钢筋桁架楼承板斜板再生骨料块体浇筑成型施工工艺制造技术

本申请涉及钢筋桁架楼承板斜板生产的技术领域，尤其是涉及钢筋桁架楼承板斜板再生骨料块体浇筑成型施工工艺，包括如下施工步骤：步骤1：把若干横梁依次搭接在工作地面上；步骤2：钢筋桁架楼承板安装在横梁的顶部；步骤3：在横梁上弹出钢筋桁架楼承板的控制线；步骤4：在钢筋桁架楼承板靠近控制线的一侧顶面焊接栓钉；步骤5：在钢筋桁架楼承板的顶面均匀绑扎附加钢筋；步骤6：在钢筋桁架楼承板的顶面平铺一层粗骨料；步骤7：在粗骨料的顶部浇筑再生骨料混凝土；步骤8：把混凝土层结构的表面磨平；步骤9：取养护膜，把养护膜覆盖在混凝土层结构的表面、且浇水养护，可以简化施工工序，提高斜楼板的成品质量。板的成品质量。板的成品质量。

【技术实现步骤摘要】
钢筋桁架楼承板斜板再生骨料块体浇筑成型施工工艺


[0001]本申请涉及钢筋桁架楼承板斜板生产的
，尤其是涉及钢筋桁架楼承板斜板再生骨料块体浇筑成型施工工艺。

技术介绍

[0002]再生骨料块体混凝土应用在楼板施工时，会根据施工场景而设定不同的楼板，以用于适配不同的空间位置，现有技术中，对于浇筑水平楼板的过程中，先平稳安装好木模板，再将骨料块体铺放在安装好的木模板上，最后往骨料块体的顶面浇筑混凝土，使混凝土渗入在骨料块体之间的间隙内，以提高骨料块体之间的粘结性，待混凝土的水分硬化后，得到水平楼板。
[0003]然而，将水平楼板的成型施工工艺应用于有倾斜角度的楼板时，先把木模板倾斜向上安装在工作地面上，然后在木模板内铺放再生骨料，完成再生骨料铺放后，再在木模板内浇筑混凝土，使得整个木模板内充满混凝土，得到斜楼板。
[0004]专利技术人发现，当倾斜放置木模板时，混凝土具有一定的流动性，在混凝土和再生骨料的自重作用下，混凝土和再生骨料会向木模板的底部进行堆积，使得斜楼板无法一次浇筑完成，而是需要等待底层的混凝土硬化之后，才能够继本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.斜板浇筑成型施工工艺，其特征在于，包括如下施工步骤：步骤1：取若干个横梁，对所述横梁的上下表面进行平整度检测和平整度处理，依次搭接若干所述横梁；步骤2：吊装钢筋桁架楼承板（1），所述钢筋桁架楼承板（1）安装在所述横梁的顶部；步骤3：在所述横梁上弹出钢筋桁架楼承板（1）的控制线（2），控制线（2）为两块所述钢筋桁架楼承板（1）之间的拼接线；步骤4：在所述钢筋桁架楼承板（1）靠近所述控制线（2）的一侧顶面焊接栓钉（3），分布在相邻两块所述钢筋桁架楼承板（1）上的所述焊接栓钉（3）一一正对分布；步骤5：在所述钢筋桁架楼承板（1）的顶面均匀绑扎附加钢筋（4）；步骤6：在所述钢筋桁架楼承板（1）的顶面平铺一层粗骨料（5）；步骤7：在所述粗骨料（5）的顶部浇筑再生骨料混凝土（6），直至所述粗骨料（5）之间、所述粗骨料（5）与所述钢筋桁架楼承板（1）之间、所述粗骨料（5）与所述附加钢筋（4）之间的缝隙均充满有再生骨料混凝土（6），形成混凝土层结构；步骤8：把所述混凝土层结构的表面磨平；步骤9：取养护膜，把养护膜覆盖在所述混凝土层结构的表面、且浇水养护。2.根据权利要求1所述的斜板浇筑成型施工工艺，其特征在于，在所述步骤1的施工步骤中，包括如下加工工序：步骤1.1：确定所述横梁与水平面之间的倾斜角度，所述倾斜角度的大小与相邻两个横梁之间的距离成反比；步骤1.2：校准若干所述横梁的位置，若干所述横梁平行分布、且其上表面处于同一直线上。3.根据权利要求1所述的斜板浇筑成型施工工艺，其特征在于，在所述步骤2的施工步骤中，包括如下加工工序：步骤2.1：将所述钢筋桁架楼承板（1）放置所述横梁的顶部之前，把若干个腹杆脚座均匀安装在所述钢筋桁架楼承板（1）的底部；步骤2.2：所述腹杆脚座与所述横梁适配卡接，检查所述钢筋桁架楼承板（1）的平面形状是否存在变化，检查分布在所述横梁顶部的所述钢筋桁架楼承板（1）部分是否缺少腹杆脚座；步骤2.3：若所述钢筋桁架楼承板（1）的平面形状存在弯曲变形、或翘起变形、或开叉破损、或附带裂纹、或附带孔洞情况，把所述钢筋桁架楼承板（1）的变形部分进行切割，所述钢筋桁架楼承板（1）完成切割后，在与其相靠近的所述横梁顶面补焊支座钢筋；步骤2.4：若分布在所述横梁顶部的所述钢筋桁架楼承板（1）部分存在缺少所述腹杆脚座的情况，在与其相靠近的所述横梁顶面补焊支座钢筋；步骤2.5：保证每个所述横梁与所述钢筋桁架楼承板（1）平稳抵接后，加固所述横梁与所述钢筋桁架楼承板（1）。4.根据权利要求1所述的斜板浇筑成型施工工艺，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖金水，谭上飞，马扬，陈一乔，李惠娇，黄健，赖小江，
申请(专利权)人：广东省建筑工程集团有限公司，
类型：发明
国别省市：