一种具有轨道的盘阀制造技术

本发明专利技术属于阀门技术领域，具体为一种具有轨道的盘阀，包括固定连接的上阀体和下阀体，在所述上阀体的下端面一体形成有硬质合金材料的轨道，所述阀盘上设有阀盘齿轮，所述上阀体的内侧设有与阀盘齿轮相配合的齿圈，所述齿圈的齿数大于所述阀盘齿轮的齿数且不等于所述阀盘齿轮的齿数的倍数，使得阀盘每转动一圈，阀盘与阀体的相对位置实质上发生了微小的变化，使阀盘的研磨面的不断变化，提高了阀盘自研磨的均匀性和研磨效果，轨道能够通过摩擦力最大程度的将阀盘上的杂质颗粒刮除，提高阀盘的密封性。盘的密封性。盘的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有轨道的盘阀


[0001]本专利技术涉及阀门
，具体涉及一种具有轨道的盘阀。

技术介绍

[0002]盘阀是通过转动阀盘来实现阀门开关，特别适用于带有磨损、冲蚀特性的物料，它能在恶劣工况下连续长期的正常工作，通常在阀体上设置硬密封面，通过自研磨作用，使其在磨损、冲蚀物料上应用的过程中不断提高密封性，寿命要比其他阀门长好几倍；在盘阀启闭过程中，阀座密封面对阀盘在切线方向上的摩擦力之差，使阀盘在一个启闭循环过程中产生自转并可以不断剪切与清扫在工艺过程中有可能堆积在阀腔内的介质。
[0003]但是，在现有技术(比如CN105605237A、CN212055909U)中，在密封面上设置耐磨的硬质轨道，一方面，轨道的延伸方向不能对阀盘进行均匀的打磨，另一方面，阀盘的运动方式都是摆动式的往复运动，这两个因素导致阀盘的自研磨作用极不均匀，有的地方过度研磨，有的地方研磨不足，使得阀盘与阀座密封面之间的接触不够紧密，密封性差；同时，在自研磨过程中，会刮除阀盘上紧密附着的杂质以及阀盘本身的碎屑颗粒，现有技术中还没有对此情况进行解决，不能及时有效的对该阀盘上紧密附着的杂质进行处理，导致阀盘的自研磨效果大大降低，降低了盘阀的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中盘阀自研磨不均匀、效果差的问题，而提出一种具有轨道的盘阀。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种具有轨道的盘阀，包括固定连接的上阀体和下阀体，所述上阀体的上方设有进料口，所述下阀体的下方设有出料口，在所述上阀体和所述下阀体之间形成有安装腔，所述安装腔与进料口之间具有阀口，所述阀口处安装有阀座，在所述安装腔内还设有用于开闭所述阀口的阀盘以及驱动所述阀盘同向运动的驱动组件，所述阀盘的上端面与所述上阀体的下端面密封接触并形成密封平面，在所述上阀体的下端面一体形成有硬质合金材料的轨道，所述阀盘上设有阀盘齿轮，所述上阀体的内侧设有与阀盘齿轮相配合的齿圈，所述阀盘齿轮在所述齿圈的导向啮合作用下进行旋转移动并打开或关闭所述阀口，所述齿圈的齿数大于所述阀盘齿轮的齿数且不等于所述阀盘齿轮的齿数的倍数。
[0006]优选的，所述轨道为弧形轨道，且所述轨道的弧形凸出部朝向所述阀盘齿轮的运动方向。
[0007]优选的，所述上阀体上设有吹气通道，所述轨道的中间位置设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的中部设有吹气孔。
[0008]优选的，所述齿圈的齿数为n，所述阀盘齿轮的齿数为m，n＝bm+1，其中，n、b、m均为正整数；更优的，b的数值范围为3～5。
[0009]优选的，所述上阀体的下端面、所述轨道的端面、所述阀座的下端面处于同一平
面。
[0010]优选的，所述阀座由硬质合金材料制成。
[0011]优选的，所述驱动组件包括驱动马达、输出轴、连接曲柄，所述连接曲柄一端与所述输出轴固定连接，所述连接曲柄另一端可转动的套设在所述阀盘下端的突出部，所述阀盘的中间下方设有安装槽，所述安装槽内设有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧外端设有球形顶块，所述球形顶块的球面部分抵接在所述连接曲柄上。
[0012]本专利技术提出的一种具有轨道的盘阀，有益效果在于：
[0013]1、本专利技术通过在阀体内侧设置齿圈，在阀盘外侧设置齿轮，使阀盘在阀体内部绕阀体公转并且还能够进行自转，替代了现有技术中的阀盘在阀口两端往复摆动的运动方式，同向研磨的方式比往复研磨的方式效果更好。
[0014]2、本专利技术的阀盘能够一直在同一方向上转动，打开或关闭阀门，齿圈的齿数大于所述阀盘齿轮的齿数且不等于所述阀盘齿轮的齿数的倍数，使得阀盘公转一圈前后，阀盘与阀体的相对位置实质上发生了微小的变化，使阀盘的研磨面的不断变化，提高了阀盘自研磨的均匀性和研磨效果。
[0015]3、轨道的弧形凸出部朝向所述阀盘齿轮的运动方向，使得阀盘在转动过程中，一直都朝向一个方向移动，弧形轨道能够通过摩擦力最大程度的将阀盘上的杂质颗粒刮除，提高阀盘的密封性；轨道的中间位置设有弧形凹槽，弧形凹槽的中部设有吹气孔，通过设置弧形凹槽，能够将弧形轨道刮除的杂质颗粒暂时存储到弧形凹槽内，并可以通过吹气孔将杂质颗粒吹出，从而清理弧形凹槽。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本专利技术的盘阀的结构示意图；
[0018]图2为图1中沿轴线X的剖面图；
[0019]图3为本专利技术的清洁轨道的结构示意图。
[0020]图中：上阀体1，进料口101，阀座102，齿圈103，吹气通道104，阀口105，轨道106，吹气孔107，下阀体2，出料口102，安装腔202，阀盘3，阀盘齿轮301，螺旋弹簧302，球形顶块303，安装槽304，驱动组件4，驱动马达401，连接曲柄402，输出轴403。
[0021]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本文。
具体实施方式
[0022]为使本文实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本文实施例中的附图，对本文实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本文一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本文中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本文保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本文中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0023]除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似
词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。
[0024]参照图1
‑
3，提供了本文的第一实施方式，提出了一种具有轨道的盘阀，包括固定连接的上阀体1和下阀体2，所述上阀体1的上方设有进料口101，所述下阀体2的下方设有出料口102，在所述上阀体1和所述下阀体2之间形成有安装腔202，所述安装腔202与进料口101之间具有阀口105，所述阀口105处安装有阀座102，所述阀座102由硬质合金材料制成，在所述安装腔202内还设有用于开闭所述阀口105的阀盘3以及驱动所述阀盘3同向运动的驱动组件4，所述阀盘3的上端面与所述上阀体1的下端面密封接触并形成密封平面，在所述上阀体1的下端面一体形成有硬质合金材料的轨道106，所述阀盘3上设有阀盘齿轮301，所述上阀体1的内侧设有与阀盘齿轮301相配合的齿圈103，所述阀盘齿轮301在所述齿圈103的导向啮合作用下进行旋转移动并打开或关闭所述阀口105，所述齿圈103的齿数大于所述阀盘齿轮301的齿数且不等于所述阀盘齿轮301的齿数的倍数。
[0025]本专利技术中，通过在阀体内侧设置齿圈，在阀盘外侧设置齿轮，使阀盘在阀体内部绕阀体公转并且还能够进行自转，替代了现有技术中的阀盘在阀口两端往复摆动的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有轨道的盘阀，包括固定连接的上阀体(1)和下阀体(2)，所述上阀体(1)的上方设有进料口(101)，所述下阀体(2)的下方设有出料口(102)，在所述上阀体(1)和所述下阀体(2)之间形成有安装腔(202)，所述安装腔(202)与进料口(101)之间具有阀口(105)，所述阀口(105)处安装有阀座(102)，在所述安装腔(202)内还设有用于开闭所述阀口(105)的阀盘(3)以及驱动所述阀盘(3)同向运动的驱动组件(4)，其特征在于，所述阀盘(3)的上端面与所述上阀体(1)的下端面密封接触并形成密封平面，在所述上阀体(1)的下端面一体形成有硬质合金材料的轨道(106)，所述阀盘(3)上设有阀盘齿轮(301)，所述上阀体(1)的内侧设有与阀盘齿轮(301)相配合的齿圈(103)，所述阀盘齿轮(301)在所述齿圈(103)的导向啮合作用下进行旋转移动并打开或关闭所述阀口(105)，所述齿圈(103)的齿数大于所述阀盘齿轮(301)的齿数且不等于所述阀盘齿轮(301)的齿数的倍数。2.根据权利要求1所述的具有轨道的盘阀，其特征在于，所述轨道(106)为弧形轨道，且所述轨道(106)的弧形凸出部朝向所述阀盘齿轮(301)的运动方向。3.根据权利要求2所述的具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈盛佳，刘飞飞，陈长青，刘麦瑟，李军，崔远明，
申请(专利权)人：替科斯科技集团丽水流体设备有限公司，
类型：发明
国别省市：