一种爆破炮孔快速封堵装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种爆破炮孔快速封堵装置，空心筒内腔从开口向内依次分为装填区和原料区；炮泥盒内腔用于装填炮泥，炮泥盒输出端与空心筒的装填区连接；缠绕装置外壁缠绕拉线，拉线沿其长度方向等间距设置有单向限位件；单向限位件可单向穿过封堵片的通孔；移片机构通过横移装置驱动实现移动，移片机构用于夹持或松开封堵片；首先将炮泥盒内的炮泥定量输送至装填区，之后横移装置推动此两组封堵片及其中间的炮泥进入爆破孔内；之后缠绕机构缠绕拉线，拉线通过单向限位件带动前方的封堵片后移，而后方的封堵片被移片机构限位固定不动，从而两组封堵片相互靠近实现压实之间的炮泥；从而实现填充至爆破孔内的炮泥被压实。从而实现填充至爆破孔内的炮泥被压实。从而实现填充至爆破孔内的炮泥被压实。

【技术实现步骤摘要】
一种爆破炮孔快速封堵装置


[0001]本专利技术涉及清洁作业
，具体为一种爆破炮孔快速封堵装置。

技术介绍

[0002]爆破是利用炸药在空气、水、土石介质或物体中爆炸所产生的压缩、松动、破坏、抛掷及杀伤作用，达到预期目的的一门技术，药包或装药在土石介质或结构物中爆炸时，使土石介质或结构物产生压缩、变形、破坏、松散和抛掷的现象，主要用于土石方工程，以及金属建筑物和构筑物的拆除等。
[0003]在爆破现场堵塞装药口的方法是用人工拌制“炮泥”、砂浆、混凝土或黄土类松散物料捣填，再将炮泥填充至爆破孔内，同时需要将炮泥压实、捣实。
[0004]通常炮泥压实、捣实的前提是爆破孔内已经填充有填充物，比如炸药等；而在一些场合下爆破孔内需要先填充炮泥，而炮泥缺少支撑不方便压实、捣实。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种爆破炮孔快速封堵装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种爆破炮孔快速封堵装置，包括：
[0008]空心筒，所述空心筒内部中空一端开口，所述空心筒内腔从开口向内依次分为装填区和原料区；
[0009]炮泥盒，所述炮泥盒内腔用于装填炮泥，所述炮泥盒输出端通过电控阀/泵与空心筒的装填区连接；
[0010]缠绕装置，所述缠绕装置外壁缠绕拉线，所述拉线沿其长度方向等间距设置有单向限位件；
[0011]所述原料区用于装填一排封堵片，所述封堵片中部开设有通孔，所述单向限位件可单向穿过封堵片的通孔；
[0012]移片机构，所述移片机构通过横移装置驱动实现移动，所述移片机构用于夹持或松开封堵片。
[0013]优选的，所述空心筒一端安装有线盒，所述缠绕装置安装在线盒内。
[0014]优选的，所述空心筒外壁设置有扶手件，所述扶手件上安装有控制按钮；使用者通过扶手件手持本装置，并且通过扶手件上的控制按钮方便控制本装置工作。
[0015]优选的，所述空心筒内腔靠近开口位置安装有用于切断拉线的剪切机构。
[0016]优选的，所述装填区和原料区衔接处内侧壁凸起设置有弹性限位件，一排的所述封堵片在第一弹性件推动下与弹性限位件抵接配合。
[0017]优选的，所述单向限位件和通孔设置成一端大另一端小的回转体结构。
[0018]优选的，所述移片机构包括第二弹性件，固定座以及安装在固定座上的第一单向
拉杆和第二单向拉杆，所述第一单向拉杆和第二单向拉杆之间的间距与封堵片厚度相适配，所述第一单向拉杆和第二单向拉杆的自由端靠近一排封堵片的一侧倾斜设置，所述第二弹性件的弹性力用于推动第一单向拉杆和第二单向拉杆的自由端插入空心筒的内腔。
[0019]优选的，所述装填区内镶嵌有第二磁性件，所述第二单向拉杆相对固定座直线滑动配合，且第二单向拉杆和固定座之间设置有相同磁极的第一磁性件，所述第二磁性件与第二单向拉杆之间的磁性力大于第二单向拉杆和固定座之间的磁性力。
[0020]优选的，所述封堵片外边缘设置有倒角，相邻两组封堵片之间的倒角形成容纳第一单向拉杆/第二单向拉杆自由端的空间。
[0021]优选的，所述移片机构有两组以上并对称安装在滑环上，所述滑环安装在横移装置的安装座上。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0023]首先将炮泥盒内的炮泥定量输送至装填区，且位于两组封堵片之间，之后横移装置推动此两组封堵片及其中间的炮泥进入爆破孔内；
[0024]之后缠绕机构缠绕拉线，拉线通过单向限位件带动前方的封堵片后移，而后方的封堵片被移片机构限位固定不动，从而两组封堵片相互靠近实现压实之间的炮泥；
[0025]从而实现填充至爆破孔内的炮泥被压实。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本专利技术剖视图；
[0028]图2为图1的局部A放大示意图；
[0029]图3为本专利技术移片机构和横移装置结构示意图；
[0030]图4为图3的局部B放大结构示意图；
[0031]图5为本专利技术炮泥装填至爆破孔内结构示意图；
[0032]图6为本专利技术拉线和封堵片配合结构示意图；
[0033]图7为本专利技术第一单向拉杆、第二单向拉杆自由端和封堵片配合结构示意图。
[0034]100、封堵片；101、通孔；200、爆破孔；300、炮泥；1、空心筒；11、线盒；12、扶手件；13、弹性限位件；2、炮泥盒；3、缠绕装置；4、移片机构；41、安装座；42、滑环；43、第一单向拉杆；44、固定座；45、第二弹性件；46、第二单向拉杆；5、横移装置；6、剪切机构；7、第一弹性件；8、拉线；81、单向限位件；9、第二磁性件。
具体实施方式
[0035]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0036]如图1
‑
7所示：
[0037]封堵片100和拉线8为消耗品可进行更换；缠绕装置3安装在线盒11内，拉线8缠绕在套环外侧壁，套环内径结构与缠绕装置3的转轴相适配，从而套环可拆卸套在缠绕装置3的转轴外侧壁，缠绕装置3带动套环正反转，从而实现拉线8缠绕或释放。拉线8外侧壁沿其长度方向等间距设置有单向限位件81，单向限位件81为一端大另一端小的回转体结构，如图6所示，单向限位件81小的一端相对靠前；
[0038]如图1所示，空心筒1从左侧壁向右直线延伸形成内腔，空心筒1内腔从左到右分为装填区和原料区，装填区相对原料区位于靠近空心筒1内腔开口一侧；如图2所示，装填区和原料区之间衔接处设置有若干均匀分布的弹性限位件13，原料区内安装有第一弹性件7，一排封堵片100放置在原料区内时，通过右侧的第一弹性件7的弹性力，使得一排封堵片100最左侧的封堵片100与若干弹性限位件13抵接，由于弹性限位件13的限制实现封堵片100向左移动的初始限位。封堵片100中部开设有通孔101，如图6所示，通孔101呈一端大另一端小的回转体结构，通孔101小的一端相对位于靠近空心筒1内腔开口一侧。
[0039]如图1所示，空心筒1外侧安装有炮泥盒2，炮泥盒2输出端延伸至装填区，且炮泥盒2输出端安装有电控阀或定量泵，通过电控阀或定量泵将炮泥盒2内的炮泥定量输送至装填区。
[0040]空心筒1上安装有横移装置5和移片机构4，横移装置5可采用丝杆传动结构或直线移动模组，横移装置5带动安装座41移动的方向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种爆破炮孔快速封堵装置，其特征在于：包括：空心筒(1)，所述空心筒(1)内部中空一端开口，所述空心筒(1)内腔从开口向内依次分为装填区和原料区；炮泥盒(2)，所述炮泥盒(2)内腔用于装填炮泥(300)，所述炮泥盒(2)输出端通过电控阀/泵与空心筒(1)的装填区连接；缠绕装置(3)，所述缠绕装置(3)外壁缠绕拉线(8)，所述拉线(8)沿其长度方向等间距设置有单向限位件(81)；所述原料区用于装填一排封堵片(100)，所述封堵片(100)中部开设有通孔(101)，所述单向限位件(81)可单向穿过封堵片(100)的通孔(101)；移片机构(4)，所述移片机构(4)通过横移装置(5)驱动实现移动，所述移片机构(4)用于夹持或松开封堵片(100)。2.根据权利要求1所述的一种爆破炮孔快速封堵装置，其特征在于：所述空心筒(1)一端安装有线盒(11)，所述缠绕装置(3)安装在线盒(11)内。3.根据权利要求1所述的一种爆破炮孔快速封堵装置，其特征在于：所述空心筒(1)外壁设置有扶手件(12)，所述扶手件(12)上安装有控制按钮。4.根据权利要求1所述的一种爆破炮孔快速封堵装置，其特征在于：所述空心筒(1)内腔靠近开口位置安装有用于切断拉线(8)的剪切机构(6)。5.根据权利要求1所述的一种爆破炮孔快速封堵装置，其特征在于：所述装填区和原料区衔接处内侧壁凸起设置有弹性限位件(13)，一排的所述封堵片(100)在第一弹性件(7)推动下与弹性限位件(13)抵接配合。6.根据权利要求5所述的一种爆破...

【专利技术属性】
技术研发人员：王耀，张书锋，张恒春，杨振钦，吴桢，
申请(专利权)人：中建海峡建设发展有限公司，
类型：发明
国别省市：