一种用于圆角施工的辅助成型装置制造方法及图纸

一种用于圆角施工的辅助成型装置，包括设备壳体、连接于设备壳体的连接轴、连接于连接轴的滚球元件、连接于设备壳体的手柄元件、连接于设备壳体的第一限位挡板和连接于设备壳体的第二限位挡板，所述第一限位挡板与第一限位挡板之间呈90度夹角，所述第一挡板和第二挡板分别与连接轴的轴向方向的夹角为45度，当滚球元件与施工面接触时，所述第一限位挡板和第二限位挡板分别与墙面和地面接触。二限位挡板分别与墙面和地面接触。二限位挡板分别与墙面和地面接触。

【技术实现步骤摘要】
一种用于圆角施工的辅助成型装置


[0001]本技术涉及建筑施工设备
，尤其涉及一种用于圆角施工的辅助成型装置。

技术介绍

[0002]在屋面、卫生间防水卷材施工过程中，需要对地面与墙面之间进行圆角施工，圆角施工的质量直接影响后期的防水效果，传统的圆角施工方式是通过工作人员手持刮灰刀或钢管进行拖压成型，但是，这种加工方式的缺陷在于，施工面不圆润，且砂浆不严实，工作人员在拖压过程中，可能出现圆角处深浅、宽度大小不同的问题，因此，需要一种新型的圆角施工工具。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提供了一种能够保证圆角深浅稳定、圆角角度保持一致、能够提高工作人员施工效率的用于圆角施工的辅助成型装置。
[0004]本技术的技术方案：一种用于圆角施工的辅助成型装置，包括设备壳体、连接于设备壳体的连接轴、连接于连接轴的滚球元件、连接于设备壳体的手柄元件、连接于设备壳体的第一限位挡板和连接于设备壳体的第二限位挡板，所述第一限位挡板与第二限位挡板之间呈90度夹角，所述第一限位挡板和第二限位挡板分别与连接轴的轴向方向的夹角为45度，当滚球元件与施工面接触时，所述第一限位挡板和第二限位挡板分别与墙面和地面接触。
[0005]采用上述技术方案，当工作人员需要进行圆角施工时，首先，手持手柄元件将滚球元件对准施工面，由于滚球元件连接于连接轴，而滚球元件的表面呈球形，因此，工作人员只需要横向带动设备壳体使得滚球元件横向滚动，滚球元件对砂浆完成拖压，由于设备壳体上设有第一限位挡板和第二限位挡板，第一限位挡板与第二限位挡板之间呈90度夹角，当滚球元件与砂浆接触时，第一限位挡板和第二限位挡板分别与墙面和地面接触，这样可以保证滚球元件运动过程时中心轴处于同一直线，因此，可以保证施工面圆角深浅稳定、圆角角度保持一致、圆角面表面光滑。
[0006]本技术的进一步设置：所述第一限位挡板和第二限位挡板上分别设有若干个滚轮，所述滚轮分别活动连接于第一限位挡板和第二限位挡板，所述滚轮的中心轴分别与第一限位挡板和第二限位挡板所在平面垂直。
[0007]采用上述技术方案，由于第一限位挡板和第二限位挡板上分别设有若干个滚轮，且滚轮的中心轴分别与第一限位挡板和第二限位挡板所在平面垂直，可以保证横向拖动设备壳体的过程中，设备壳体可以稳定、平滑地进行横向运动，同时，可以避免第一限位挡板和第二限位挡板与墙面和地面之间磨损严重，影响滚球元件的位置稳定性。
[0008]本技术的进一步设置：所述设备壳体上设有铰链基座，所述手柄元件铰链连接于铰链基座。
[0009]采用上述技术方案，由于设备壳体上设有铰链基座，手柄元件铰链连接于铰链基座，可以方便用户根据自身的身高、习惯姿势，调整手柄与设备壳体之间的夹角，方便工作人员进行施工，提高工作人员的施工效率。
[0010]本技术的进一步设置：所述设备壳体两侧均进行圆角设置，所述设备壳体两侧的圆角直径与滚球元件的直径大小相适配。
[0011]采用上述技术方案，由于在施工过程中会遇到死角，通过在设备壳体两侧均进行圆角设置，且设备壳体两侧的圆角直径与滚球元件的直径大小相适配，可以保证本装置能够对墙面与墙面之间的死角位置进行圆角施工，进一步提高工作人员的施工效率。
附图说明
[0012]附图1为本技术具体实施例的一种用于圆角施工的辅助成型装置的结构示意图。
[0013]附图2为本技术具体实施例的一种用于圆角施工的辅助成型装置的结构示意图。
[0014]1‑
设备壳体，2
‑
连接轴，3
‑
滚球元件，4
‑
手柄元件，5
‑
第一限位挡板，6
‑
第二限位挡板，7
‑
滚轮，8
‑
铰链基座。
具体实施方式
[0015]如图1
‑
2所示，一种用于圆角施工的辅助成型装置，包括设备壳体1、连接于设备壳体1的连接轴2、连接于连接轴2的滚球元件3、连接于设备壳体1的手柄元件4、连接于设备壳体1的第一限位挡板5和连接于设备壳体1的第二限位挡板6，所述第一限位挡板5与第二限位挡板6之间呈90度夹角，所述第一限位挡板和第二限位挡板分别与连接轴2的轴向方向的夹角为45度，当滚球元件3与施工面接触时，所述第一限位挡板5和第二限位挡板6分别与墙面和地面接触。当工作人员需要进行圆角施工时，首先，手持手柄元件4将滚球元件3对准施工面，由于滚球元件3连接于连接轴2，而滚球元件3的表面呈球形，因此，工作人员只需要横向带动设备壳体1使得滚球元件3横向滚动，滚球元件3对砂浆完成拖压，由于设备壳体1上设有第一限位挡板5和第二限位挡板6，第一限位挡板5与第一限位挡板5之间呈90度夹角，当滚球元件3与砂浆接触时，第一限位挡板5和第二限位挡板6分别与墙面和地面接触，这样可以保证滚球元件3运动过程时中心轴处于同一直线，因此，可以保证施工面圆角深浅稳定、圆角角度保持一致、圆角面表面光滑。
[0016]所述第一限位挡板5和第二限位挡板6上分别设有若干个滚轮7，所述滚轮7分别活动连接于第一限位挡板5和第二限位挡板6，所述滚轮7的中心轴分别与第一限位挡板5和第二限位挡板6所在平面垂直。由于第一限位挡板5和第二限位挡板6上分别设有若干个滚轮7，且滚轮7的中心轴分别与第一限位挡板5和第二限位挡板6所在平面垂直，可以保证横向拖动设备壳体1的过程中，设备壳体1可以稳定、平滑地进行横向运动，同时，可以避免第一限位挡板5和第二限位挡板6与墙面和地面之间磨损严重，影响滚球元件3的位置稳定性。所述设备壳体1上设有铰链基座8，所述手柄元件4铰链连接于铰链基座8。
[0017]由于设备壳体1上设有铰链基座8，手柄元件4铰链连接于铰链基座8，可以方便用户根据自身的身高、习惯姿势，调整手柄与设备壳体1之间的夹角，方便工作人员进行施工，
提高工作人员的施工效率。所述设备壳体1两侧均进行圆角设置，所述设备壳体两侧的圆角直径与滚球元件3的直径大小相适配。
[0018]由于在施工过程中会遇到死角，通过在设备壳体1两侧均进行圆角设置，且设备壳体两侧的圆角直径与滚球元件3的直径大小相适配，可以保证本装置能够对墙面与墙面之间的死角位置进行圆角施工，进一步提高工作人员的施工效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于圆角施工的辅助成型装置，其特征在于：包括设备壳体、连接于设备壳体的连接轴、连接于连接轴的滚球元件、连接于设备壳体的手柄元件、连接于设备壳体的第一限位挡板和连接于设备壳体的第二限位挡板，所述第一限位挡板与第二限位挡板之间呈90度夹角，所述第一限位挡板和第二限位挡板分别与连接轴的轴向方向的夹角为45度，当滚球元件与施工面接触时，所述第一限位挡板和第二限位挡板分别与墙面和地面接触。2.按照权利要求1所述的一种用于圆角施工的辅助成型装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏章义，胡陈磊，张婕，万一仁，尤泼，
申请(专利权)人：温州市建设工程咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：