一种无纺布抗拉强度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无纺布抗拉强度检测装置，包括底板，底板的上表面设有控制面板、显示屏和电机箱，且底板上还设有两组固定板，两组固定板内均开设有导槽，两组固定板的上表面右侧安装有固定座，两组导槽内均滑动连接有移动块，两组移动块的顶部连接有滑动座，且滑动座的外侧面通过拉力检测器连接有电动推杆，滑动座和固定座的内侧面均开设有槽口，滑动座和固定座的上表面两端均安装有支撑板，相邻支撑板之间设有夹紧机构，夹紧机构包括两组移动板，移动板内螺纹连接有锁紧螺栓，且锁紧螺栓的底部设有压盘，固定座和滑动座内均开设有连通槽口的开槽，可固定不同厚度、不同宽度的无纺布，实现了对不同型号无纺布抗拉强度的检测，适用范围广。适用范围广。适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布抗拉强度检测装置


[0001]本技术属于无纺布性能检测领域，尤其涉及一种无纺布抗拉强度检测装置。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，可采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。无纺布在生产完成后，需要对无纺布的抗拉强度进行检测。
[0003]但是无纺布抗拉强度检测装置大多只能用于同种型号无纺布的检测，不能检测不同宽度、不同厚度的无纺布，适用范围小，为此，我们提出一种无纺布抗拉强度检测装置。

技术实现思路

[0004]本技术克服了现有技术的不足，提供一种无纺布抗拉强度检测装置，以解决现有技术中存在的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种无纺布抗拉强度检测装置，包括底板，底板的上表面设有控制面板、显示屏和电机箱，且底板上还设有两组固定板，两组固定板内均开设有导槽，两组固定板的上表面右侧安装有固定座，两组导槽内均滑动连接有移动块，两组移动块的顶部连接有滑动座，且滑动座的外侧面通过拉力检测器连接有电动推杆，滑动座和固定座的内侧面均开设有槽口，滑动座和固定座的上表面两端内侧均安装有支撑板，相邻支撑板之间设有夹紧机构，夹紧机构包括两组移动板，移动板内螺纹连接有锁紧螺栓，且锁紧螺栓的底部设有压盘，固定座和滑动座内均开设有连通槽口的开槽，锁紧螺栓贯穿开槽。
[0007]本技术一个较佳实施例中，夹紧机构还包括螺纹杆，螺纹杆位于相邻支撑板之间，且螺纹杆上滑动连接有滑套，滑套的外侧面与移动板连接。
[0008]本技术一个较佳实施例中，螺纹杆上螺纹连接有锁紧螺母，且锁紧螺母位于滑套的两侧面。
[0009]本技术一个较佳实施例中，压盘靠近锁紧螺栓底部的一侧设有轴承，且锁紧螺栓的底端与轴承的内圈固定连接。
[0010]本技术一个较佳实施例中，导槽与移动块截面呈T字型，且移动块靠近导槽的一面涂有润滑油。
[0011]本技术一个较佳实施例中，压盘的下表面设有橡胶垫。
[0012]本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术具备以下有益效果：
[0013]本技术通过滑套与螺纹杆的滑动连接，可调节移动板的前后位置，并使用锁紧螺母可固定滑套的位置，转动移动板内的锁紧螺栓可以带动压盘调节高度，即可调节压盘与槽口底端内壁之间的间距，可固定不同厚度、不同宽度的无纺布，配合电动推杆与拉力检测器的使用，可实现对不同型号无纺布抗拉强度的检测，适用范围广。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明；
[0015]图1为本技术优选实施例的结构示意图；
[0016]图2为本技术优选实施例的俯视图；
[0017]图3为本技术优选实施例的滑动座和固定座结构示意图；
[0018]图4为本技术优选实施例的滑动座和固定座侧面结构剖视图。
[0019]图中：1、底板；2、控制面板；3、显示屏；4、电机箱；5、电动推杆；6、固定板；7、导槽；8、滑动座；9、固定座；10、拉力检测器；11、螺纹杆；12、支撑板；13、槽口；14、滑套；15、锁紧螺母；16、开槽；17、移动板；18、锁紧螺栓；19、压盘。
具体实施方式
[0020]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0021]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0022]实施例：
[0023]如图1
‑
4所示，一种无纺布抗拉强度检测装置，包括底板1，底板1的上表面设有控制面板2、显示屏3和电机箱4，在电机箱4内有蓄电池组，且用电设备的电性端均电性连接蓄电池组和控制面板2的电性端，拉力检测器10的电性端与显示屏3的电性端连接，可实时显示检测的拉力大小；
[0024]且底板1上还设有两组固定板6，两组固定板6内均开设有导槽7，两组固定板6的上表面右侧安装有固定座9，两组导槽7内均滑动连接有移动块，两组移动块的顶部连接有滑动座8，且滑动座8的外侧面通过拉力检测器10连接有电动推杆5，滑动座8和固定座9的内侧面均开设有槽口13，滑动座8和固定座9的上表面两端内侧均安装有支撑板12，相邻支撑板12之间设有夹紧机构，夹紧机构包括两组移动板17，移动板17内螺纹连接有锁紧螺栓18，且锁紧螺栓18的底部设有压盘19，固定座9和滑动座8内均开设有连通槽口13的开槽16，锁紧螺栓18贯穿开槽16；
[0025]在对无纺布进行检测之前，观察无纺布的宽度，再通过滑套14与螺纹杆11的滑动连接，调节相邻压盘19之间的间距，使相邻压盘19之间的间距与无纺布的宽度接近为止，将无纺布的两端放置在固定座9、滑动座8内的槽口13内，并转动四组锁紧螺栓18，即可带动底部的压盘19下移并贴合在无纺布的表面，实现了对无纺布位置的固定，滑动座8的初始位置靠近固定座9的一侧，此时的无纺布处于松弛状态，在检测时，电动推杆5工作，使移动块在
导槽7内滑动，进而可以使滑动座8远离固定座9，此时，无纺布将被拉撑，而拉力检测器10可将无纺布拉伸的力量大小通过电信号给到显示屏3上并显示出来，便于工作人员实时了解无纺布支撑的力度，以此来检测无纺布的抗拉强度，可调节相邻压盘19之间的间距，可调节压盘19与槽口13底部内壁之间的间距，即可固定不同宽度、不同厚度的无纺布，可用于不同型号无纺布的抗拉强度检测，适用范围广。
[0026]夹紧机构还包括螺纹杆11，螺纹杆11位于相邻支撑板12之间，且螺纹杆11上滑动连接有滑套14，滑套14的外侧面与移动板17连接，通过滑套14与螺纹杆11的滑动连接，可方便调节相邻移动板17之间的间距，进而实现了对相邻压盘19之间间距的调节。
[0027]螺纹杆11上螺纹连接有锁紧螺母15，且锁紧螺母15位于滑套14的两侧面，在确定好滑套14的位置后，转动螺纹连接的锁紧螺母15，并使其贴合在滑套14的两侧面，可实现对滑套14位置的固定。
[0028]压盘19靠近锁紧螺栓18底部的一侧设有轴承，且锁紧螺栓18的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布抗拉强度检测装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面设有控制面板(2)、显示屏(3)和电机箱(4)，且底板(1)上还设有两组固定板(6)，两组所述固定板(6)内均开设有导槽(7)，两组所述固定板(6)的上表面右侧安装有固定座(9)，两组所述导槽(7)内均滑动连接有移动块，两组所述移动块的顶部连接有滑动座(8)，且滑动座(8)的外侧面通过拉力检测器(10)连接有电动推杆(5)，所述滑动座(8)和固定座(9)的内侧面均开设有槽口(13)，所述滑动座(8)和固定座(9)的上表面两端内侧均安装有支撑板(12)，相邻所述支撑板(12)之间设有夹紧机构，所述夹紧机构包括两组移动板(17)，所述移动板(17)内螺纹连接有锁紧螺栓(18)，且锁紧螺栓(18)的底部设有压盘(19)，所述固定座(9)和滑动座(8)内均开设有连通槽口(13)的开槽(16)，所述锁紧螺栓(18)贯穿开槽(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鲜龙，
申请(专利权)人：苏州界驰纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：