一种空调器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空调器，涉及制冷设备技术领域，旨在解决空调器中分体组装的多折式换热器存在的安装不便和拼接处影响换热效率的问题。该空调器的冷媒换热器包括冷媒管以及多个翅片，翅片为一体式的平面片状结构，多个翅片沿第一直线方向间隔布置，冷媒管沿第一直线方向贯穿多个翅片并与多个翅片接触连接。翅片包括第一连接片、第二连接片以及第三连接片，第一连接片和第三连接片沿第二直线方向连接于第二连接片的相对两端。第一连接片和第二连接片弯折连接，且第二连接片和第三连接片弯折连接。第二直线方向垂直于第一直线方向。本实用新型专利技术提供的空调器用于简化冷媒换热器的结构并提高换热效率。结构并提高换热效率。结构并提高换热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种空调器


[0001]本技术涉及制冷设备
，尤其涉及一种空调器。

技术介绍

[0002]目前，空调器的室内机换热器中常用的换热器翅片多为等宽矩形结构或者矩形两端带有部分异形结构，换热器翅片上的管道流路也是按照翅片的宽度规律进行均匀布置的。
[0003]由于室内机的风机送出的空气一般为非均匀的，且为了减小室内机的安装占用空间并提高热流密度，在风管机等室内机内，可以将多个平板状的换热器拼接形成V字形或者Z字形等异形结构的多折换热器。
[0004]由于多折换热器的拼接处存在间隙和用于连接的拼接板。一方面，拼接处的缝隙无法安装冷媒管，会降低此处换热器与空气的换热效率。另一方面，拼接形成的分体式多折换热器的组合安装操作步骤繁琐。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种空调器，旨在解决空调器中分体组装的多折式换热器存在的安装不便和拼接处影响换热效率的问题。
[0006]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]本技术一些实施例提供一种空调器，该空调器包括壳体、风机组件以及冷媒换热器，风机组件位于壳体内，冷媒换热器安装于壳体内，风机组件用于带动空气流经冷媒换热器。冷媒换热器包括冷媒管以及多组翅片，每组翅片独立设置，且每组翅片相连形成翅片本体，所述每组翅片均包括多个翅片，多个翅片沿第一直线方向间隔布置，冷媒管沿第一直线方向贯穿多个翅片并与多个翅片接触连接。翅片包括第一连接片、第二连接片以及第三连接片，第一连接片和第三连接片沿第二直线方向连接于第二连接片的相对两端。第一连接片和第二连接片弯折连接，且第二连接片和第三连接片弯折连接。第二直线方向垂直于第一直线方向。
[0008]如此，在空调器中，使风机组件可以带动壳体的空气持续流经冷媒换热器并通过冷媒换热器内循环流动的冷媒加热或者冷却流经冷媒换热器的空气。基于此，沿第一直线方向间隔分布的一体式片状结构的多个翅片可以与穿过多个安装孔布置的冷媒管接触连接，以使多个间隔分布的翅片增加冷媒换热器中冷媒管与空气的接触面积。由于每个翅片通过弯折连接的第一连接片、第二连接片和第三连接片以形成一体式的弓字形片状结构，便于开孔安装冷媒管，并使多个翅片与多个冷媒管连接形成一体式结构的冷媒换热器，从而避免了分体
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多折式结构的换热器组装拼接过程中的复杂操作。并且，在高度有限的壳体内，通过弓字形结构的翅片以增加冷媒换热器的换热面积，从而进一步提高空调器的换热效率。
[0009]在一些实施方式中，第二连接片沿第二直线方向延伸。翅片具有进风轮廓线和出
风轮廓线，且进风轮廓线和出风轮廓线是翅片在第三直线方向上相对设置的两个边缘，第三直线方向垂直于第二直线方向和第一直线方向。进风轮廓线包括进风第二轮廓线，出风轮廓线包括出风第二轮廓线，且进风第二轮廓线和出风第二轮廓线是第二连接片在第三直线方向上相对设置的两个边缘，且进风第二轮廓线和出风第二轮廓线为相互平行的直线段。
[0010]在一些实施方式中，在垂直于第一直线方向的同一个平面内，当两个翅片沿第三直线方向依次布置时，两个翅片相互靠近的部分边缘至少部分贴合设置，以使一个进风第二轮廓线和一个出风第二轮廓线完全重合。
[0011]在一些实施方式中，翅片还具有第一边缘线和第二边缘线，沿第二直线方向，翅片的两个相对设置的边缘是第一边缘线和第二边缘线，且第一边缘线为第一连接片远离第二连接片的一侧边缘。第一边缘线与第二边缘线平行设置并沿第三直线方向延伸。沿第三直线方向，第一边缘线与进风轮廓线的一端和出风轮廓线的一端连接，且第二边缘线与进风轮廓线的另一端和出风轮廓线的另一端连接。
[0012]在一些实施方式中，进风轮廓线与出风轮廓线的形状和尺寸相同。
[0013]在一些实施方式中，翅片沿第三直线方向的进风侧边缘为进风轮廓线，进风轮廓线还包括进风第一轮廓线，第一连接片沿第三直线方向靠近进风侧的边缘为进风第一轮廓线。进风第一轮廓线沿第二直线方向靠近第一边缘线的一端通过圆角与第一边缘线的一端连接。
[0014]在一些实施方式中，翅片沿第三直线方向的进风侧边缘为进风轮廓线，进风轮廓线还包括进风第一轮廓线，第一连接片沿第三直线方向靠近进风侧的边缘为进风第一轮廓线。进风第一轮廓线沿第二直线方向靠近第一边缘线的一端为直线结构，并与第一边缘线的一端连接。
[0015]在一些实施方式中，进风第一轮廓线沿第二直线方向远离第一边缘线的一端通过圆角或者倒角与进风第二轮廓线的一端连接。
[0016]在一些实施方式中，每个翅片上设有多个安装孔，多个翅片沿第一直线方向间隔布置，并使任意两个翅片上的多个安装孔沿第一直线方向对齐设置。冷媒管的数量为多个，多个冷媒管与一个翅片上的多个安装孔一一对应设置，且一个冷媒管沿第一直线方向延伸并插入对齐设置的多个安装孔内。第二连接片内安装孔的列数多于第一连接片内安装孔的列数。
[0017]在一些实施方式中，每个翅片上设有多个安装孔，多个翅片沿第一直线方向间隔布置，并使任意两个翅片上的多个安装孔沿第一直线方向对齐设置。冷媒管的数量为多个，多个冷媒管与一个翅片上的多个安装孔一一对应设置，且一个冷媒管沿第一直线方向延伸并插入对齐设置的多个安装孔内。第二连接片内安装孔的列数多于第三连接片内安装孔的列数。
[0018]在一些实施方式中，沿第三直线方向，第一连接片和第三连接片朝向第二连接片的同一侧弯折，第三直线方向垂直于第二直线方向和第一直线方向。
[0019]在一些实施方式中，第二连接片为矩形结构，第二连接段具有平行于第三直线方向的中轴线，且翅片相较于该中轴线为轴对称结构。
[0020]在一些实施方式中，第一连接片与第二连接片弯折连接所成的夹角范围是110
°
~
160
°
。
[0021]在一些实施方式中，第三连接片与第二连接片弯折连接所成的夹角范围是110
°
~160
°
。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本申请实施例提供的一种空调器的连接结构示意图；
[0024]图2为图1中所示的换热器组件的一种连接结构示意图；
[0025]图3为本申请实例提供的空调器的室外机的一种俯视图；
[0026]图4为本申请实例提供的空调器的室内机的一种侧视图；
[0027]图5为图4中所示冷媒换热器的一种立体结构示意图；
[0028]图6为相关技术方案中一种风管机的侧面剖视图；
[0029]图7为本申请实例提供的空调器的室内机的另一种侧视图；
[0030]图8为图7中所示的冷媒换热器的第一种翅片的侧视图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空调器，其特征在于，包括：壳体；风机组件，位于所述壳体内；以及冷媒换热器，所述冷媒换热器安装于所述壳体内，所述风机组件用于带动空气流经所述冷媒换热器；所述冷媒换热器包括：冷媒管；多组翅片，每组翅片独立设置，且每组翅片相连形成翅片本体，所述每组翅片均包括多个翅片，多个所述翅片沿第一直线方向间隔布置，所述冷媒管沿所述第一直线方向贯穿所述多个翅片并与所述多个翅片接触连接；所述翅片包括：第一连接片；第二连接片；以及第三连接片，所述第一连接片和所述第三连接片沿第二直线方向连接于所述第二连接片的相对两端；所述第一连接片和所述第二连接片弯折连接，且所述第二连接片和所述第三连接片弯折连接；所述第二直线方向垂直于所述第一直线方向。2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述第二连接片沿所述第二直线方向延伸；所述翅片具有进风轮廓线和出风轮廓线，且所述进风轮廓线和所述出风轮廓线是所述翅片在第三直线方向上相对设置的两个边缘，所述第三直线方向垂直于所述第二直线方向和所述第一直线方向；所述进风轮廓线包括进风第二轮廓线，所述出风轮廓线包括出风第二轮廓线，且所述进风第二轮廓线和所述出风第二轮廓线是所述第二连接片在所述第三直线方向上相对设置的两个边缘，且所述进风第二轮廓线和所述出风第二轮廓线的为相互平行的直线段。3.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述翅片还具有第一边缘线和第二边缘线，沿所述第二直线方向，所述翅片的两个相对设置的边缘是所述第一边缘线和所述第二边缘线，且所述第一边缘线为所述第一连接片远离所述第二连接片的一侧边缘；所述第一边缘线与所述第二边缘线平行设置并沿所述第三直线方向延伸；沿所述第三直线方向，所述第一边缘线与所述进风轮廓线的一端和所述出风轮廓线的一端连接，且所述第二边缘线与所述进风轮廓线的另一端和所述出风轮廓线的另一端连接。4.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述进风轮廓线与所述出风轮廓线的形状和尺寸相同。5.根据权利要求3所述的空调器，其特征在于，所述翅片沿所述第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓蕾，李晓宇，陈林，孟建军，
申请(专利权)人：青岛海信日立空调系统有限公司，
类型：新型
国别省市：