一种压型板屋面固定管道的结构制造技术

本申请涉及一种压型板屋面固定管道的结构，包括具有若干檩条的压型板，在压型板上方和下方分别设有管道支承杆和钢梁支架，管道支承杆和钢梁支架在竖直方向上对应，在管道支承杆上通过U型卡箍安装有管道，管道支承杆通过分置于两端的两檩条夹具夹紧于两檩条上从而连接压型板，檩条夹具包括对称设置的两压块和用于连接两压块的第一固定连接件，所述压块通过第二固定连接件连接所述管道支承杆；本申请防止屋面板在固定管道的位置发生变形，同时不需要在压型板上开设孔洞，避免了压型板屋面漏水。水。水。

【技术实现步骤摘要】
一种压型板屋面固定管道的结构


[0001]本申请涉及房屋建筑
，特别是涉及一种压型板屋面固定管道的结构。

技术介绍

[0002]传统的压型板屋面在固定管道时，为了避免屋面板变形通常会将管道固定在钢梁支架上，设置方式如附图5所示，在压型板10的屋面上开设孔洞100，钢梁支架包括矩管200和工字钢梁300，矩管200需要穿过孔洞100伸出屋面，然后将管道固定在矩管200上方；这种设置管道的方式会因开设有孔洞100而存在漏水隐患，虽然将孔洞100与矩管200的间隙用防水胶400进行了封闭，但防水胶400容易老化失效，还是不能完全避免漏水现象的出现。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要提供一种压型板屋面固定管道的结构，不需要在压型板屋面上预留孔洞，从根本上解决屋面漏水的问题。
[0004]本申请提供了一种压型板屋面固定管道的结构，包括：压型板，在所述压型板的上表面间隔分布有若干檩条；管道支承杆，横置于所述压型板上方；檩条夹具，包括两对称设置的压块，两所述压块分别从所述檩条的左侧和右侧压紧所述檩条，并通过第一固定连接件相连接；所述檩条夹具设置有两个，两所述檩条夹具分别设置在所述管道支承杆的两端；所述檩条夹具的至少一个所述压块连接于所述管道支承杆，所述压块通过第二固定连接件连接所述管道支承杆；管道，通过U型卡箍安装在所述管道支承杆上；及钢梁支架，支撑在所述压型板下表面，并位于所述管道支承杆的正下方。
[0005]作为本申请进一步的方案，在所述压块上设有用于直接与所述檩条接触的橡胶块。/>[0006]作为本申请进一步的方案，所述檩条为圆形檩条，所述压块具有竖板和圆弧板，所述圆弧板设置在所述竖板下端。
[0007]作为本申请进一步的方案，在所述竖板上设置有第一圆孔，所述第一固定连接件包括第一螺栓和第一螺母，通过所述第一圆孔、所述第一螺栓和所述第一螺母将两所述竖板固定连接在一起。
[0008]作为本申请进一步的方案，所述第二固定连接件为可拆卸连接件，拆卸后所述压块滑动连接在所述管道支承杆上。
[0009]作为本申请进一步的方案，所述管道支承杆为矩形型材，所述矩形型材的下板面具有沿所述矩形型材的长度方向设置的两端不封闭的条形开口，所述压块上设有用于装置在所述条形开口上的口字钢，所述口字钢的上钢板和下钢板均向左右外侧延伸出翼板以将所述口字钢支撑在所述矩形型材的下板面，从而使所述压块滑动连接在所述管道支承杆上。
[0010]作为本申请进一步的方案，所述矩形型材的上板面具有多个沿所述矩形型材壳体的长度方向间隔设置的条形孔，在所述口字钢上贯穿设置有第二圆孔，所述条形孔与所述
第二圆孔在竖直方向上相对应；所述第二固定连接件包括第二螺栓和第二螺母，所述第二螺栓依次穿过所述条形孔与所述第二圆孔，通过旋紧所述第二螺母从而将所述口字钢锁固在所述矩形型材上。
[0011]作为本申请进一步的方案，所述U型卡箍由两个对称设置的分夹部及用于连接两所述分夹部的可拆卸的第三固定连接件组成。
[0012]作为本申请进一步的方案，所述分夹部包括顺次连接的螺柱、弧形夹片和竖向翼片，所述螺柱穿过所述管道支承杆并通过第四螺母限制上移的位置，所述第三固定连接件用于连接两所述竖向翼片。
[0013]作为本申请进一步的方案，在所述竖向翼片上设置有第三圆孔，所述第三固定连接件包括第三螺栓和第三螺母，通过所述第三圆孔、所述第三螺栓和所述第三螺母将两所述竖向翼片固定连接在一起。
[0014]本申请技术方案的优点在于：在压型板上方设置管道支承杆，管道支承杆通过两檩条夹具固定在压型板上，管道设置在管道支承杆上，钢梁支架设置在压型板下方并正对管道支承杆，这样设置保留了避免屋面板变形的功能，还不需要在压型板上开设孔洞，解决了压型板屋面因孔洞而带来的漏水问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本申请实施例的正视图；
[0017]图2为图1中A处的放大示意图；
[0018]图3为图1中B处的放大示意图；
[0019]图4为管道支承杆与檩条夹具的连接结构的侧视图；
[0020]图5为现有的压型板屋面固定管道的结构的截面示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]10、压型板；11、檩条；20、管道；30、管道支承杆；31、条形开口；32、条形孔；40、檩条夹具；411、竖板；412、圆弧板；413、端口板；421、第一螺栓；422、第一螺母；43、橡胶块；44、口字钢；50、钢梁支架；61、第二螺栓；62、第二螺母；70、U型卡箍；711、螺柱；712、弧形夹片；713、竖向翼片；714、第四螺母；721、第三螺栓；722、第三螺母；100、孔洞；200、矩管；300、工字钢梁；400、防水胶。
具体实施方式
[0023]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
[0024]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、
“
厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0026]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0027]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压型板屋面固定管道的结构，其特征在于，包括：压型板，在所述压型板的上表面间隔分布有若干檩条；管道支承杆，横置于所述压型板上方；檩条夹具，包括两对称设置的压块，两所述压块分别从所述檩条的左侧和右侧压紧所述檩条，并通过第一固定连接件相连接；所述檩条夹具设置有两个，两所述檩条夹具分别设置在所述管道支承杆的两端；所述檩条夹具的至少一个所述压块连接于所述管道支承杆，所述压块通过第二固定连接件连接所述管道支承杆；管道，通过U型卡箍安装在所述管道支承杆上；钢梁支架，支撑在所述压型板下表面，并位于所述管道支承杆的正下方。2.根据权利要求1所述的压型板屋面固定管道的结构，其特征在于，在所述压块上设有用于直接与所述檩条接触的橡胶块。3.根据权利要求1所述的压型板屋面固定管道的结构，其特征在于，所述檩条为圆形檩条，所述压块具有竖板和圆弧板，所述圆弧板设置在所述竖板下端。4.根据权利要求3所述的压型板屋面固定管道的结构，其特征在于，在所述竖板上设置有第一圆孔，所述第一固定连接件包括第一螺栓和第一螺母，通过所述第一圆孔、所述第一螺栓和所述第一螺母将两所述竖板固定连接在一起。5.根据权利要求1所述的压型板屋面固定管道的结构，其特征在于，所述第二固定连接件为可拆卸连接件，拆卸后所述压块滑动连接在所述管道支承杆上。6.根据权利要求5所述的压型板屋面固定管道的结构，其特征在于，所述管道支承杆为矩形型材，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张博海，何程玉，孙彬彬，朱泽伟，王泽伟，袁章根，戚君诚，徐华伟，王宇健，刘涵文，王庭磊，郎咸丰，赵振伟，
申请(专利权)人：中铁建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：