一种弯曲形对接段管型母线制造技术

本实用新型专利技术属于输配电设备技术领域，具体涉及一种弯曲形对接段管型母线，包括管型导体，与管型导体两端连接的板型导体，板型导体包括设于管型导体一端并用于连接转接箱的第一板型件，以及设于管型导体另一端并用于连接管型母线主体的第二板型件，管型导体通过折弯机进行弯曲变形。本申请的一种弯曲形对接段管型母线，管型导体根据现场全方位情况，通过折弯机进行弯曲变形，使设于管型导体上端的第一板型件对应转接箱的位置进行连接，设于管型导体下端的第二板型件对应管型母线主体的位置进行连接，解决了现场因上下管型母线偏位引起的常规对接段管型母线无法安装，避免了现场返工的一系列不良问题，满足了客户尽快发电并网的要求。的要求。的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种弯曲形对接段管型母线


[0001]本申请属于输配电设备
，具体涉及一种弯曲形对接段管型母线。

技术介绍

[0002]近年来，风电行业得到了前所未有的发展，新增风机数量逐渐增多，装机速度加快，相应装机周期缩短，从招标、安装、调试、并网的等一系列过程由以往的一两年缩短到最快半年就能完成，新增风机数量多、工期短，在此过程引发的各方出错难以避免。然而，个别环节的错误将付出超大代价，例如由于风机塔筒吊装后，相邻两节塔筒内安装的上下两段管型母线主体不在同一竖直线上，致使常规直线形状的对接段管型母线在现场无法安装。
[0003]风电专用管型母线为竖直敷设于风机塔筒内壁上，作为连接上端发电机组与下端变流器的输配电设备。管型母线的两个安装地址分别对应需要管型母线的两大部件，其中一部件为管型母线主体在塔筒厂内安装，安装方式为地上卧式安装；另一部件为对接段管型母线的安装，为在现场风场塔筒已吊装连接完成的立式安装，在塔筒内作业平台安装。当在塔筒厂安装管型母线主体时，每节塔筒之间是分开的，为不连接的，并且是任意摆放，为此，各节塔筒安装了管型母线主体后，肉眼难以分辨出相邻塔筒的管型母线主体的安装位置是否准确，不能判断相邻塔筒内的管型母线主体是否在一条直线上；当在现场风场塔筒吊装连接完成后，需要安装对接段管型母线时，正常情况下，只需连接相邻管型母线主体之间的对接段管型母线就完成安装，但由于在塔筒厂内如果检验不出来，而在风场吊装完成之后才能发现，相邻管型母线主体不在一条直线上，那么常规直线形状的对接段管型母线母线就无法安装。在现场风场时，补救措施难以实施，因为现场返工均涉及高空作业。具体作业步骤为把该节塔筒内管型母线主体拆卸摆放好、焊接柱子需切割掉，重新焊接柱子，焊接后表面喷粉处理，最后再进行重新安装固定管型母线主体，返工作业繁琐，全部为高空作业，此外，还需考虑到需具备电源、工具等工作条件，以及高空作业带来的作业人员安全隐患。上述每一步骤均涉及高空作业，造成返工人员的安全隐患，完成返工任务至少需要一个多月，施工周期长、成本高，而且因刚吊装完成塔筒的内部尚未有照明及电源，塔筒内部的焊接施工及照明得不到供应保障，返工难度更进一步加大。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中在风机塔筒吊装后，相邻两节塔筒内安装的上下两段管型母线主体不在同一竖直线上，致使常规直线形状的对接段管型母线在现场无法安装的问题，本申请提供了一种弯曲形对接段管型母线。
[0005]本申请是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种弯曲形对接段管型母线，包括管型导体，与所述管型导体两端连接的板型导体，所述板型导体包括设于所述管型导体一端并用于连接转接箱的第一板型件，以及设于所述管型导体另一端并用于连接管型母线主体的第二板型件，所述管型导体通过折弯机进行弯曲变形以使所述第一板型件对应转接箱的位置、所述第二板型件对应管型母线主体的
位置。
[0007]如上所述的一种弯曲形对接段管型母线，所述第一板型件呈L形，且所述第一板型件竖直段设有至少一个第一安装孔。
[0008]如上所述的一种弯曲形对接段管型母线，所述第二板型件呈直排状，且所述第二板型件上设有至少一个第二安装孔。
[0009]如上所述的一种弯曲形对接段管型母线，所述第一板型件与所述转接箱之间通过软连接件连接，所述软连接件与所述第一板型件竖直段两面贴合并通过紧固件紧固连接。
[0010]如上所述的一种弯曲形对接段管型母线，所述第一板型件与所述转接箱连接处，以及所述第二板型件与所述管型母线主体连接处均通过双螺母螺栓紧固。
[0011]如上所述的一种弯曲形对接段管型母线，所述第一板型件以及第二板型件上设有通孔。
[0012]如上所述的一种弯曲形对接段管型母线，还包括包裹于所述管型导体外表面的绝缘热缩套管。
[0013]如上所述的一种弯曲形对接段管型母线，所述板型导体表面从内到外的电镀层依次为镀镍、镀铜、镀锡。
[0014]如上所述的一种弯曲形对接段管型母线，还包括设于所述管型导体下端连接处的绝缘盒。
[0015]与现有技术相比，本申请有如下优点：
[0016]本申请的一种弯曲形对接段管型母线，管型导体根据现场全方位情况，通过折弯机进行弯曲变形，使设于管型导体上端的第一板型件对应转接箱的位置进行连接，设于管型导体下端的第二板型件对应管型母线主体的位置进行连接，解决了现场因上下管型母线偏位引起的常规对接段管型母线无法安装，避免了现场返工的一系列不良问题，满足了客户尽快发电并网的要求。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本申请的弯曲形对接段管型母线安装位置示意图；
[0019]图2是图1的安装位置分解图；
[0020]图3是弯曲形对接段管型母线上下端安装位置示意图；
[0021]图4是弯曲形对接段管型母线分解图；
[0022]图5是弯曲形对接段管型母线上下端安装位置分解图；
[0023]图6是现场塔筒竖起安装简图；
[0024]图7是单节塔筒管型母线主体图；
[0025]图8是常规直线形对接管型母线安装位置示意图；
[0026]图9是塔筒竖起后相邻两节管型母线主体偏位图；
[0027]图10是弯曲形管型母线局部示意图。
【具体实施方式】
[0028]为了使本申请所解决的技术问题技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0029]请参阅图1至图10，一种弯曲形对接段管型母线，包括管型导体1，与所述管型导体1两端连接的板型导体2，所述板型导体2包括设于所述管型导体1一端并用于连接转接箱的第一板型件21，以及设于所述管型导体1另一端并用于连接管型母线主体的第二板型件22，所述管型导体1通过折弯机进行弯曲变形以使所述第一板型件21对应转接箱的位置、所述第二板型件22对应管型母线主体的位置。
[0030]本申请的一种弯曲形对接段管型母线，管型导体根据现场全方位情况，通过折弯机进行弯曲变形，使设于管型导体上端的第一板型件对应转接箱的位置进行连接，设于管型导体下端的第二板型件对应管型母线主体的位置进行连接，解决了现场因上下管型母线偏位引起的常规对接段管型母线无法安装，避免了现场返工的一系列不良问题，满足了客户尽快发电并网的要求。
[0031]进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述第一板型件21呈L形，且所述第一板型件21竖直段设有至少一个第一安装孔211。
[0032]本实施例中，通过将第一板型件设置为L形，并在竖直段上设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弯曲形对接段管型母线，其特征在于，包括管型导体(1)，与所述管型导体(1)两端连接的板型导体(2)，所述板型导体(2)包括设于所述管型导体(1)一端并用于连接转接箱的第一板型件(21)，以及设于所述管型导体(1)另一端并用于连接管型母线主体的第二板型件(22)，所述管型导体(1)通过折弯机进行弯曲变形以使所述第一板型件(21)对应转接箱的位置、所述第二板型件(22)对应管型母线主体的位置。2.根据权利要求1所述的一种弯曲形对接段管型母线，其特征在于，所述第一板型件(21)呈L形，且所述第一板型件(21)竖直段设有至少一个第一安装孔(211)。3.根据权利要求2所述的一种弯曲形对接段管型母线，其特征在于，所述第二板型件(22)呈直排状，且所述第二板型件(22)上设有至少一个第二安装孔(221)。4.根据权利要求1所述的一种弯曲形对接段管型母线，其特征在于，所述第一板型件(21)与所述转接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，梁志旺，肖利波，唐波涛，曾智华，陆文艺，谢芳，刘文婷，梅园园，冯美雁，
申请(专利权)人：中山市泰阳科慧实业有限公司，
类型：新型
国别省市：