一种原纸预热装置制造方法及图纸

技术编号:38865642 阅读:8 留言:0更新日期:2023-09-22 14:05
本实用新型专利技术公开了一种原纸预热装置,包括底板,通过导料组件对原纸进行导料输送,通过第一电动液压杆活塞杆伸缩带动其连接的一组预热组件下降,根据原纸的厚度调整两组预热组件之间的距离,增加装置实用性,通过预热组件中预热滚轮内部加热管开启,使预热滚轮表面温度上升,通过两组预热滚轮的配合,同时对原纸的两面进行预热,通过在底板的上端设置压延组件,通过压延组件之间设置的两组第二电动液压杆活塞杆伸缩带动从动压辊上升,调整从动压辊与转动压辊之间的距离,通过第三驱动电机输出轴转动带动转动压辊转动,对穿过从动压辊和转动压辊之间的原纸进行压合矫正,对原纸预热过程中不可避免的一些变形进行纠正。程中不可避免的一些变形进行纠正。程中不可避免的一些变形进行纠正。

【技术实现步骤摘要】
一种原纸预热装置


[0001]本技术涉及原纸预热
,具体为一种原纸预热装置。

技术介绍

[0002]原纸在成型时,必须要经过预热,将原纸中多余的水分蒸发掉,同时调节原纸在整个幅宽方向的水分,并保证原纸成型时需要的温度,否则,原纸是无法成型或成型后原纸质量达不到要求的,所以保证原纸预热表面的温度均匀对原纸的成型非常重要,现有的原纸预热装置大部分采用表面覆盖加热层的预热辊进行加热,如专利文献CN205024526U中即公开了一种原纸生产线的预热装置,其采用红外加热器,将红外加热器设置于原纸的上方,对原纸的上表面进行预热,然而该方式容易使原纸受热不均匀,造成原纸卷曲,因此我们需要提出一种原纸预热装置,以防止在预热时的原纸卷曲。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种原纸预热装置,通过同时对原纸的两面进行预热,避免原纸受热不均匀,造成原纸卷曲的情况,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种原纸预热装置,包括底板,所述底板的上端固定安装有导料组件,
[0006]所述导料组件的一侧设置有两组预热组件,两组所述预热组件呈上下对应设置,所述底板的上端固定安装有倒L型固定架,所述倒L型固定架横板的底部固定连接有两组第一电动液压杆,两组所述第一电动液压杆活塞杆的一端均与其中一组预热组件固定连接,另一组所述预热组件与底板的表面固定连接,所述预热组件包括凹型固定架,所述凹型固定架的内部转动连接有预热滚轮,且预热滚轮的一端固定连接有第二驱动电机。
[0007]优选的,所述底板位于导料组件相反的一端固定安装有压延组件,所述压延组件包括两组第二固定板,两组所述第二固定板呈对应设置,且两组所述第二固定板之间设置有转动压辊和从动压辊,所述转动压辊与第二固定板转动连接,其中一组所述第二固定板的一侧通过固定支架固定安装有第三驱动电机。
[0008]优选的,两组所述第二固定板的下端一侧均开设有凹槽,两组所述凹槽呈对应设置,所述凹槽的内底部固定安装有第二电动液压杆,所述第二电动液压杆活塞杆的一端固定连接有固定块,所述固定块的一侧内嵌有第四转动轴承,所述从动压辊的两端固定插接于两组第四转动轴承的内圈。
[0009]优选的,所述导料组件包括对称安装于底板上端的两组第一固定板,两组所述第一固定板之间转动连接有导料滚轮,且其中一组第一固定板的一侧通过支架固定安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机输出轴的一端与导料滚轮的一端固定连接。
[0010]优选的,两组所述第一固定板上均内嵌有第一转动轴承,所述导料滚轮的两端固定插接于第一转动轴承的内圈。
[0011]优选的,所述预热滚轮设置为内部中空的预热滚轮,且预热滚轮的内部设置有加
热管。
[0012]优选的,所述转动压辊与从动压辊呈上下对应设置,两组所述第二固定板上均内嵌有第三转动轴承,所述转动压辊的两端固定插接于第三转动轴承的内圈。
[0013]优选的,所述凹型固定架的两端均内嵌有第二转动轴承,所述预热滚轮的两端固定插接于两组第二转动轴承的内圈。
[0014]优选的,所述第二驱动电机通过支架固定安装于凹型固定架的一端,且第二驱动电机输出轴的一端与预热滚轮的一端固定连接。
[0015]优选的,第一电动液压杆和第二电动液压杆均设置为步进式电动液压杆。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]1、本技术通过导料组件对原纸进行导料输送,通过第一电动液压杆活塞杆伸缩带动其连接的一组预热组件下降,根据原纸的厚度调整两组预热组件之间的距离,增加装置实用性,通过预热组件中预热滚轮内部加热管开启,使预热滚轮表面温度上升,通过两组预热滚轮的配合,同时对原纸的两面进行预热,能一定程度上对现有的原纸预热装置大多只对原纸的一面进行预热,容易使原纸受热不均匀,造成原纸卷曲的情况进行改善;
[0018]2、通过在底板的上端设置压延组件,通过压延组件之间设置的两组第二电动液压杆活塞杆伸缩带动从动压辊上升,调整从动压辊与转动压辊之间的距离,通过第三驱动电机输出轴转动带动转动压辊转动,对穿过从动压辊和转动压辊之间的原纸进行压合矫正,对原纸预热过程中不可避免的一些变形进行纠正。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图;
[0020]图2为本技术预热组件的结构示意图;
[0021]图3为本技术压延组件的结构示意图;
[0022]图4为本技术预热滚轮与加热管的结构示意图;
[0023]图5为本技术导料组件的结构示意图。
[0024]图中:1、底板;2、导料组件;3、预热组件;4、倒L型固定架;5、第一电动液压杆;6、第二固定板;7、转动压辊;8、从动压辊;9、第三转动轴承;10、第三驱动电机;11、凹槽;12、第二电动液压杆;13、固定块;14、第四转动轴承;21、第一固定板;22、第一转动轴承;23、导料滚轮;24、第一驱动电机;31、凹型固定架;32、第二转动轴承;33、预热滚轮;34、第二驱动电机;3301、加热管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

5,本技术的一种原纸预热装置,包括底板1,底板1的上端固定安装有导料组件2,导料组件2包括对称安装于底板1上端的两组第一固定板21,两组第一固定板21之间转动连接有导料滚轮23,且其中一组第一固定板21的一侧通过支架固定安装有第
一驱动电机24,第一驱动电机24输出轴的一端与导料滚轮23的一端固定连接,两组第一固定板21上均内嵌有第一转动轴承22,导料滚轮23的两端固定插接于第一转动轴承22的内圈,便于通过导料组件2对原纸进行导料输送。
[0027]如图1、图2所示,导料组件2的一侧设置有两组预热组件3,两组预热组件3呈上下对应设置,底板1的上端固定安装有倒L型固定架4,倒L型固定架4横板的底部固定连接有两组第一电动液压杆5,第一电动液压杆5设置为步进式电动液压杆,两组第一电动液压杆5活塞杆的一端均与其中一组预热组件3固定连接,另一组预热组件3与底板1的表面固定连接,便于通过第一电动液压杆5活塞杆伸缩带动其连接的一组预热组件3下降,根据原纸的厚度调整两组预热组件3之间的距离,增加装置实用性。
[0028]如图2、图3、图4所示,预热组件3包括凹型固定架31,凹型固定架31的内部转动连接有预热滚轮33,且预热滚轮33的一端固定连接有第二驱动电机34,预热滚轮33设置为内部中空的预热滚轮,且预热滚轮33的内部设置有加热管3301,加本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原纸预热装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端固定安装有导料组件(2),所述导料组件(2)的一侧设置有两组预热组件(3),两组所述预热组件(3)呈上下对应设置,所述底板(1)的上端固定安装有倒L型固定架(4),所述倒L型固定架(4)横板的底部固定连接有两组第一电动液压杆(5),两组所述第一电动液压杆(5)活塞杆的一端均与其中一组预热组件(3)固定连接,另一组所述预热组件(3)与底板(1)的表面固定连接,所述预热组件(3)包括凹型固定架(31),所述凹型固定架(31)的内部转动连接有预热滚轮(33),且预热滚轮(33)的一端固定连接有第二驱动电机(34)。2.根据权利要求1所述的原纸预热装置,其特征在于:所述底板(1)位于导料组件(2)相反的一端固定安装有压延组件,所述压延组件包括两组第二固定板(6),两组所述第二固定板(6)呈对应设置,且两组所述第二固定板(6)之间设置有转动压辊(7)和从动压辊(8),所述转动压辊(7)与第二固定板(6)转动连接,其中一组所述第二固定板(6)的一侧通过固定支架固定安装有第三驱动电机(10)。3.根据权利要求2所述的原纸预热装置,其特征在于:两组所述第二固定板(6)的下端一侧均开设有凹槽(11),两组所述凹槽(11)呈对应设置,所述凹槽(11)的内底部固定安装有第二电动液压杆(12),所述第二电动液压杆(12)活塞杆的一端固定连接有固定块(13),所述固定块(13)的一侧内嵌有第四转动轴承(14),所述从动压辊(8)的两端固定插接于两组第四转动轴承(14)的内圈。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:许建平李国荣李建波
申请(专利权)人:当阳市富豪实业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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