具安装在适应机构的上端；
[0010]所述冲孔机体的外壁装配有数控机箱。
[0011]优选的，所述数控机箱的内部设有电流传感器、位移传感器、单片机、或门电路、数控控制芯片、光电感应开关和刀座模块。
[0012]优选的，所述数控机箱的内部还设有人机界面和伺服电机。
[0013]优选的，所述适应机构包括外板体、中板体和内板体，所述外板体和中板体的四角位置均相互铰接，所述中板体的另一侧面四角位置铰接有伸缩杆。
[0014]优选的，四个所述伸缩杆的另一端铰接在内板体的一侧面四角位。
[0015]优选的，所述冲孔上模具的侧壁装配有滑杆，所述冲孔刀头的上端装配有刀座滑块，所述刀座滑块的侧壁开设有与滑杆配合的滑腔，且刀座滑块通过滑腔装配在滑杆上。
[0016]优选的，所述刀座滑块的上侧壁开设有限位螺孔，且限位螺孔内螺接有限位螺杆，所述限位螺杆的端部安装有限位板，且限位板与滑杆的外壁贴合，所述冲孔上模具的侧壁设有刻度线。
[0017]优选的，所述冲孔上模具的两端套装有导向杆，所述导向杆的端部连接横向位移滑块。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该广告杆定距冲孔用C型钢数控冲孔机，结构简单，操作方便，通过在冲孔机体的内部设置横向位移滑块和纵向冲孔气缸，并在冲孔机床的内部设置三个C型钢冲孔下模具，从而通过数控箱体控制对C型钢进行冲孔操作，并在冲孔上模具上设置三个冲孔刀头，通过连接组件将冲孔刀头进行安装，从而实现刀头的快速拆装，还便于拆装后的定位，从而提高机床的工作效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的冲孔上模具示意图；
[0021]图3为本技术的刀座滑块侧视图；
[0022]图4为本技术的适应机构示意图；
[0023]图5为本技术的数控机箱组件系统框架图。
[0024]图中：1冲孔机体、2冲孔上模具、3导向杆、4横向位移滑轨、5纵向冲孔气缸、6横向位移滑块、7数控机箱、8冲孔、9排料腔、10适应机构、101内板体、102伸缩杆、103中板体、104外板体、11C型钢冲孔下模具、12C型钢、13滑杆、14冲孔刀具、15刀具滑块、16刻度线、17滑腔、18限位板、19限位螺孔、20限位螺杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种广告杆定距冲孔用C型钢数控冲孔机，包括冲孔机体1，所述冲孔机体1的内部装配有三个C型钢冲孔下模具11，每个C型钢冲孔下模具11的上端均装配有C型钢12，C型钢为广告杆用的C型钢；
[0027]所述冲孔机体1的上端内壁装配有横向位移滑轨4，横向位移滑轨4内装配有横向位移滑块6，横向位移滑轨4为电动驱动，从而实现横向位移滑块6在冲孔机体1的内部横向移动，从而对C型钢冲孔下模具11上的C型钢12进行横向冲孔，横向位移滑块6的侧壁装配有纵向冲孔气缸5，通过纵向冲孔气缸5驱动冲孔上模具2进行冲孔；
[0028]所述纵向冲孔气缸5的驱动端装配有冲孔上模具2，冲孔上模具2的侧壁装配有三个冲孔刀头14；
[0029]每个冲孔刀头14和每个C型钢冲孔下模具11的位置相对应，C型钢冲孔下模具11的侧壁横向均匀开设有冲孔8，C型钢冲孔下模具11的内部设有排料腔9，冲孔时的废料可掉入排料腔9内；
[0030]所述冲孔机体1内部底端装配与适应机构10，C型钢冲孔下模具11安装在适应机构10的上端；
[0031]所述冲孔机体1的外壁装配有数控机箱7。
[0032]所述数控机箱7的内部设有电流传感器、位移传感器、单片机、或门电路、数控控制芯片、光电感应开关和刀座模块，单片机用于控制刀具，电流传感器用于测量刀具的电流信号，位移传感器用于测量刀具位移，单片机和数控钻床原有的光电开关组成或门电路，或门电路与控制刀具的数控芯片进行连接，数控芯片还用于在接收到光电感应开关发出的信号或者单片机发出的信号后发出控制信号，以对刀具控制。
[0033]数控机箱7的内部还设有人机界面和伺服电机，单片机和人机交互模块连接，单片机装有的控制程序通过人机交互模块设置，使用单片机控制，使电路简单、可靠，可以根据需要修改写入单片机的程序调整钻孔深度，且不需要设置钻孔深度时与原来的平面数控钻床也没有冲突，从而可控制对C型钢需要的位置进行冲孔。
[0034]所述适应机构10包括外板体104、中板体103和内板体101，外板体104和中板体103的四角位置均相互铰接，中板体103的另一侧面四角位置铰接有伸缩杆102。
[0035]四个所述伸缩杆102的另一端铰接在内板体101的一侧面四角位。
[0036]冲孔上模具2的侧壁装配有滑杆13，冲孔刀头14的上端装配有刀座滑块15，刀座滑块15的侧壁开设有与滑杆13配合的滑腔17，且刀座滑块15通过滑腔17装配在滑杆13上，滑杆13在在冲孔上模具2上拆卸。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种广告杆定距冲孔用C型钢数控冲孔机，包括冲孔机体(1)，其特征在于：所述冲孔机体(1)的内部装配有三个C型钢冲孔下模具(11)，每个所述C型钢冲孔下模具(11)的上端均装配有C型钢(12)；所述冲孔机体(1)的上端内壁装配有横向位移滑轨(4)，所述横向位移滑轨(4)内装配有横向位移滑块(6)，所述横向位移滑块(6)的侧壁装配有纵向冲孔气缸(5)；所述纵向冲孔气缸(5)的驱动端装配有冲孔上模具(2)，所述冲孔上模具(2)的侧壁装配有三个冲孔刀头(14)；每个所述冲孔刀头(14)和每个C型钢冲孔下模具(11)的位置相对应，所述C型钢冲孔下模具(11)的侧壁横向均匀开设有冲孔(8)，所述C型钢冲孔下模具(11)的内部设有排料腔(9)；所述冲孔机体(1)内部底端装配与适应机构(10)，所述C型钢冲孔下模具(11)安装在适应机构(10)的上端；所述冲孔机体(1)的外壁装配有数控机箱(7)。2.根据权利要求1所述的一种广告杆定距冲孔用C型钢数控冲孔机，其特征在于：所述数控机箱(7)的内部设有电流传感器、位移传感器、单片机、或门电路、数控控制芯片、光电感应开关和刀座模块。3.根据权利要求2所述的一种广告杆定距冲孔用C型钢数控冲孔机，其特征在于：所述数控机箱(7)的内部还设有人机界面和伺服电机。4.根据权利要求1所述的一种广告杆定距冲孔用C...

【专利技术属性】
技术研发人员：林玉明，
申请(专利权)人：青岛科尔特金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：