绣花机用帽圈制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绣花机用帽圈，属于绣花机技术领域，解决了如何对帽圈进行重新设计，降低成本，延长使用寿命问题，其技术方案要点是包括行走底座和帽子装夹座，行走底座的两端外侧面上分别设置有限位环和锁扣结构，所述行走底座包括金属座和塑料座，所述限位环和锁扣结构分别位于金属座和塑料座上，所述金属座和塑料座相互拼接固定，达到了节省金属用料，延长使用寿命，提升抗变形的效果。提升抗变形的效果。提升抗变形的效果。

【技术实现步骤摘要】
绣花机用帽圈


[0001]本技术涉及绣花机
，特别地，涉及一种绣花机用帽圈。

技术介绍

[0002]目前，绣花机用帽圈是装配在绣花机的驱动装置上，驱动装置驱动帽圈进行旋转和移动，帽圈是用来装配帽子(用于对帽子进行支撑和装夹)，以便于绣花机在帽子上进行绣花。
[0003]帽圈的结构包括行走底座、帽子装夹座、内支撑架，行走底座为圆筒结构，并且靠近一端的外周面上设置能够和绣花机滑轨配合的限位环，以及在靠近行走底座另一端的外周面上设置锁扣结构，帽子装夹座套接在行走底座上，可以通过锁扣结构进行固定或拆卸分离。由此可见，现有的行走底座的结构主体采用金属材质，我们知道在限位环上不仅需要配合滑轨，而且需要缠绕上钢丝进行牵引，所以需要采用金属材质以保证其结构强度，以免发生变形。但是金属材质成本较大，而且由于金属材质的行走底座主体上还设置锁扣结构，锁扣结构容易在多次操作后发生变形而不易复位，由于锁扣结构在行走底座上的侧壁上，行走底座此处的结构不如限位环部位，因为限位环部位对其有结构强度有提升作用，但是锁扣结构位置就容易变形难以恢复，并且如果其掉落在地面，则更加容易发生变形而且造成无法使用。
[0004]因此，需要解决的技术问题是：如何对帽圈进行重新设计，降低成本，延长使用寿命。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题，提供一种绣花机用帽圈，具有金属用料省，使用寿命长，变形容易复位的优势。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种绣花机用帽圈，包括行走底座和帽子装夹座，行走底座的两端外侧面上分别设置有限位环和锁扣结构，所述行走底座包括金属座和塑料座，所述限位环和锁扣结构分别位于金属座和塑料座上，所述金属座和塑料座相互拼接固定。
[0007]优选的，所述金属座的端部和塑料座的端部相互嵌套紧固连接或通过胶水固定。
[0008]优选的，所述塑料座的端部和帽子装夹座的端部通过第一拼合结构相互套接拼合，第一拼合结构包括拼合凸起和拼合凹槽，拼合凸起限制帽子装夹座周向旋转。
[0009]优选的，所述帽子装夹座设置有挡环部和内筒部，挡环部遮挡所述锁扣结构，帽子装夹座上设置有供锁扣结构卡扣的锁孔，在锁孔外采用塑料或设置金属嵌入体。
[0010]优选的，内筒部的端部设置有齿部和槽部，挡环部上设置有多个固定孔，固定孔上装配卡箍，卡箍内侧也设置齿部，卡箍的另一端设置有锁勾，在挡环部上固定有锁舌，锁勾和锁舌相互锁合用于收紧卡箍。
[0011]优选的，在内筒部上靠近所述卡箍的缺口位置设置有支撑板。
[0012]优选的，所述金属座的内侧设置有环槽，环槽上装配有内支撑架组件，内支撑架组件包括滚轮架、滚轮体、立架、内撑架、以及小滚轮组，所述滚轮架具有三个支脚，三个支脚转动连接三个滚轮体，三个滚轮体配合在环槽内滚动，立架固定在滚轮架的侧面，立架的另一端部固定所述内撑架，内撑架具有向两侧展开的弧形臂，弧形臂上固定连接所述小滚轮组，小滚轮组包括多个旋转的小滚轮。
[0013]相比于
技术介绍
，本技术技术效果主要体现在以下方面：
[0014]1、通过将一体化结构的行走底座进行结构划分，分别用不同的材料制造，从而能够节省金属用料，也给结构上采用塑料材质替换金属材质带来了额外的技术效果，使得行走底座能够更加耐用，延长了其使用寿命，并且提升了抗摔的能力和抗变形的能力；
[0015]2、金属座和塑料座的装配上比较简单而且牢固，塑料座和帽子装夹座也非常轻松的装配，提高组装和后期维护效率；
[0016]3、内支撑架组件通过增加多个小滚轮来提升内部支撑的稳定性。
附图说明
[0017]图1为实施例中结构整体示意图；
[0018]图2为实施例中结构爆炸图；
[0019]图3为实施例中一个视角的结构示意图；
[0020]图4为图3在A
‑
A面的剖视图；
[0021]图5为锁孔的结构示意图。
[0022]附图标记：1、行走底座；11、金属座；111、限位环；112、环槽；12、塑料座；121、锁扣结构；2、帽子装夹座；21、挡环部；211、固定孔；212、锁孔；22、内筒部；221、齿部；222、槽部；23、卡箍；24、锁勾；25、锁舌；26、支撑板；31、拼合凸起；32、拼合凹槽；4、内支撑架组件；41、滚轮架；42、滚轮体；43、立架；44、内撑架；45、小滚轮组。
具体实施方式
[0023]以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0024]实施例：
[0025]一种绣花机用帽圈，参考图1和图2所示，包括行走底座1和帽子装夹座2，行走底座1的两端外侧面上分别设置有限位环111和锁扣结构121，行走底座1包括金属座11和塑料座12，限位环111和锁扣结构121分别位于金属座11和塑料座12上，金属座11和塑料座12相互拼接固定。金属座11采用的金属材质可以为不锈钢、锌合金、铝合金等，包过但不限于上述金属材质。另外对于塑料座12采用的材料为POM塑料、PET塑料、PVC塑料，PA66增强40％，PC增强，硬性工程塑料等等，包过但不仅限于上述塑料材质。
[0026]通过上述方案，可见，塑料材质使得整体重量减轻，从而在行走上效率更高，并且在运动的过程中也更加安全可靠。由于采用了塑料材质，从而使得金属用料更加节省。如果帽圈掉落于地面，能够有效恢复，具有抗摔和抗变形的能力，即使变形后能够快速恢复。
[0027]为了使得金属座11和塑料座12连接更加牢固，金属座11的端部和塑料座12的端部
相互嵌套紧固连接或通过胶水固定。这样使得装配更加高效，便于组装。
[0028]参考图2所示，塑料座12的端部和帽子装夹座2的端部通过第一拼合结构相互套接拼合，第一拼合结构包括拼合凸起31和拼合凹槽32，拼合凸起31限制帽子装夹座2周向旋转。这样设计，能够对帽子装夹座2组装上起到方向的限位，能够进行位置校准，快速安装。
[0029]为了能够有效遮挡锁扣结构121，避免锁扣结构121卡接帽子，帽子装夹座2设置有挡环部21和内筒部22，挡环部21遮挡锁扣结构121。从而提高使用的便捷程度。帽子装夹座2上设置有供锁扣结构121卡扣的锁孔212，在锁孔212外采用塑料或设置金属嵌入体，即可以在此处将金属材质嵌入到塑料材质中，以提高此处的结构强度。
[0030]在图2中可见，内筒部22的端部设置有齿部221和槽部222，挡环部21上设置有多个固定孔211，固定孔211上装配卡箍23，卡箍23内侧也设置齿部221，卡箍23的另一端设置有锁勾24，在挡环部21上固定有锁舌25，锁勾24和锁舌25相互锁合用于收紧卡箍23。使用的时候，将帽子套接在内筒部22上，帽子的边缘或者帽子的中部可以被卡箍23收紧，从而实现对帽子的固定，也便于在帽子上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绣花机用帽圈，包括行走底座(1)和帽子装夹座(2)，行走底座(1)的两端外侧面上分别设置有限位环(111)和锁扣结构(121)，其特征是：所述行走底座(1)包括金属座(11)和塑料座(12)，所述限位环(111)和锁扣结构(121)分别位于金属座(11)和塑料座(12)上，所述金属座(11)和塑料座(12)相互拼接固定。2.根据权利要求1所述的绣花机用帽圈，其特征是：所述金属座(11)的端部和塑料座(12)的端部相互嵌套紧固连接或通过胶水固定。3.根据权利要求2所述的绣花机用帽圈，其特征是：所述塑料座(12)的端部和帽子装夹座(2)的端部通过第一拼合结构相互套接拼合，第一拼合结构包括拼合凸起(31)和拼合凹槽(32)，拼合凸起(31)限制帽子装夹座(2)周向旋转。4.根据权利要求2所述的绣花机用帽圈，其特征是：所述帽子装夹座(2)设置有挡环部(21)和内筒部(22)，挡环部(21)遮挡所述锁扣结构(121)，帽子装夹座(2)上设置有供锁扣结构(121)卡扣的锁孔(212)，在锁孔(212)外采用塑料或设置金属嵌入体。5.根据权利要求4所述的绣花机用帽圈，其特征是：内筒部...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋坚定，
申请(专利权)人：三门德鑫机械有限公司，
类型：新型
国别省市：