本实用新型专利技术涉及一种用于锂电池卷绕贴胶装置，包括底座和调节座，所述底座顶侧安装有调节座、两个支撑座以及安装板，所述调节座上滑动安装有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板底侧转动安装有转板，所述转板一端贯穿弹性安装有两个支撑管，且两个支撑管顶端均与限位板连接，所述支撑管底端连通安装有吸盘；在第二弹簧的弹性作用下，位于导杆的滑座之间的压辊压在卷筒的极片基材外侧，且随着极片基材的收卷，保证收卷的极片基材相互间紧密贴合，同时在收卷完成后，当胶带经过弹性安装的压辊下方时，通过胶带将极片基材尾部固定在成卷的极片基材上，实现成卷贴胶操作。实现成卷贴胶操作。实现成卷贴胶操作。
【技术实现步骤摘要】
一种用于锂电池卷绕贴胶装置
[0001]本技术涉及锂电池加工
，尤其涉及一种用于锂电池卷绕贴胶装置。
技术介绍
[0002]在锂电池自动卷绕过程中，当收卷至极片基材尾端时，需要将基材尾端通过胶带粘贴至成卷的极片上。
[0003]在进行收卷的过程中，容易出现收卷的极片基材不平整或者褶皱的情况，进而导致成卷的极片基材不美观，同时在收卷完成后，需要人工进行胶带的粘贴，工作效率低。
技术实现思路
[0004]本技术解决的问题在于提供一种用于锂电池卷绕贴胶装置，解决了在进行收卷的过程中，容易出现收卷的极片基材不平整或者褶皱的情况，进而导致成卷的极片基材不美观，同时在收卷完成后，需要人工进行胶带的粘贴，工作效率低的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于锂电池卷绕贴胶装置，包括底座和调节座，所述底座顶侧安装有调节座、两个支撑座以及安装板，所述调节座上滑动安装有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板底侧转动安装有转板，所述转板一端贯穿弹性安装有两个支撑管，且两个支撑管顶端均与限位板连接，所述支撑管底端连通安装有吸盘；
[0007]两个所述支撑座之间安装有卷筒，所述支撑座上开设有滑槽，所述滑槽内安装有导杆，且导杆上弹性安装有滑座，两个所述滑座之间安装有压辊；
[0008]所述安装板上安装有若干个用于胶带基材输送的导辊。
[0009]优选的，所述调节座顶端安装有第一电机，所述第一电机输出端位于调节座内安装有螺纹杆，且螺纹杆两端螺纹反向相反。
[0010]优选的，所述第一夹板和第二夹板分别与螺纹杆两端螺纹连接。
[0011]优选的，所述第一夹板上安装有第二电机，所述第二电机输出端与转板另一端连接。
[0012]优选的，两个所述支撑管顶端外侧均设置有挡板，其中一个所述支撑管外侧套装有第一弹簧，且第一弹簧位于挡板以及转板之间。
[0013]优选的，所述导杆外侧且位于滑座上方套装有第二弹簧。
[0014]本技术的有益效果是：在第二弹簧的弹性作用下，位于导杆的滑座之间的压辊压在卷筒的极片基材外侧，且随着极片基材的收卷，保证收卷的极片基材相互间紧密贴合，同时在收卷完成后，当胶带经过弹性安装的压辊下方时，通过胶带将极片基材尾部固定在成卷的极片基材上，实现成卷贴胶操作；
[0015]通过旋转的转板配合弹性安装的吸盘，便于将胶带从胶带基材上取下后粘贴至极片基材尾部，且保证胶带与极片基材尾部粘贴牢固。
附图说明
[0016]图1为本技术整体第一结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A区域局部放大图；
[0018]图3为本技术整体第二结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、底座；2、调节座；3、第一夹板；4、第二夹板；5、转板；6、支撑管；7、限位板；8、挡板；9、吸盘；10、支撑座；11、滑槽；12、导杆；13、滑座；14、压辊；15、安装板；16、导辊；17、第一电机；18、螺纹杆；19、第二电机；20、第一弹簧；21、第二弹簧；22、卷筒。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]下面给出具体实施例。
[0023]参见图1～图3，一种用于锂电池卷绕贴胶装置，包括底座1和调节座2，底座1顶侧安装有调节座2、两个支撑座10以及安装板15，调节座2上滑动安装有第一夹板3和第二夹板4，第一夹板3底侧转动安装有转板5，调节座2顶端安装有第一电机17，第一电机17输出端位于调节座2内安装有螺纹杆18，且螺纹杆18两端螺纹反向相反，第一夹板3和第二夹板4分别与螺纹杆18两端螺纹连接，通过第一电机17工作带动螺纹杆18旋转，进而对螺纹连接的第一夹板3和第二夹板4的位置进行调整，便于取胶带以及将胶带粘附至极片基材尾端，第一夹板3上安装有第二电机19，第二电机19输出端与转板5另一端连接，通过第二电机19实现转板5的旋转，对吸盘9位置进行调整，实现胶带的移动，转板5一端贯穿弹性安装有两个支撑管6，且两个支撑管6顶端均与限位板7连接，支撑管6底端连通安装有吸盘9，两个支撑管6顶端外侧均设置有挡板8，其中一个支撑管6外侧套装有第一弹簧20，且第一弹簧20位于挡板8以及转板5之间，第一夹板3和第二夹板4的不断靠近时，吸盘9上的支撑管6上移，通过挡板8对第一弹簧20进行压缩，通过第一弹簧20的弹性形变将胶带压紧在极片基材尾部；
[0024]两个支撑座10之间安装有卷筒22，支撑座10上开设有滑槽11，滑槽11内安装有导杆12，且导杆12上弹性安装有滑座13，两个滑座13之间安装有压辊14，导杆12外侧且位于滑座13上方套装有第二弹簧21，在第二弹簧21的弹性作用下，位于导杆12的滑座13之间的压辊14压在卷筒22的极片基材外侧；
[0025]安装板15上安装有若干个用于胶带基材输送的导辊16。
[0026]极片基材在第一夹板3和第二夹板4经过，收卷至卷筒22上，且在收卷完成前，极片基材尾端位于第一夹板3和第二夹板4间，且片基材尾端位于两个吸盘9之间，此时通过第二电机19工作带动转板5旋转，将吸盘9旋转至导辊16的胶带基材上，通过第一电机17工作带动螺纹杆18旋转，进而带动第一夹板3和第二夹板4移动，直至吸盘9与胶带接触吸附，然后第二电机19继续工作将转板5旋转至第一夹板3下方，第一电机17工作带动第一夹板3和第二夹板4靠近，直至吸盘9下方的胶带与极片基材尾部接触，且随着第一夹板3和第二夹板4的不断靠近，此时吸盘9上的支撑管6上移，通过挡板8对第一弹簧20进行压缩，通过第一弹
簧20的弹性形变将胶带压紧在极片基材尾部，且此时通过两个吸盘9便于保证胶带一半粘贴在极片基材尾部，然后吸盘9与胶带分离，卷筒22继续卷绕，当胶带经过弹性安装的压辊14下方时，通过胶带将极片基材尾部固定在成卷的极片基材上。
[0027]在第二弹簧21的弹性作用下，位于导杆12的滑座13之间的压辊14压在卷筒22的极片基材外侧，且随着极片基材的收卷，保证收卷的极片基材相互间紧密贴合，同时在收卷完成后，当胶带经过弹性安装的压辊14下方时，通过胶带将极片基材尾部固定在成卷的极片基材上，实现成卷贴胶操作；
[0028]通过旋转的转板5配合弹性安装的吸盘9，便于将胶带从胶带基材上取下后粘贴至极片基材尾部，且保证胶带与极片基材尾部粘贴牢固。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于锂电池卷绕贴胶装置，其特征在于，包括底座(1)和调节座(2)，所述底座(1)顶侧安装有调节座(2)、两个支撑座(10)以及安装板(15)，所述调节座(2)上滑动安装有第一夹板(3)和第二夹板(4)，所述第一夹板(3)底侧转动安装有转板(5)，所述转板(5)一端贯穿弹性安装有两个支撑管(6)，且两个支撑管(6)顶端均与限位板(7)连接，所述支撑管(6)底端连通安装有吸盘(9)；两个所述支撑座(10)之间安装有卷筒(22)，所述支撑座(10)上开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)内安装有导杆(12)，且导杆(12)上弹性安装有滑座(13)，两个所述滑座(13)之间安装有压辊(14)；所述安装板(15)上安装有若干个用于胶带基材输送的导辊(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池卷绕贴胶装置，其特征在于，所述调节座(2)顶端安装有第一电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：宗哲，孙先富，孙恺，
申请(专利权)人：天科新能源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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