本实用新型专利技术提供一种具有良好密封性能的滚筒混合机进料装置，其特征在于，包括进料管、固定套设在所述进料管的下端的进料管法兰、套设在所述进料管法兰上的进料盘、套设在所述进料盘上的多个内密封圈、套设在所述进料盘上的外密封圈、安装在筒体上的密封法兰组件，所述密封法兰组件套设在所述进料盘上，所述内密封圈设置在所述密封法兰组件内部，所述外密封圈设置在所述密封法兰组件外部，所述外密封圈与所述进料盘紧固连接，所述进料盘朝向所述筒体一端设有筒体进料密封法兰。本实用新型专利技术的进料装置有效防止物料进入进料装置的安装间隙，提升进料装置的密封性能、安全性和稳定性，延长使用寿命。使用寿命。使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种具有良好密封性能的滚筒混合机进料装置
[0001]本技术涉及滚筒混合机
，尤其是涉及一种具有良好密封性能的滚筒混合机进料装置。
技术介绍
[0002]滚筒混合机是一种广泛应用在新能源材料行业中的混合设备，独特的双螺带结构设计使物料能实现快速均匀的混合，排料时无残留，磁性异物低，占用空间少等优点，目前已广泛运用于国内新能源材料生产线商。
[0003]滚筒混合机在进料装置进料后，筒体滚动，筒体内壁的混合叶片随着筒体滚动从而搅动物料，使筒体内物料进行充分混合，完成后可连续将物料自动排出；现有的滚筒混合机在客户现场使用过程中，因新能源材料粉末颗粒较细小等原因，进料装置密封结构容易失效或损坏，导致现场出现喷粉或漏料等恶劣情况的出现，造成设备稳定性差、安全性低、维修成本过高等问题，影响客户正常使用和生产效率。因此，亟需一种新的技术方案解决以上问题。
技术实现思路
[0004]本技术目的是提供一种具有良好密封性能的滚筒混合机进料装置，有效防止物料进入进料装置的安装间隙，提升进料装置的密封性能、安全性和稳定性，延长使用寿命。
[0005]为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本专利技术所采用的技术方案是：一种具有良好密封性能的滚筒混合机进料装置，其特征在于，包括进料管、固定套设在所述进料管的下端的进料管法兰、套设在所述进料管法兰上的进料盘、套设在所述进料盘上的多个内密封圈、套设在所述进料盘上的外密封圈、安装在筒体上的密封法兰组件，所述密封法兰组件套设在所述进料盘上，所述内密封圈设置在所述密封法兰组件内部，所述外密封圈设置在所述密封法兰组件外部，所述外密封圈与所述进料盘紧固连接，所述进料盘朝向所述筒体一端设有筒体进料密封法兰。
[0006]作为优选的技术方案，所述密封法兰组件包括筒体固定法兰、可拆卸设置在所述筒体固定法兰背离所述筒体一端的密封盖板，所述密封盖板与所述筒体固定法兰密封连接。
[0007]作为优选的技术方案，所述筒体固定法兰内设有密封垫板，所述密封垫板套设在所述进料盘上，所述密封垫板的一端与所述筒体固定法兰内壁相抵，其另一端与其中1个所述内密封圈相抵。
[0008]作为优选的技术方案，所述外密封圈外周面套设有卡箍，所述外密封圈通过所述卡箍与所述进料盘密封连接，所述密封盖板背离所述筒体的一端与所述外密封圈相抵。
[0009]作为优选的技术方案，所述筒体进料密封法兰外周面倾斜设置，所述筒体进料密封法兰中心设有进料孔，所述进料孔孔壁倾斜设置。
[0010]作为优选的技术方案，所述进料管包括进料弯管、设置在所述进料弯管下端的进料斜管，所述进料弯管与所述进料斜管紧固连接。
[0011]作为优选的技术方案，所述进料弯管与所述进料斜管法兰连接。
[0012]作为优选的技术方案，所述密封盖板与所述筒体固定法兰贴合的一端设有密封槽，所述密封槽内设有O形圈。
[0013]作为优选的技术方案，所述内密封圈为毛毡密封圈。
[0014]作为优选的技术方案，所述外密封圈为V形密封圈。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1)筒体进料密封法兰作为第一道密封，内密封圈作为第二道密封，外密封圈作为第三道密封，明显提升进料装置的密封性能，内密封圈实现很好的动密封，有效阻止滚筒混合机运转过程中的漏料情况，并且结构简单，维护方便。
[0017]2)优选的，密封盖板与筒体固定法兰配合，结构简单，易于安装和拆卸。
[0018]3)优选的，密封垫板与内密封圈配合后动密封效果更好。
[0019]4)优选的，卡箍结构简单实用，能够将外密封圈固定住，易于安装和拆卸；
[0020]5)优选的，物料高速混合，很容易磨损筒体进料密封法兰的边角部，其外周面倾斜设置形成斜面减小磨损，又不影响筒体进料密封法兰的密封区域。
[0021]6)优选的，进料弯管和进料斜管可拆卸设置，易于安装和维修，通过进料弯管转向，便于进料，进一步的，采用法兰连接。
[0022]7)优选的，密封槽与O形圈配合，结构简单，密封效果好。
[0023]8)优选的，内密封圈采用毛毡密封圈对于摩擦处的密封效果好，能够有效形成动密封。
[0024]9)优选的，外密封圈采用V形密封圈，支撑性好，密封稳定性高。
附图说明
[0025]图1为本技术一个实施例提供的安装图；
[0026]图2为图1中局部A的放大图；
[0027]图3为本技术另一个实施例提供的局部结构图；
[0028]在图1
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3中，1、进料管；101、进料弯管；102、进料斜管；2、进料管法兰；3、进料盘；4、内密封圈；5、外密封圈；6、筒体；7、密封法兰组件；701、筒体固定法兰；702、密封盖板；7021、密封槽；8、筒体进料密封法兰；801、进料孔；9、密封垫板；10、卡箍；11、O形圈；12、进料支架。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本专利技术进一步描述。
[0030]请参照图1
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3，本技术的一个实施例提供一种具有良好密封性能的滚筒混合机进料装置，包括进料管1、固定套设在进料管1的下端的进料管法兰2、套设在进料管法兰2上的进料盘3、套设在进料盘3上的多个内密封圈4、套设在进料盘3上的外密封圈5、安装在筒体6上的密封法兰组件7，密封法兰组件7套设在进料盘3上，内密封圈4设置在密封法兰组件7内部，外密封圈5设置在密封法兰组件7外部，外密封圈5与进料盘3紧固连接，进料盘3朝向筒体6一端设有筒体进料密封法兰8，具体的，进料管法兰2与进料管1焊接，进料管法兰2、
进料盘3、筒体进料密封法兰8通过螺栓连接在一起。
[0031]滚筒混合机包括进料支架12，进料管1与进料支架12固定连接，开启滚筒混合机，筒体6旋转时，密封法兰组件7随着筒体旋转，筒体进料密封法兰8、进料盘3、进料管法兰2和进料管1固定不动，筒体进料密封法兰8作为第一道密封，阻挡物料进入进料管法兰2和进料盘3的安装间隙、以及筒体固定法兰701和进料盘3的安装间隙中，多个内密封圈4作为第二道密封，形成有效动密封，进一步阻挡物料防止进入密封法兰组件7内部，外密封圈5作为第三密封，防止物料从密封法兰组件7中漏出，三道密封有效防止滚筒混合机在运转过程中出现漏粉现象，具有极佳的密封性能，从而提高整体的运行稳定性和和安装性，延长使用寿命，且安装和维护方便，生产效率高。
[0032]如图1
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3所示，在其它一些实施方式中，密封法兰组件7包括筒体固定法兰701、可拆卸设置在筒体固定法兰701背离筒体6一端的密封盖板702，密封盖板702与筒体固定法兰701密封连接，筒体固定法兰701与筒体6通过螺栓连接，密封盖板702与筒体固定法兰701通过螺栓连接，安装和拆卸方便，固定效果好。
[0033]如图1
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3所示，在其它一些实施方式中，筒体固定法兰701内设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有良好密封性能的滚筒混合机进料装置，其特征在于，包括进料管（1）、固定套设在所述进料管（1）的下端的进料管法兰（2）、套设在所述进料管法兰（2）上的进料盘（3）、套设在所述进料盘（3）上的多个内密封圈（4）、套设在所述进料盘（3）上的外密封圈（5）、安装在筒体（6）上的密封法兰组件（7），所述密封法兰组件（7）套设在所述进料盘（3）上，所述密封法兰组件（7）包括筒体固定法兰（701）、可拆卸设置在所述筒体固定法兰（701）背离所述筒体一端的密封盖板（702），所述密封盖板（702）与所述筒体固定法兰（701）密封连接，所述内密封圈（4）设置在所述密封法兰组件（7）内部，所述外密封圈（5）设置在所述密封法兰组件（7）外部，所述外密封圈（5）与所述进料盘（3）紧固连接，所述进料盘（3）朝向所述筒体（6）一端设有筒体进料密封法兰（8），所述外密封圈（5）外周面套设有卡箍（10），所述外密封圈（5）通过所述卡箍（10）与所述进料盘（3）密封连接，所述密封盖板（702）背离所述筒体（6）的一端与所述外密封圈（5）相抵。2.根据权利要求1所述的一种具有良好密封性能的滚筒混合机进料装置，其特征在于，所述筒体固定法兰（701）内设有密封垫板（9），所述密封垫板（9）套设在所述进料盘（3）上，所述密封垫板（9）的一端与所述筒体固定法兰（...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾逸，顾根生，朱铮，刘鹏，
申请(专利权)人：江苏中一环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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