本实用新型专利技术公开了一种铝塑泡罩分装机的金属检测剔除装置，属于药品分装设备技术领域，包括长条形强磁棒（1），所述强磁棒（1）高度可调节安装于所述铝塑泡罩分装机的操作台面上的，所述长条形强磁棒（1）横跨泡罩和待分装产品的上方，并距离泡罩和待分装产品的可调节高度为0.5～5cm；采用本实用新型专利技术的装置，每颗在泡罩中的产品在移动过程中都会进入强磁棒的磁场范围，100%剔除了含金属产品；消除了落料阻碍，出料量加大，降低了震荡线圈的震动频率，其更换频率从1个月1次降低为至少1年1～2次；提高了流动性欠佳、个体较大的产品的分装效率；并且大大降低了震动噪音带来的职业健康危害。危害。危害。
【技术实现步骤摘要】
一种铝塑泡罩分装机的金属检测剔除装置
[0001]本技术涉及药品分装设备
，尤其涉及一种铝塑泡罩分装机的金属检测剔除装置。
技术介绍
[0002]铝塑泡罩包装广泛用于制药企业的片剂和胶囊剂的分装生产。在铝塑泡罩分装生产中，为了剔除待分装产品中夹杂金属的不合格品，通常在铝塑泡罩包装机料斗的下料口安装了方块状强磁块，对含有金属的产品进行吸附清除。
[0003]但是，现有的这种装置在使用过程中发现有以下弊端：
[0004]（1）、当强磁块安装位置过高，比如约4～5片产品水平叠加高度4～5cm时，则无法吸附距离磁块较远的下层含金属产品，即无法完全剔除含金属产品，并且在大量下落产品的冲击下，吸附在强磁块的不合格含金属产品，也会与合格产品一起掉入泡罩中，带来了严重的质量隐患；
[0005]（2）、当强磁块安装在1～2片产品水平叠加高度的位置1～2cm时，阻挡了产品下落的流畅性，料仓为了获得正常的产品下落量，震荡线圈需加大频率进行强烈震荡，线圈因长时间强烈震荡，非常容易损坏，基本一月需更换一次（震荡线圈单价300元）；
[0006]（3）、对于流动性欠佳、个体较大的产品，即使持续强烈震荡，也无法获得设备正常分装速度所需的产品下落量，严重影响了生产效率；
[0007]（4）、震荡线圈持续大频率震荡产生的轰鸣声，给操作人员带来长时间的噪音危害。
技术实现思路
[0008]本技术的目的就在于提供一种铝塑泡罩分装机的金属检测剔除装置，以解决上述问题。
[0009]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是这样的：一种铝塑泡罩分装机的金属检测剔除装置，包括长条形强磁棒，所述强磁棒高度可调节安装于所述铝塑泡罩分装机的操作台面上的，所述长条形强磁棒横跨泡罩和待分装产品的上方，并距离泡罩和待分装产品的可调节高度为0.5～5cm，优选为1～2cm。经实际生产使用总结，1～2cm是在不影响设备台面运行的情况下、同时能吸附已发现的产品内最细小的金属杂质的最佳磁场距离，当然高度在此范围外适当调整，对吸附效果影响也不大。
[0010]作为优选的技术方案：所述强磁棒的安装结构为：所述强磁棒的两端分别使用固定筒套包裹，所述固定筒套外水平一侧用锁紧螺栓将强磁棒锁紧在固定筒套内，还设置有固定支架，所述固定筒套外垂直一侧固定连接调节螺栓并穿过所述固定支架，并使用可调节蝴蝶螺帽固定；所述固定支架的另一端与操作台面固定。
[0011]作为进一步优选的技术方案：所述固定筒套、锁紧螺栓、固定支架、调节螺栓和可调节蝴蝶螺帽均采用不锈钢材料制成。根据药品洁净区生产车间要求设备设施材质优选为
不锈钢。
[0012]作为优选的技术方案：所述强磁棒为圆柱状。本领域技术人员能够理解的，也可以采用长条形的其它形状的强磁棒，目前市场提供的一般为圆形或方形，本方案采用圆柱状更容易获得。
[0013]作为优选的技术方案：所述强磁棒两端的安装高度一致。保证经过强磁棒下方的所有部位的产品都能获得相等的磁场距离。
[0014]作为进一步优选的技术方案：所述固定支架为“Z”形支架。结构简单、成本低易安装。
[0015]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0016]为了消除以上无法完全剔除含金属产品的质量隐患、减少零配件损耗、提高生产效率及降低职业危害，本技术通过改变强磁的形状、安装位置及安装方式（高度可调节），至少解决了以下4个问题：
[0017]（1）、每颗在泡罩中的产品在移动过程中都会进入强磁棒的磁场范围，100%剔除了含金属产品；
[0018]（2）、去除原料斗口的块状强磁，消除了落料阻碍，出料量加大，降低了震荡线圈的震动频率，从而降低了震荡线圈因震动损坏频率，其更换频率从1个月1次降低为至少1年1～2次；
[0019]（3）、提高了流动性欠佳、个体较大的产品的分装效率；
[0020]（4）、大大降低了震动噪音带来的职业健康危害。
[0021]具体而言，本技术改进前后的对比如下表1所示：
[0022]表1 改进前后对比
[0023]。
附图说明
[0024]图1为铝塑泡罩分装机整体结构示意图；
[0025]图2为本技术的金属检测剔除装置结构示意图。
[0026]图中：1、强磁棒；2、固定筒套；3、锁紧螺栓；4、固定支架；5、调节螺栓；6、可调节蝴蝶螺帽；7、料斗；8、料仓；9、泡罩；10、药板热压成型；11、PLC控制面板；12、金属检测剔除装置。
具体实施方式
[0027]下面将结合附图对本技术作进一步说明。
实施例1:
[0028]参见图2，一种铝塑泡罩分装机的金属检测剔除装置，包括长条形圆柱状强磁棒1，所述强磁棒1高度可调节安装于所述铝塑泡罩分装机的操作台面上的，所述长条形强磁棒1横跨泡罩和待分装产品的上方，并距离泡罩和待分装产品的可调节高度为2cm；
[0029]本实施例中，所述强磁棒1的高度可调节安装结构为：所述强磁棒1的两端分别使用固定筒套2包裹，所述固定筒套2外水平一侧用锁紧螺栓3将强磁棒1锁紧在固定筒套2内，还设置有固定支架4，本实施例的固定支架4采用“Z”形支架，所述固定筒套2外垂直一侧固定连接调节螺栓5并穿过所述固定支架4，并使用可调节蝴蝶螺帽6固定；所述固定支架4的另一端与操作台面固定；所述强磁棒1两端的安装高度一致；
[0030]固定筒套2的作用包括：强磁棒表面为电镀层，内为实心强磁体，钻孔困难，且直接使用钻孔或焊接方式固定强磁棒，会破坏其电镀层，造成内部锈蚀；另外，当强磁棒退磁或消磁后，采用固定筒套2方便更换；
[0031]本实施例中，所述固定筒套2、锁紧螺栓3、固定支架4、调节螺栓和可调节蝴蝶螺帽6均采用不锈钢材料制成。
[0032]上述金属检测剔除装置装配于铝塑泡罩分装机的结构如图1所示，包括料斗7、料仓8、泡罩9（运行时其内装药片）、药板热压成型10、PLC控制面板11及本实施例的金属检测剔除装置12，图1中，除了金属检测剔除装置12外，都是现有技术；
[0033]本实施例的工作原理为：
[0034]1）、分装生产前，根据不同品种的泡罩9的深度，可调节蝴蝶螺帽6，使强磁棒1距离操作台面处于适宜高度，即泡罩9内待分装产品处于有效磁场范围内。当设备运行时，每颗在泡罩中的产品在移动过程中都会经过强磁棒1的磁场，每颗含金属产品皆会被强磁棒1吸附，达到100%剔除不合格含金属产品；
[0035]2）、本实施例去除了现有技术中料斗7口的块状强磁，消除了落料阻碍，震荡线圈低频率震动也能获得较大出料量，从而降低了震荡线圈因枪类震动造成的损坏，其更换频率从1个月1次降低为至少1年1～2次，降低了零配件的损耗；
[0036]3）对于流动性欠佳、个体较大的产品的出料量变大，设备操作台面的料仓8内可以充分获得的待分装产品量，从而满足较高的分装速度，提升生产效率；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝塑泡罩分装机的金属检测剔除装置，其特征在于：包括长条形强磁棒（1），所述强磁棒（1）高度可调节安装于所述铝塑泡罩分装机的操作台面上的，所述长条形强磁棒（1）横跨泡罩和待分装产品的上方，并距离泡罩和待分装产品的可调节高度为0.5～5cm。2.根据权利要求1所述的铝塑泡罩分装机的金属检测剔除装置，其特征在于：所述强磁棒（1）的安装结构为：所述强磁棒（1）的两端分别使用固定筒套（2）包裹，所述固定筒套（2）外水平一侧用锁紧螺栓（3）将强磁棒（1）锁紧在固定筒套（2）内，还设置有固定支架（4），所述固定筒套（2）外垂直一侧固定连接调节螺栓（5）并穿过所述固定支架（...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔娟，刘子菡，李永军，王劲松，吴颖，李黎明，蒲小彦，张锦义，
申请(专利权)人：太极集团四川绵阳制药有限公司，
类型：新型
国别省市：
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