本实用新型专利技术公开了一种在线更换脱脂机组挤干辊装置，包括两条平行的导轨，两条平行的导轨上设有挤干辊更换机构，挤干辊更换机构包括换辊大车、换辊小车、换辊升降台、夹辊装置以及辅助托举装置。本实用新型专利技术的有益效果是，通过位于两条平行的导轨上的挤干辊更换机构配合辅助托举装置，不仅可以在不停机的情况下更换正常磨损的挤干辊，而且可以在线更换断裂的挤干辊，解决了挤干辊断裂更换困难的问题，具有结构简单、实用性强、安全性高的优点。安全性高的优点。安全性高的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种在线更换脱脂机组挤干辊装置
[0001]本技术涉及冷轧带钢加工
，具体为一种在线更换脱脂机组挤干辊装置。
技术介绍
[0002]在冷轧脱脂机组钢带生产线上，挤干辊用于挤干带钢表面脱脂液和漂洗水，避免带钢表面过水，保证带钢表面清洁度。挤干辊在使用过程中，经常会出现从中间断裂或者轴头断裂的情况，断裂的挤干辊因为不是一个整体，利用现有的挤干辊更换装置不能在线将其整体抽出，只能停机更换，且更换困难。
[0003]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现思路
[0004]针对以上缺陷，本技术提供一种在线更换脱脂机组挤干辊装置，以解决挤干辊断裂更换困难问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种在线更换脱脂机组挤干辊装置，包括两条平行的导轨，两条平行的导轨上设有挤干辊更换机构；
[0007]挤干辊更换机构包括换辊大车、换辊小车、换辊升降台、夹辊装置以及辅助托举装置，所述换辊大车活动安装在两条平行的导轨上方，所述换辊小车活动安装在换辊大车内，所述换辊升降台安装在换辊小车上，所述夹辊装置活动安装在换辊升降台上，所述辅助托举装置安装在夹辊装置前端，且为可拆卸结构。
[0008]进一步的，夹辊装置前端为圆形套筒，圆形套筒上端通过销轴与夹辊装置主体连接，下部通过丝杠与夹辊装置主体连接。
[0009]进一步的，所述辅助托举装置包括钢板、废轴头以及两个钢管，所述钢板呈矩形，所述废轴头焊接在钢板一侧上方中间位置，两个钢管焊接在钢板另一侧下方。
[0010]进一步的，所述换辊大车底部两侧安装有换辊大车底座，换辊大车底座通过小轮在导轨上平行移动。
[0011]进一步的，所述换辊大车由两个C型梁连接，C型梁内侧安装有轨道，换辊小车底部通过小轮在轨道前后移动。
[0012]进一步的，所述换辊升降台底部安装有液压缸，液压缸伸缩端与夹辊装置连接，换辊升降台两侧面开有卡槽，夹辊装置滑动安装在卡槽上。
[0013]本技术提供了一种在线更换脱脂机组挤干辊装置，具备以下有益效果，通过位于两条平行的导轨上的挤干辊更换机构配合辅助托举装置，不仅可以在不停机的情况下更换正常磨损的挤干辊，而且可以在线更换断裂的挤干辊，解决了挤干辊断裂更换困难的问题，具有结构简单、实用性强、安全性高的优点。
附图说明
[0014]图1为本技术所述一种在线更换脱脂机组挤干辊装置示意图。
[0015]图2为本技术图1中A处局部放大图。
[0016]图3为本技术所述换辊大车剖视图。
[0017]图4为本技术挤干辊更换机构正视图。
[0018]图5为本技术辅助托举装置示意图。
[0019]图中：1、导轨；2、换辊大车；3、换辊小车；4、换辊升降台；5、夹辊装置；6、辅助托举装置；7、圆形套筒；8、销轴；9、丝杠；10、钢板；11、废轴头；12、钢管；13、换辊大车底座；14、C型梁；15、轨道；16、液压缸；17、卡槽。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1
‑
5所示：一种在线更换脱脂机组挤干辊装置，包括两条平行的导轨1，两条平行的导轨1上设有挤干辊更换机构；挤干辊更换机构包括换辊大车2、换辊小车3、换辊升降台4、夹辊装置5以及辅助托举装置6，所述换辊大车2活动安装在两条平行的导轨1上方，所述换辊小车3活动安装在换辊大车2内，所述换辊升降台4安装在换辊小车3上，所述夹辊装置5活动安装在换辊升降台4上，所述辅助托举装置6安装在夹辊装置5前端，且为可拆卸结构；夹辊装置5前端为圆形套筒7，圆形套筒7上端通过销轴8与夹辊装置5主体连接，下部通过丝杠9与夹辊装置5主体连接；所述辅助托举装置6包括钢板10、废轴头11以及两个钢管12，所述钢板10呈矩形，所述废轴头11焊接在钢板10一侧上方中间位置，两个钢管12焊接在钢板10另一侧下方；所述换辊大车2底部两侧安装有换辊大车底座13，换辊大车底座13通过小轮在导轨1上平行移动；所述换辊大车2由两个C型梁14连接，C型梁14内侧安装有轨道15，换辊小车3底部通过小轮在轨道15前后移动；所述换辊升降台4底部安装有液压缸16，液压缸16伸缩端与夹辊装置5连接，换辊升降台4两侧面开有卡槽17，夹辊装置5滑动安装在卡槽17上。
[0021]本实施方案的工作原理：该装置所使用的用电设备由外接的控制器进行控制，夹辊装置5前端为圆形套筒7，圆形套筒7上端通过销轴8与夹辊装置5主体连接，下部通过丝杠9与夹辊装置5主体连接，丝杠9底部安装有转动把手，如图2所示，通过转动丝杠9可调节圆形套筒7仰俯角度，此为现有技术，换辊大车2底部两侧安装有换辊大车底座13，换辊大车底座13通过小轮在导轨1上平行移动，换辊大车2由两个C型梁14连接，C型梁14内侧安装有轨道15，换辊小车3底部通过小轮在轨道15前后移动，换辊升降台4底部安装有液压缸16，液压缸16伸缩端与夹辊装置5连接，换辊升降台4两侧面开有卡槽17，夹辊装置5滑动安装在卡槽17上；
[0022]正常磨损辊抽辊时：通过调整换辊大车2、换辊小车3、换辊升降台4高低，将圆形套筒7对准挤干辊轴头，向前推换辊小车3，使轴头套在圆形套筒7内，通过调节丝杠9，使夹辊装置5前端上翘，将挤干辊托起，向外抽出；
[0023]当挤干辊断裂时：辅助托举装置6包括钢板10、废轴头11以及两个钢管12，钢板10呈矩形，废轴头11焊接在钢板10一侧上方中间位置，两个钢管12焊接在钢板10另一侧下方，如图5所示，将辅助托举装置6的废轴头11端套在夹辊装置5的圆形套筒7内，通过调整换辊大车2、换辊小车3、换辊升降台4高低，将辅助托举装置6的两个钢管12调节在断裂挤干辊下
方，通过调节丝杠9，使夹辊装置5前端上翘，辅助托举装置6的两根钢管12将断辊托起，然后向外退换辊小车3将废辊抽出，通过位于两条平行的导轨1上的挤干辊更换机构配合辅助托举装置6，不仅可以在不停机的情况下更换正常磨损的挤干辊，而且可以在线更换断裂的挤干辊，解决了挤干辊断裂更换困难的问题，具有结构简单、实用性强、安全性高的优点。
[0024]上述技术方案仅体现了本技术技术方案的优选技术方案，本
的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本技术的原理，属于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种在线更换脱脂机组挤干辊装置，包括两条平行的导轨（1），其特征在于，两条平行的导轨（1）上设有挤干辊更换机构；挤干辊更换机构包括换辊大车（2）、换辊小车（3）、换辊升降台（4）、夹辊装置（5）以及辅助托举装置（6），所述换辊大车（2）活动安装在两条平行的导轨（1）上方，所述换辊小车（3）活动安装在换辊大车（2）内，所述换辊升降台（4）安装在换辊小车（3）上，所述夹辊装置（5）活动安装在换辊升降台（4）上，所述辅助托举装置（6）安装在夹辊装置（5）前端，且为可拆卸结构。2.根据权利要求1所述的一种在线更换脱脂机组挤干辊装置，其特征在于，夹辊装置（5）前端为圆形套筒（7），圆形套筒（7）上端通过销轴（8）与夹辊装置（5）主体连接，下部通过丝杠（9）与夹辊装置（5）主体连接。3.根据权利要求1所述的一种在线更换脱脂机组挤干辊装置，其特征在于，所述辅助托举装置（6）包括钢板（10...
【专利技术属性】
技术研发人员：申习民，刘壮，李增强，
申请(专利权)人：邯郸市日鑫板材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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