一种可折叠拉板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种公开的可折叠拉板，包括多根单体拉板通过端部错开铰接而成，每个所述单体拉的板体上距离铰接处的相同距离位置设有轴孔，相邻的单体拉板相互折叠后，轴孔重合，通过销轴实现固定。本实用新型专利技术折叠式拉板节省了拉板的运输空间，无论是随臂架还是随拉板托架独立运输，都可以装载更多的拉板，达到了节省空间和降本增效的目的。到了节省空间和降本增效的目的。到了节省空间和降本增效的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种可折叠拉板


[0001]本技术涉及工程机械
，尤其是涉及一种可折叠拉板。

技术介绍

[0002]履带起重机拉板在运输时主要有两种方式，一种是随臂运输，一种是放在独立的拉板托架上装箱单独运输。目前大部分履带起重机的拉板中都存在一定数量的拉板无法随臂运输或者臂架/托架没有放置拉板的位置（或根本放置不下）。这样拉板运输时在臂架或托架中时往往没有充分利用空间，导致需要额外的运输空间和运输成本。
[0003]授权专利号CN202897881U的专利公开方案为单双拉板间用销轴和卡子连接在一起，通过单拉板在双拉板内部沿着两侧滚轮进行限位和伸缩，完成工作和运输状态的切换。但仍然存在以下问题：
[0004]1.仅考虑工作状态相邻拉板的伸缩，不相邻拉板没有对应的固定孔，没有最大限度节省空间；
[0005]2.滚轮的固定使拉板拆卸较为繁琐；
[0006]3.仅适用于长条形拉板，而现在履带起重机拉板的形式是材料利用率更高的哑铃型拉板，两端大头无法完成现有技术的伸缩动作。

技术实现思路

[0007]技术目的：为了克服
技术介绍
的不足，本技术请求保护一种可折叠拉板。
[0008]技术方案：本技术所公开的可折叠拉板，包括多根单体拉板通过端部错开铰接而成，每个所述单体拉的板体上距离铰接处的相同距离位置设有轴孔，相邻的单体拉板相互折叠后，轴孔重合，通过销轴实现固定。
[0009]进一步的，所述单体拉板为中部细、两端大的哑铃状板体，通过在两端大头处进行铰接。
[0010]进一步的，所述单体拉板为单板体或者双板体，所述可折叠拉板由相邻的一个单板体和一个双板体铰接而成，折叠后，单板体置于双板体的内部。
[0011]进一步的，所述双板体在铰接处到轴孔之间的板体底部设有限位贴板，所述单板体折叠至双板体内部后，在下端实现限位。
[0012]进一步的，所述双板体两端分别铰接一个单板体。
[0013]进一步的，所述双板体长度大于单板体的两倍，两端的单板体可同时折叠在双板体内部。
[0014]有益效果：与现有技术相比，本技术的优点为：折叠式拉板节省了拉板的运输空间，无论是随臂架还是随拉板托架独立运输，都可以装载更多的拉板，达到了节省空间和降本增效的目的；由于用于折叠的轴孔位置的一致性，可以通过横杆固定轴孔的方式，运输其他拉板，体现本方案的灵活性。
附图说明
[0015]图1为本技术展开主视图；
[0016]图2为本技术展开俯视图；
[0017]图3为本技术折叠过程结构图；
[0018]图4为本技术折叠完毕结构图；
[0019]图5为本技术拉板随臂运输放置图；
[0020]图6为本技术拉板随托架运输放置图。
实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的技术方案作进一步的说明。
[0022]如图1
‑
4所示的可折叠拉板，包括多根单体拉板1通过端部错开铰接而成，每个所述单体拉板1的板体上距离铰接处的相同距离位置设有轴孔2，相邻的单体拉板1相互折叠后，轴孔2重合，通过销轴3实现固定。
[0023]所述单体拉板1为为单板体101或者双板体102，所述可折叠拉板由相邻的一个单板体101和一个双板体102铰接而成，折叠后，单板体101置于双板体102的内部。所述双板体102两端分别铰接一个单板体101，所述双板体102长度大于单板体101的两倍，两端的单板体101可同时折叠在双板体102内部，所述双板体102在铰接处到轴孔2之间的板体底部设有限位贴板4，所述单板体101折叠至双板体102内部后，在下端实现限位。
[0024]所述单体拉板1为中部细、两端大的哑铃状板体，通过在两端大头处进行铰接。
[0025]工作状态时如图1和2所示，销轴3挂在双板体102的轴孔2上，单板体101在双板体102两侧，用于连接其他拉板或受力。当拉板需要转为运输状态时，如图3所示，拆下2个销轴3，将单板体101按照所示方向进行旋转，开始折叠过程。最终两侧的单板体101进入双板体102内部，如图4所示，由限位贴板4限位，并利用3穿过轴孔2进行固定，拉板进入运输状态。值得注意的是，由于拉板上的轴孔至端口的距离，对于所有拉板都是一样的，所以本折叠方式使用与所有单双拉板的连接，而不受限于位置关系是否相邻。
[0026]当拉板随臂架运输时，如图5所示，由于折叠拉板节省了臂架上的空间，可以将更多的拉板放置在臂架。而非折叠式拉板在随臂架运输时，放在臂架上将减少一半的数量；
[0027]当拉板随拉板托架装箱独立运输时，如图6所示，由于拉板的折叠，托架上较长的双板体内部，相比非折叠的拉板可以额外放置较短的单板体，能够有效利用空间，放置更多的拉板，达到运输成本的节约。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可折叠拉板，其特征在于：包括多根单体拉板（1）通过端部错开铰接而成，每个所述单体拉板（1）的板体上距离铰接处的相同距离位置设有轴孔（2），相邻的单体拉板（1）相互折叠后，轴孔（2）重合，通过销轴（3）实现固定。2.根据权利要求1所述的可折叠拉板，其特征在于：所述单体拉板（1）为中部细、两端大的哑铃状板体，通过在两端大头处进行铰接。3.根据权利要求1所述的可折叠拉板，其特征在于：所述单体拉板（1）为单板体或者双板体，所述可折叠拉板由相邻的一个单板体（101）和一个双板体（102）铰接而成，折叠后...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健，尹巧真，朱发浩，周玉龙，
申请(专利权)人：徐工集团工程机械股份有限公司建设机械分公司，
类型：新型
国别省市：