耐磨自润滑材料、耐磨自润滑复合涂层及其制备方法和机械金属部件技术

本发明专利技术属于表面涂层领域，具体公开了本发明专利技术提供了耐磨自润滑材料、耐磨自润滑复合涂层及其制备方法和机械金属部件，一种耐磨自润滑材料，按照质量分数计，包括如下组分：10％～20％的镍包覆石墨粉末；10％～20％的球形氧化铝粉末；余量为铜铝合金粉末。本发明专利技术能够在机械装/设备金属部件表面形成具有良好自润滑性、减磨抗磨性能以及较大厚度的金属基耐磨自润滑复合涂层。润滑复合涂层。润滑复合涂层。

【技术实现步骤摘要】
耐磨自润滑材料、耐磨自润滑复合涂层及其制备方法和机械金属部件


[0001]本专利技术属于表面涂层领域，具体涉及耐磨自润滑材料、耐磨自润滑复合涂层及其制备方法和机械金属部件。

技术介绍

[0002]摩擦副组件是机械装/设备的传动机构的重要组成，摩擦副组件普遍面临无油润滑或飞溅润滑的贫油工况，组件材料的摩擦磨损问题极大制约着设备的安全可靠性以及传动效率。因此，在机械设备传动摩擦副衬套、轴瓦、差速器十字轴行星齿内孔等零件表面制备耐磨自润滑涂层能够有效减小传动能量损失、减小设备构件材料磨损、延长其使役寿命。
[0003]近年来，在金属基涂层组成配方中复合固体润滑剂与耐磨强化相已成为涂层兼具良好与零件基材结合强度、强韧性、加工性、自润滑性、减磨抗磨性能的行业共识，也是对服役过程中磨损构件尺寸恢复的重要再制造修复手段。然而，通过电镀、化学镀、电泳沉积等手段制备金属基耐磨自润滑复合涂层面临涂层厚度偏小，且存在高污染镀液处理的环保难题，通过激光熔覆、等离子堆焊、电火花沉积等高温物理过程形成涂层，石墨、二硫化钼、聚四氟乙烯等固体润滑剂普遍易在高温制备过程本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨自润滑材料，其特征在于，按照质量分数计，包括如下组分：10％～20％的镍包覆石墨粉末；10％～20％的球形氧化铝粉末；余量为铜铝合金粉末。2.根据权利要求1所述的一种耐磨自润滑材料，其特征在于，所述镍包覆石墨粉末中镍的质量百分比为60％～80％。3.根据权利要求1所述的一种耐磨自润滑材料，其特征在于，所述球形氧化铝的α相含量不低于80％。4.根据权利要求1所述的一种耐磨自润滑材料，其特征在于，所述铜铝合金的Al元素质量分数为10.0％～14.0％、杂质元素质量分数＜1.0％，余量为Cu元素。5.根据权利要求1所述的一种耐磨自润滑材料，其特征在于，所述镍包覆石墨粉末中
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150目～+1000目范围内的颗粒物的质量分数不低于90％，所述球形氧化铝粉末中
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240目～+1000目范围内的颗粒物的质量分数不低于90％，所述铜铝合金粉末中
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140目～+325目范围内的颗粒物的质量分数不低于90％。6.一种耐磨自润滑复合涂层的制备方法，其特征在于，利用权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨杰，贾均红，何乃如，
申请(专利权)人：陕西科技大学，
类型：发明
国别省市：