本发明专利技术属于水处理技术领域，涉及用于浊水处理的设备，具体涉及一种高效节能热轧层流冷却水循环系统处理装置，包括层流铁皮坑、至冷水池提升泵、至过滤器和冷却塔提升泵；所述至冷水池提升泵将所述层流铁皮坑内的水吸至后置冷水池，所述至过滤器和冷却塔提升泵将所述层流铁皮坑内的水吸至侧喷冷水池；所述侧喷冷水池通过溢流口与后置冷水池相通。与现有技术相比较，本发明专利技术提出的一种高效节能热轧层流冷却水循环系统处理装置，通过至过滤器和冷却塔提升泵从层流铁皮坑吸水不超过30％的层流水量至侧喷冷水池，相对常规技术的50％甚至更多的层流水量，减少过滤及冷却规模，降低成本，节约电耗。约电耗。约电耗。
【技术实现步骤摘要】
一种高效节能热轧层流冷却水循环系统处理装置
[0001]本专利技术属于水处理
，涉及用于浊水处理的设备，具体涉及一种高效节能热轧层流冷却水循环系统处理装置。
技术介绍
[0002]热轧钢铁厂轧制过程中，要经过加热、粗轧、精轧，然后进入层流冷却装置。
[0003]层流冷却装置安装在精轧机F7机架出口至1#地下卷取机之间，主要由层流冷却集管装置、层流冷却侧喷装置及层流辊道冷却装置组成。
[0004]20世纪70年代，国内热轧带钢厂中开始采用层流冷却工艺。热轧带钢层流系统分为层流冷却装置和层流冷却循环水系统，层流冷却循环水系统主要负责向层流冷却装置提供带钢冷却所需的循环水。
[0005]带钢轧后层流冷却过程是调整产品性能的重要手段，其中卷曲温度控制是影响成品带钢性能的关键参数之一。卷曲温度控制的目的就是通过层流冷却段长度的动态调节，将不同工况(温度、厚度、速度)的带钢从比较高的终轧温度迅速冷却到所要求的卷曲温度，使带钢获得良好的组织性能和力学性能。
[0006]热轧钢铁厂层流冷却水循环水系统就是为层流冷却装置服务的，根据层流冷却装置的用水特点，现在国内外技术均将其作为单独的系统进行处理，循环水工艺处理流程基本一样，回水流至铁皮坑，50％用泵打至过滤器有压上冷却塔，50％未处理的水和经过处理的水混合后由供水泵送至车间层流用户。
[0007]层流冷却集管的用水主要特点：一是流量大，一般在6000m3/h(年产100万吨)至18000m3/h(年产450万吨)之间；二是压力低且要求压力稳定，层流集管处要求压力为0.07MPa；三是对水质指标的要求相对于精粗轧浊环水低；四是水量变化大，用水量随轧制钢板的品种而剧烈变化。
[0008]层流冷却侧喷装置及层流辊道冷却装置也会随同层流冷却集管的工艺流程由对应水泵供至用户。
[0009]在实际生产中，层流冷却循环水系统的运行往往会与带钢的轧制节奏及不同钢种对冷却水的要求不同产生多种不匹配现象，导致生产受到影响，产品质量受到影响，或是能源浪费较大。
[0010]层流冷却水处理发展趋势必然是做到层流冷却水供应在最大节能的情况下最大限度的满足层流冷却用户的用水要求，杜绝能源及水资源的浪费。
[0011]鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
[0012]本专利技术的目的在于提供一种高效节能热轧层流冷却水循环系统处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0013]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0014]一种高效节能热轧层流冷却水循环系统处理装置，包括层流铁皮坑、至冷水池提升泵、至过滤器和冷却塔提升泵；
[0015]所述至冷水池提升泵将所述层流铁皮坑内的水吸至后置冷水池，所述至过滤器和冷却塔提升泵将所述层流铁皮坑内的水吸至侧喷冷水池；
[0016]所述侧喷冷水池通过溢流口与后置冷水池相通。
[0017]优选地，所述至冷水池提升泵从所述层流铁皮坑吸至少70％的层流水量。
[0018]优选地，所述至过滤器和冷却塔提升泵从所述层流铁皮坑吸至多30％的层流水量。
[0019]优选地，所述至过滤器和冷却塔提升泵与所述侧喷冷水池之间还设置有过滤器。
[0020]优选地，所述至过滤器和冷却塔提升泵与所述侧喷冷水池之间还设置有冷却塔。
[0021]优选地，所述层流铁皮坑与所述层流铁皮沟的底部相连通。
[0022]优选地，所述层流侧喷冷水池连接有层流侧喷供水泵，所述层流侧喷供水泵将所述层流侧喷冷水池内的水吸至层流侧喷用户。
[0023]优选地，所述后置冷水池连接有层流水箱供水泵，所述层流水箱供水泵将所述后置冷水池内的水吸至层流辊道冷却用水用户及层流集管冷却供水用户。
[0024]与现有技术相比较，本专利技术提出的一种高效节能热轧层流冷却水循环系统处理装置，通过至过滤器和冷却塔提升泵从层流铁皮坑吸水不超过30％的层流水量至侧喷冷水池，相对常规技术的50％甚至更多的层流水量，减少过滤及冷却规模，降低成本，节约电耗。
[0025]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0027]图1为本专利技术实施例提出的一种高效节能热轧层流冷却水循环系统处理装置的结构示意图。
[0028]图中示意如下：
[0029]1、层流铁皮沟；2、层流铁皮坑；3、至冷水池提升泵；4、至过滤器和冷却塔提升泵；5、过滤器；6、冷却塔；7、侧喷冷水池；8、后置冷水池；9、溢流口；10、层流侧喷供水泵；11、层流水箱供水泵。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术的实施例，本领域技术人员在没有做
出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]如图1所示，本专利技术实施例提供一种高效节能热轧层流冷却水循环系统处理装置，包括层流铁皮坑2、至冷水池提升泵3、至过滤器和冷却塔提升泵4；至冷水池提升泵3将所述层流铁皮坑2内的水吸至后置冷水池8，所述至过滤器和冷却塔提升泵4将所述层流铁皮坑2内的水吸至侧喷冷水池7。
[0032]在本实施例中，所述至冷水池提升泵3从所述层流铁皮坑2吸至少70％的层流水量；所述至过滤器和冷却塔提升泵4从所述层流铁皮坑2吸至多30％的层流水量。本专利技术中，通过至过滤器和冷却塔提升泵4从层流铁皮坑2吸水不超过30％的层流水量至侧喷冷水池7，相对常规技术的50％甚至更多的层流水量，减少过滤及冷却规模，降低成本，节约电耗。
[0033]在本实施例中，所述侧喷冷水池7通过溢流口9与后置冷水池8相通。所述至过滤器和冷却塔提升泵4先吸取层流水进入侧喷冷水池7，多余水溢流至后置冷水池8，这样侧喷冷水池7中多余的水能有效的利用，降低成本，节约电耗。
[0034]在本实施例中，所述至过滤器和冷却塔提升泵4与所述侧喷冷水池7之间还设置有过滤器5。所述至过滤器和冷却塔提升泵4与所述侧喷冷水池7之间还设置有冷却塔6。其中，过滤器5和冷却塔6沿层流水流动方向依次设置，其中冷却塔6设置于侧喷冷水池7的上方。本专利技术中，层流侧喷供水泵10从侧喷冷水池7吸水至层流侧喷用户，这种方式保证层流侧喷用水100％的过滤和冷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效节能热轧层流冷却水循环系统处理装置，其特征在于，包括层流铁皮坑、至冷水池提升泵、至过滤器和冷却塔提升泵；所述至冷水池提升泵将所述层流铁皮坑内的水吸至后置冷水池，所述至过滤器和冷却塔提升泵将所述层流铁皮坑内的水吸至侧喷冷水池；所述侧喷冷水池通过溢流口与后置冷水池相通。2.根据权利要求1所述的一种高效节能热轧层流冷却水循环系统处理装置，其特征在于，所述至冷水池提升泵从所述层流铁皮坑吸至少70％的层流水量。3.根据权利要求2所述的一种高效节能热轧层流冷却水循环系统处理装置，其特征在于，所述至过滤器和冷却塔提升泵从所述层流铁皮坑吸至多30％的层流水量。4.根据权利要求3所述的一种高效节能热轧层流冷却水循环系统处理装置，其特征在于，所述至过滤器和冷却塔提升泵与所述侧喷冷水...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄敏，武艇鹰，张博轩，
申请(专利权)人：中冶沈勘秦皇岛工程设计研究总院有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。