一种耐低温潜水泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐低温潜水泵，属于潜水电机领域，一种耐低温潜水泵，包括外壳，外壳的底部设置有隔热组件，外壳的内部沿轴向设置有定子壳，定子壳的内部转动安装有主轴，主轴的一端沿定子壳的轴向延伸出外壳内部，外壳内部远离主轴的一侧粘接有橡胶调压膜，橡胶调压膜呈碗状结构且开口朝向定子壳，橡胶调压膜内侧的中间插接有氮化硅陶瓷管，氮化硅陶瓷管远离橡胶调压膜的一端粘接于定子壳的一端且与主轴同轴，氮化硅陶瓷管的内壁粘接有呈环状结构的气凝胶内衬，它可以实现，橡胶调压膜和冷却水受主轴温度变化的影响小，橡胶调压膜形变次数少且被磨损量低，无需频繁维修，以便降低潜水泵在低温环境工作时的维护成本。低潜水泵在低温环境工作时的维护成本。低潜水泵在低温环境工作时的维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种耐低温潜水泵


[0001]本技术涉及潜水电机领域，更具体地说，涉及一种耐低温潜水泵。

技术介绍

[0002]潜水电机采用水润滑轴承支撑主轴，机壳的下部装有橡胶调压膜、调压弹簧，在机壳内部组成调压室，调节由于温度引起的压力变化，随机壳内部润滑水的体积变化而适应性变化，使得内部润滑水温度低时仍能全覆盖水润滑轴承，而内部润滑水温度高时压缩橡胶调压膜和调压弹簧，降低机壳内部的压力；
[0003]经专利检索发现，公开号为CN205117821U的中国专利公开了一种潜水泵保温护罩，包括内管、外管、胶套、环箍、两个连接垫、支撑架和保温材料，其虽然内管和外管之间设置支撑架的结构能够保证内管和外管的同轴性，使填充的聚氨酯发泡材料能够发泡均匀、密度一致而保温效果好，在潜水泵外部形成保温层，达到效减少抽取过程中热量的沿途损失；
[0004]但是并未解决现有潜水泵在低温环境工作过程中，通过聚氨酯发泡材料在潜水泵外部形成保温层，而主轴未进行隔温，容易吸收机壳内部润滑水的热量，引起润滑水体积减小，拉动橡胶调压膜，使得橡胶调压膜摩擦机壳内壁，随电机启停的次数增加，橡胶调压膜逐渐被磨损，需要维修，造成潜水泵在低温环境工作时因内部橡胶调压膜维修频次增多导致维护成本高的问题，为此我们提出一种耐低温潜水泵。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种耐低温潜水泵，它可以实现，橡胶调压膜和冷却水受主轴温度变化的影响小，橡胶调压膜形变次数少且被磨损量低，无需频繁维修，以便降低潜水泵在低温环境工作时的维护成本。
[0007]2.技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0009]一种耐低温潜水泵，包括外壳，所述外壳的底部设置有隔热组件，所述外壳的内部沿轴向设置有定子壳，所述定子壳的内部转动安装有主轴，所述主轴的一端沿定子壳的轴向延伸出外壳内部，所述外壳内部远离主轴的一侧粘接有橡胶调压膜，所述橡胶调压膜呈碗状结构且开口朝向定子壳，所述橡胶调压膜内侧的中间插接有氮化硅陶瓷管，所述氮化硅陶瓷管远离橡胶调压膜的一端粘接于定子壳的一端且与主轴同轴，所述氮化硅陶瓷管的内壁粘接有呈环状结构的气凝胶内衬。
[0010]进一步的，所述隔热组件包括粘接在外壳底部的岩棉罩，所述岩棉罩呈碗状结构且外侧开设有多个减配槽。
[0011]进一步的，所述橡胶调压膜的内侧和定子壳的外侧之间固定安装有多个支撑弹簧，所述支撑弹簧和氮化硅陶瓷管之间留有空隙。
[0012]进一步的，所述主轴延伸出外壳内部的一端套接有导流套，所述导流套的一端沿主轴轴向连接于外壳外侧，所述导流套的外侧沿圆周阵列分布有多个进水口。
[0013]进一步的，所述导流套的内侧粘接有环状且外侧多孔结构的聚氨酯发泡内衬，所述进水口的内壁均粘接有延伸进聚氨酯发泡内衬孔结构的聚氨酯发泡垫圈。
[0014]进一步的，所述减配槽错开氮化硅陶瓷管。
[0015]3.有益效果
[0016]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0017](1)本方案在低温环境工作时，为定子壳通三相电，产生磁场，带动主轴以及主轴上的涡轮旋转，向水管中鼓送水流，同时外壳和定子壳之间充有足量冷却水，对水润轴承进行润滑，并由橡胶调压膜对冷却水进行水压补偿，使得冷却水始终覆盖水润轴承，而水流带走主轴的热量，使得主轴的温度降低，通过氮化硅陶瓷管和气凝胶内衬隔开主轴外部的橡胶调压膜，橡胶调压膜和冷却水受主轴温度变化的影响小，橡胶调压膜形变次数少且被磨损量低，无需频繁维修，以便降低潜水泵在低温环境工作时的维护成本。
[0018](2)本方案通过岩棉罩在外壳底部形成底部隔热层，笼罩橡胶调压膜，方便阻隔外部水体温度的变化，降低外界低温环境对外壳内部橡胶调压膜和冷却水造成的不利影响，进一步减少橡胶调压膜在外界低温环形下发生的形变程度，降低橡胶调压膜的磨损。
附图说明
[0019]图1为本技术的主视的结构示意图；
[0020]图2为本技术的侧视的结构示意图；
[0021]图3为本技术的剖视的结构示意图；
[0022]图4为本技术的图3中A处的放大结构示意图。
[0023]图中标号说明：
[0024]1、外壳；2、定子壳；3、主轴；4、橡胶调压膜；5、氮化硅陶瓷管；6、气凝胶内衬；7、岩棉罩；8、减配槽；9、支撑弹簧；10、导流套；11、进水口；12、聚氨酯发泡内衬；13、聚氨酯发泡垫圈。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例：
[0027]请参阅图1
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4，一种耐低温潜水泵，包括外壳1，外壳1适用于SLG立式不锈钢多级泵，外壳1的底部设置有隔热组件，外壳1的内部沿轴向通过水润轴承设置有定子壳2，定子壳2的内部通过密封轴承转动安装有主轴3，主轴3的外侧设置有转子，主轴3的一端沿定子壳2的轴向延伸出外壳1内部且沿径向装配有多个涡轮，涡轮的外部设置有用于输送水流的水管，此技术方案为现有技术，图中未画出，外壳1内部远离主轴3的一侧粘接有橡胶调压膜4，橡胶调压膜4呈碗状结构且开口朝向定子壳2，橡胶调压膜4内侧的中间插接有氮化硅陶
瓷管5，氮化硅陶瓷管5远离橡胶调压膜4的一端粘接于定子壳2的一端且与主轴3同轴，氮化硅陶瓷管5的内壁粘接有呈环状结构的气凝胶内衬6，为定子壳2接入足够长的防水电缆，在低温环境工作时，将外壳1底部朝下放入水中，为定子壳2通三相电，产生磁场，带动主轴3以及主轴3上的涡轮旋转，向水管中鼓送水流，同时外壳1和定子壳2之间充有足量冷却水，对水润轴承进行润滑，并由橡胶调压膜4对冷却水进行水压补偿，使得冷却水始终覆盖水润轴承，而水流带走主轴3的热量，使得主轴3的温度降低，通过氮化硅陶瓷管5和气凝胶内衬6隔开主轴3外部的橡胶调压膜4，橡胶调压膜4和冷却水受主轴3温度变化的影响小，橡胶调压膜4形变次数少且被磨损量低，无需频繁维修，以便降低潜水泵在低温环境工作时的维护成本。
[0028]参阅图3和图4，隔热组件包括粘接在外壳1底部的岩棉罩7，岩棉罩7呈碗状结构且外侧开设有多个减配槽8，减配槽8错开氮化硅陶瓷管5，避免岩棉罩7和氮化硅陶瓷管5连接处过于薄弱，通过岩棉罩7在外壳1底部形成底部隔热层，笼罩橡胶调压膜4，方便阻隔外部水体温度的变化，降低外界低温环境对外壳1内部橡胶调压膜4和冷却水造成的不利影响，进一步减少橡胶调压膜4在外界低温环形下发生的形变程度，降低橡胶调压膜4的磨损。
[0029]参阅图3和图4，橡胶调压膜4的内侧和定子壳2的外侧之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐低温潜水泵，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的底部设置有隔热组件，所述外壳(1)的内部沿轴向设置有定子壳(2)，所述定子壳(2)的内部转动安装有主轴(3)，所述主轴(3)的一端沿定子壳(2)的轴向延伸出外壳(1)内部，所述外壳(1)内部远离主轴(3)的一侧粘接有橡胶调压膜(4)，所述橡胶调压膜(4)呈碗状结构且开口朝向定子壳(2)，所述橡胶调压膜(4)内侧的中间插接有氮化硅陶瓷管(5)，所述氮化硅陶瓷管(5)远离橡胶调压膜(4)的一端粘接于定子壳(2)的一端且与主轴(3)同轴，所述氮化硅陶瓷管(5)的内壁粘接有呈环状结构的气凝胶内衬(6)。2.根据权利要求1所述的一种耐低温潜水泵，其特征在于：所述隔热组件包括粘接在外壳(1)底部的岩棉罩(7)，所述岩棉罩(7)呈碗状结构且外侧开设有多个减配槽(8)。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丁铭，
申请(专利权)人：四川省兴文县经久精密制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：