本实用新型专利技术提供了一种烹饪设备，其包括：箱体，其内设置有用于烹饪食物的烹饪腔以及位于烹饪腔的顶部的电控腔，其上设置有连通电控腔的进风孔；风道壳，设置于电控腔内，其上设置有风道进风口和风道出风口，且其内设置有连通在风道进风口和风道出风口之间的散热风道；变频器，设置于散热风道内；磁控管，至少部分设置于散热风道内；散热风机，设置于电控腔内，其风机进风口连通于电控腔，其风机出风口连通于风道进风口，本实用新型专利技术的烹饪设备仅设置一个风道壳和一个散热风机就可以为烹饪设备的变频器和磁控管散热，同时实现对电控腔的散热，使得风道壳和散热风机尽可能少的占用电控腔的空间，并有效地降低了烹饪设备的生产成本。并有效地降低了烹饪设备的生产成本。并有效地降低了烹饪设备的生产成本。
【技术实现步骤摘要】
烹饪设备
[0001]本技术涉及厨房用电器设备
，特别是涉及一种烹饪设备。
技术介绍
[0002]随着科学技术的发展，人类的生活越来越便捷，食物的种类也越来越多，因而微波烤箱应用而生，但是，微波烤箱的微波模块在工作过程中会产生大量的热，这些对制作食物没有利用的热量需要被散掉才能保证烤箱的正常工作。
[0003]目前，现有技术中的烤箱具有至少两套独立的散热系统，一套为烤箱的电控腔进行散热，其余的散热系统为烤箱的微波模块散热，这样会导致占用电控腔的空间大，同时生产至少两套独立的散热系统，使得烤箱的生产成本高。
技术实现思路
[0004]本技术的一个目的是要提供一种能够解决现有技术中至少一项技术缺陷的烹饪设备。
[0005]本技术一个进一步的目的是要仅设置一个风道壳和一个散热风机为烹饪设备的变频器和磁控管散热，同时实现对电控腔的散热，使得风道壳和散热风机尽可能少的占用电控腔的空间，有效地降低了烹饪设备的生产成本。
[0006]本技术另一个进一步的目的是要通过一个散热风机的设置即可满足烹饪设备的散热，避免了烹饪设备过渡散热的情况出现，有效地减小了由于多个散热风机的设置而引起的噪音，保证用户的使用体验。
[0007]本技术又一个进一步的目的是要根据变频器和磁控管的工作温度和工作状态对散热风机的转速进行调节，以满足烹饪设备当前所需的散热要求，以避免烹饪设备过渡散热的情况出现，避免电能的浪费，节约能源。
[0008]特别地，本技术提供了一种烹饪设备，其包括：
[0009]箱体，其内设置有用于烹饪食物的烹饪腔以及位于烹饪腔的顶部的电控腔，其上设置有连通电控腔的进风孔；
[0010]风道壳，设置于电控腔内，其上设置有风道进风口和风道出风口，且其内设置有连通在风道进风口和风道出风口之间的散热风道；
[0011]变频器，设置于散热风道内；
[0012]磁控管，至少部分设置于散热风道内；
[0013]散热风机，设置于电控腔内，其风机进风口连通于电控腔，其风机出风口连通于风道进风口，用于促使箱体的外部的气流依次流经进风孔、电控腔和散热风道后由风道出风口流出箱体。
[0014]进一步地，散热风道包括由隔板分隔的变频风道和磁控风道，且风道壳上设置有连通磁控风道的磁控口，变频器容纳于变频风道内，磁控管穿设于磁控口上，且磁控管的至少部分容纳于磁控风道内。
[0015]进一步地，变频风道的进风端和磁控风道的进风端并联后连通于风道进风口；
[0016]变频风道的出风端和磁控风道的出风端并联后连通于风道出风口。
[0017]进一步地，磁控风道的高度高于变频风道的高度。
[0018]进一步地，变频器设置于电控腔的左部区域；
[0019]磁控管连接于电控腔的中底部，且磁控管向变频器的前方延伸设置；
[0020]散热风机设置于变频器和磁控管的后方。
[0021]进一步地，风道壳在前后方向延伸，且风道出风口朝向箱体的前方；
[0022]风道出风口左右延伸地横向设置；
[0023]进风孔位于箱体的右侧板上；
[0024]风机进风口位于散热风机的风机壳的顶部。
[0025]进一步地，散热风机为其风机壳与风道壳一体式设置的离心风机。
[0026]进一步地，烹饪设备还包括：
[0027]储水盒，设置于电控腔的右部区域。
[0028]进一步地，烹饪设备还包括：
[0029]变频温度传感器，设置于变频器上，连接于散热风机，用于检测变频器的温度；
[0030]磁控温度传感器，设置于磁控管上，连接于散热风机，用于检测磁控管的温度；
[0031]在变频温度传感器检测到的温度或者磁控温度传感器检测到的温度大于等于预设温度的情况下，散热风机的转速增加；
[0032]在变频温度传感器检测到的温度和磁控温度传感器检测到的温度均小于预设温度的情况下，散热风机的转速降低。
[0033]进一步地，变频器和磁控管均连接于散热风机；
[0034]在变频器和磁控管未工作的情况下，散热风机的转速为其最大转速的二分之一。
[0035]本技术的烹饪设备，由于具有可以给变频器和磁控管共同散热的风道壳和散热风机，且散热风机还可以将烹饪设备外部的气流将引入到电控腔内为电控腔散热。因此，本技术的烹饪设备仅设置一个风道壳和一个散热风机就可以为烹饪设备的变频器和磁控管散热，同时实现对电控腔的散热，使得风道壳和散热风机尽可能少的占用电控腔的空间，并有效地降低了烹饪设备的生产成本。
[0036]进一步地，本技术的烹饪设备，由于仅设置了一个散热风机即可满足烹饪设备的散热。因此，本技术的烹饪设备有效地减小了由于多个散热风机的设置而引起的噪音。
[0037]更进一步地，本技术的烹饪设备，由于可以根据变频器和磁控管的工作温度和工作状态对散热风机的转速进行调节，以满足烹饪设备当前所需的散热要求，具体的，在变频温度传感器检测到的温度或者磁控温度传感器检测到的温度大于等于预设温度的情况下，散热风机的转速增加；在变频温度传感器检测到的温度和磁控温度传感器检测到的温度均小于预设温度的情况下，散热风机的转速降低；在变频器和磁控管未工作的情况下，散热风机的转速为其最大转速的二分之一。因此，本技术的烹饪设备避免了过渡散热的情况出现，避免了电能的浪费，节约了能源，同时在降低散热风机转速以及散热风机的转速为其最大转速的二分之一时，可以进一步地减小散热风机工作产生的噪音，保证了烹饪设备的用户的使用体验。
[0038]根据下文结合附图对本技术具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本技术的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
[0039]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
[0040]图1是根据本技术一个实施例的烹饪设备的立体结构示意图之一；
[0041]图2是根据本技术一个实施例的烹饪设备的立体结构示意图之二；
[0042]图3是根据本技术一个实施例的烹饪设备的立体结构示意图之三；
[0043]图4是图3中的“A”处放大示意图；
[0044]图5是根据本技术一个实施例的烹饪设备的俯视示意图之一；
[0045]图6是根据本技术一个实施例的烹饪设备的俯视示意图之二；
[0046]图7是根据本技术一个实施例的烹饪设备中风道壳的立体示意图之一；
[0047]图8是根据本技术一个实施例的烹饪设备中风道壳的立体示意图之二；
[0048]图9是根据本技术一个实施例的烹饪设备的连接性示意框图。
具体实施方式
[0049]在本实施例的描述中，需要理解的是本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烹饪设备，其特征在于，包括：箱体，其内设置有用于烹饪食物的烹饪腔以及位于所述烹饪腔的顶部的电控腔，其上设置有连通所述电控腔的进风孔；风道壳，设置于所述电控腔内，其上设置有风道进风口和风道出风口，且其内设置有连通在所述风道进风口和所述风道出风口之间的散热风道；变频器，设置于所述散热风道内；磁控管，至少部分设置于所述散热风道内；散热风机，设置于所述电控腔内，其风机进风口连通于所述电控腔，其风机出风口连通于所述风道进风口，用于促使所述箱体的外部的气流依次流经所述进风孔、所述电控腔和所述散热风道后由所述风道出风口流出所述箱体。2.根据权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于，所述散热风道包括由隔板分隔的变频风道和磁控风道，且所述风道壳上设置有连通所述磁控风道的磁控口，所述变频器容纳于所述变频风道内，所述磁控管穿设于所述磁控口上，且所述磁控管的至少部分容纳于所述磁控风道内。3.根据权利要求2所述的烹饪设备，其特征在于，所述变频风道的进风端和所述磁控风道的进风端并联后连通于所述风道进风口；所述变频风道的出风端和所述磁控风道的出风端并联后连通于所述风道出风口。4.根据权利要求2所述的烹饪设备，其特征在于，所述磁控风道的高度高于所述变频风道的高度。5.根据权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于，所述变频器设置于所述电控腔的左部区域；所述磁控管连接于所述电控腔...
【专利技术属性】
技术研发人员：马文鹏，贺立军，朱凤，
申请(专利权)人：青岛海尔智能技术研发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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