一种铂金通道澄清段法兰根部的热态高效填充装置和方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铂金通道澄清段法兰根部的热态高效填充装置与方法，属于基板玻璃制造技术领域，包括输料结构，铂金通道澄清段的外部设置有耐火砖通道，铂金通道澄清段包括铂金本体和法兰，法兰与耐火砖通道之间设置有空腔区域，用于法兰在升温过程中的正常膨胀，空腔区域对应的耐火砖通道上设置有填充观察口，法兰的传输端贯穿填充观察口，输料结构贯穿填充观察口，输料结构的输出端在空腔区域设置，输料结构的输入端在耐火砖通道的外部设置，输料结构的输出端与铂金本体之间设置有预留距离。本发明专利技术通过使用输料结构可以有效提高法兰根部热态填充的致密性以及缩短操作时间，节约了时间与经济成本，具有很强的使用价值。具有很强的使用价值。具有很强的使用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种铂金通道澄清段法兰根部的热态高效填充装置和方法


[0001]本专利技术属于基板玻璃制造
，具体涉及一种铂金通道澄清段法兰根部的热态高效填充装置和方法。

技术介绍

[0002]铂金通道作为基板玻璃生产制造过程中的核心装备，其无论是从设计制造方面，还是从砌筑安装以及升温膨胀的管理方面，均需要结合不同阶段的操作场景以及最终的装备运行要求，进行阶段性的保障作业。对于澄清段来讲，是整个铂金通道结构中运行温度最高，且极易发生破损的部件。由于铂金通道主要由铂铑合金材料制成，尽管其具备优良的抗高温抗侵蚀能力，但长期的运行于1400℃以上且受到内部玻璃液的持续冲刷与侵蚀，这对于铂金基体本身来讲仍旧具有非常大的挑战性。
[0003]铂金通道在初始安装过程中，针对澄清段的大部分区域，可在室温条件下对其进行密封，密封方式主要是通过耐高温的锆质类粉料将铂金外部与耐火砖之间的空间区域进行密封填充，而针对铂金通道的法兰区域，由于实际升温过程中铂金与耐材之间仍存在相对的膨胀位移，且法兰自身尺寸大于耐火砖，因此需要针对澄清段的法兰区域提前预留空间，待升温膨胀完本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铂金通道澄清段法兰根部的热态高效填充装置，其特征在于，包括输料结构，所述铂金通道澄清段的外部设置有耐火砖通道(4)，所述铂金通道澄清段包括铂金本体(1)和法兰(2)，所述法兰(2)与耐火砖通道(4)之间设置有空腔区域，用于法兰(2)在升温过程中的正常膨胀，所述空腔区域对应的耐火砖通道(4)上设置有填充观察口，所述法兰(2)的传输端贯穿填充观察口，所述输料结构贯穿填充观察口，所述输料结构的输出端在空腔区域设置，所述输料结构的输入端在耐火砖通道(4)的外部设置，所述输料结构的输出端与铂金本体(1)之间设置有预留距离。2.根据权利要求1所述铂金通道澄清段法兰根部的热态高效填充装置，其特征在于，所述输料结构包括侧部输料结构(7)，述侧部输料结构(7)设置有两个，两个侧部输料结构(7)对称设置在铂金通道的两侧。3.根据权利要求2所述的铂金通道澄清段法兰根部的热态高效填充装置，其特征在于，所述侧部输料结构(7)包括侧部输料槽(7
‑
1)、侧部输料管(7
‑
2)、侧部输料嘴(7
‑
3)和侧部输料支撑架(7
‑
4)；所述侧部输料槽(7
‑
1)采用上大下小的料斗结构，所述料斗结构的斜面角度设置为75
°
至80
°
，所述侧部输料槽(7
‑
1)和侧部输料管(7
‑
2)的外部均焊接有连接耳，所述侧部输料支撑架(7
‑
4)包括侧部长腿部分和侧部短腿部分，所述侧部短腿部分在耐火砖通道(4)的外部近端设置，所述侧部长腿部分在耐火砖通道(4)的外部远端设置，所述侧部输料支撑架(7
‑
4)的上部通过螺栓与连接耳连接，所述侧部输料支撑架(7
‑
4)的底部焊接有侧部支撑脚。4.根据权利要求3所述铂金通道澄清段法兰根部的热态高效填充装置，其特征在于，所述侧部支撑脚为圆形，所述侧部输料管(7
‑
2)和侧部输料嘴(7
‑
3)均设置为斜向多角度拼接管或斜向多曲率拼接圆弧多段拼接管，所述侧部输料管(7
‑
2)和侧部输料嘴(7
‑
3)的剖面均为圆角矩形或椭圆形，所述剖面垂直于填充料的流向方向，所述侧部输料嘴(7
‑
3)的出口端部设置为斜切口形或矩形。5.根据权利要求2所述铂金通道澄清段法兰根部的热态高效填充装置，其特征在于，所述输料结构还包括顶部输料结构(8)，所述填充观察口包括侧部口(5)与顶部口(6)，所述侧部输料结构(7)贯穿侧部口(5)，所述顶部输料装置(8)贯穿顶部口(6)，所述法兰(2)的传输端贯穿顶部口(6)。6.根据权利要求5所述铂金通道澄清段法兰根部的热态高效填充装置，其特征在于，所述顶部输料结构(8)包括顶部输料槽(8

【专利技术属性】
技术研发人员：王梦龙，杨威，俞超，
申请(专利权)人：彩虹显示器件股份有限公司，
类型：发明
国别省市：