一种不锈钢装饰井盖制造技术

本实用新型专利技术公开一种不锈钢装饰井盖，包括固定框、盖板和支撑板，本实用新型专利技术通过在盖板底部设置固定框，固定框尺寸小于井口尺寸，在固定框外壁设置有支撑板，支撑板尺寸大于井口尺寸并小于井盖槽尺寸，在固定框内部设置有固定板，固定板顶部设置有旋钮和螺纹杆，支撑板内壁设置有导向板，导向板伸入固定框内部并开设有螺纹孔，螺纹杆旋转贯穿该螺纹孔，通过旋转旋钮带动螺纹杆旋转，利用丝杆结构推动支撑板上下移动，调节支撑板与盖板之间的距离，当盖板放入井盖槽后，支撑板底部与井盖槽底部抵接，通过调节后盖板顶部与地面齐平，方便应对不同高度的井盖槽。不同高度的井盖槽。不同高度的井盖槽。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢装饰井盖


[0001]本技术涉及井盖
，具体为一种不锈钢装饰井盖。

技术介绍

[0002]井盖，用于遮盖道路或家中深井，防止人或者物体坠落。按材质可分为金属井盖、高强度纤维水泥混凝土井盖、树脂井盖等。一般采用圆形。可用于绿化带、人行道、机动车道、码头、小巷等。
[0003]现有的井口顶部边缘位置会开设有井盖槽，用于对井盖进行放置，但是井盖的高度各不相同，又经常与井盖槽高度不一致，当井盖置于井盖槽内部时，井盖顶部可能高于地面形成凸起或低于地面形成凹陷，影响路况。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述和/或现有一种不锈钢装饰井盖中存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术的目的是提供一种不锈钢装饰井盖，通过在盖板底部设置固定框，固定框尺寸小于井口尺寸，在固定框外壁设置有支撑板，支撑板尺寸大于井口尺寸并小于井盖槽尺寸，在固定框内部设置有固定板，固定板顶部设置有旋钮和螺纹杆，支撑板内壁设置有导向板，导向板伸入固定框内部并开设有螺纹孔，螺纹杆旋转贯穿该螺纹孔，通过旋转旋钮带动螺纹杆旋转，利用丝杆结构推动支撑板上下移动，调节支撑板与盖板之间的距离，当盖板放入井盖槽后，支撑板底部与井盖槽底部抵接，通过调节后盖板顶部与地面齐平，方便应对不同高度的井盖槽。
[0007]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0008]一种不锈钢装饰井盖，其包括：
[0009]固定框，所述固定框对称侧壁开设有导向槽，所述固定框内壁以所述导向槽为中心对称安装有两个第一固定板，下方一个所述第一固定板底部可转动的连接有旋钮，所述旋钮顶部安装有螺纹杆，所述螺纹杆伸入两个所述第一固定板之间；
[0010]盖板，安装在所述固定框顶部，与井盖槽尺寸一致对井口进行封闭；
[0011]支撑板，所述支撑板位于所述固定框外壁，所述支撑板尺寸大于井口尺寸并小于井盖槽尺寸，所述支撑板内壁对称安装有两个导向板，所述导向板贯穿所述导向槽并伸入所述固定框内部，其中一个所述导向板位于两个所述第一固定板之间，所述导向板顶部开设有螺纹孔，所述螺纹杆旋转贯穿所述螺纹孔。
[0012]作为本技术所述的一种不锈钢装饰井盖的一种优选方案，其中，所述固定框
另一内壁以另一个所述导向槽为中心对称安装有两个第二固定板，两个所述第二固定板之间安装有导向杆。
[0013]作为本技术所述的一种不锈钢装饰井盖的一种优选方案，其中，另一个所述导向板顶部开设有导向孔，所述导向杆贯穿所述导向孔。
[0014]作为本技术所述的一种不锈钢装饰井盖的一种优选方案，其中，所述盖板顶部安装有砖层，所述砖层顶部开设有通孔。
[0015]作为本技术所述的一种不锈钢装饰井盖的一种优选方案，其中，所述盖板顶部与所述通孔对应位置安装有固定管，所述固定管顶部贯穿有沥水孔，所述固定管伸入所述通孔内部。
[0016]作为本技术所述的一种不锈钢装饰井盖的一种优选方案，其中，还包括提拉组件，所述提拉组件包括位于所述固定管顶部的挡板、安装在所述挡板底部并贯穿伸出所述沥水孔底部的钢索和安装在所述钢索底端的配重块，所述配重块直径大于所述沥水孔直径，所述挡板顶部与所述砖层顶部齐平，所述挡板外壁开设有开孔，所述开孔与所述沥水孔连通。
[0017]与现有技术相比：通过在盖板底部设置固定框，固定框尺寸小于井口尺寸，在固定框外壁设置有支撑板，支撑板尺寸大于井口尺寸并小于井盖槽尺寸，在固定框内部设置有固定板，固定板顶部设置有旋钮和螺纹杆，支撑板内壁设置有导向板，导向板伸入固定框内部并开设有螺纹孔，螺纹杆旋转贯穿该螺纹孔，通过旋转旋钮带动螺纹杆旋转，利用丝杆结构推动支撑板上下移动，调节支撑板与盖板之间的距离，当盖板放入井盖槽后，支撑板底部与井盖槽底部抵接，通过调节后盖板顶部与地面齐平，方便应对不同高度的井盖槽。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0019]图1为本技术一种不锈钢装饰井盖整体结构图；
[0020]图2为本技术一种不锈钢装饰井盖盖板结构图；
[0021]图3为本技术一种不锈钢装饰井盖固定框与支撑板结构图；
[0022]图4为本技术一种不锈钢装饰井盖提拉组件结构图。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0024]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新
型的实施方式作进一步地详细描述。
[0026]本技术提供一种不锈钢装饰井盖，通过在盖板底部设置固定框，固定框尺寸小于井口尺寸，在固定框外壁设置有支撑板，支撑板尺寸大于井口尺寸并小于井盖槽尺寸，在固定框内部设置有固定板，固定板顶部设置有旋钮和螺纹杆，支撑板内壁设置有导向板，导向板伸入固定框内部并开设有螺纹孔，螺纹杆旋转贯穿该螺纹孔，通过旋转旋钮带动螺纹杆旋转，利用丝杆结构推动支撑板上下移动，调节支撑板与盖板之间的距离，当盖板放入井盖槽后，支撑板底部与井盖槽底部抵接，通过调节后盖板顶部与地面齐平，方便应对不同高度的井盖槽。
[0027]图1
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4示出的是本技术一种不锈钢装饰井盖实施方式的一种结构示意图，请参阅图1
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图4，本实施方式的一种不锈钢装饰井盖包括固定框100、盖板200、支撑板300和提拉组件400。
[0028]固定框100对称侧壁开设有导向槽110，固定框100内壁以导向槽110为中心对称安装有两个第一固定板120，下方一个第一固定板120底部可转动的连接有旋钮130，旋钮130顶部安装有螺纹杆140，螺纹杆140伸入两个第一固定板120之间，固定框100另一内壁以另一个导向槽110为中心对称安装有两个第二固定板150，两个第二固定板150之间安装有导向杆160，螺纹杆140顶端通过轴承连接在顶部一个第一固定板120底部，对螺纹杆140进行支撑的同时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢装饰井盖，其特征在于，包括：固定框(100)，所述固定框(100)对称侧壁开设有导向槽(110)，所述固定框(100)内壁以所述导向槽(110)为中心对称安装有两个第一固定板(120)，下方一个所述第一固定板(120)底部可转动的连接有旋钮(130)，所述旋钮(130)顶部安装有螺纹杆(140)，所述螺纹杆(140)伸入两个所述第一固定板(120)之间；盖板(200)，安装在所述固定框(100)顶部，与井盖槽尺寸一致对井口进行封闭；支撑板(300)，所述支撑板(300)位于所述固定框(100)外壁，所述支撑板(300)尺寸大于井口尺寸并小于井盖槽尺寸，所述支撑板(300)内壁对称安装有两个导向板(310)，所述导向板(310)贯穿所述导向槽(110)并伸入所述固定框(100)内部，其中一个所述导向板(310)位于两个所述第一固定板(120)之间，所述导向板(310)顶部开设有螺纹孔(320)，所述螺纹杆(140)旋转贯穿所述螺纹孔(320)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢装饰井盖，其特征在于，所述固定框(100)另一内壁以另一个所述导向槽(110)为中心对称安装有两个第二固定板(150)，两个所述第二固定板(150...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨强，王开勇，崔治民，陈战伟，李明明，赵秋爽，
申请(专利权)人：北京京彩弘景生态建设有限公司，
类型：新型
国别省市：