本实用新型专利技术涉及石墨加工的技术领域，具体涉及一种石墨多孔片通用固定装置,包括底座、限位结构、固定螺丝和限位台，限位台和底座固定连接，限位结构位于底座表面，固定螺丝和限位台固定连接，限位结构包括有导轨块、顶块、紧固螺钉和导向条，导向条和导轨块固定连接，顶块嵌入导轨块中，紧固螺钉嵌入导轨块中，导轨块的内部固定设置有内导轨。通过凸起设置的限位台，配合表面设置的梯形内凹槽，在对外部工件进行加工的时候，配合限位结构形成三点定位，达到限位固定的效果，首先通过紧固螺孔配合贯穿导轨块的紧固螺钉达到将导轨块调整之后固定的效果，而导轨块的设置，便于带动顶块对外部工件进行多距离调整固定的效果。对外部工件进行多距离调整固定的效果。对外部工件进行多距离调整固定的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种石墨多孔片通用固定装置
[0001]本技术涉及石墨加工的
，具体涉及一种石墨多孔片通用固定装置。
技术介绍
[0002]石墨是一种结晶形碳。六方晶系,为铁墨色至深灰色。密度2.25克/厘米3,硬度1.5,溶点3652℃,沸点4827℃。质软,有滑腻感,可导电。化学性质不活泼,耐腐蚀,与酸、碱等不易反应。在空气或氧气中加强热,可燃烧并生成二氧化碳。强氧化剂会将它氧化成有机酸。用作抗摩剂和润滑材料,制作坩埚、电极、干电池、铅笔芯。高纯度石墨可在核反应堆上作中子减速剂。
[0003]在石墨加工生产的过程中，通常需要对石墨加工产品进行限位固定，之后对其进行后续操作加工，而在现有的生产加工中，原有的石墨固定工装在对其进行限位固定的时候，不能直接调整位置，从而导致根据不同的生产规格，每生产一次就要新作一种工装，其工装装置不能重复使用，严重浪费材料，且降低生产效率。
[0004]传统的石墨固定工装在对其进行限位固定的时候，不能直接调整位置，从而导致根据不同的生产规格，每生产一次就要新作一种工装，其工装装置不能重复使用，严重浪费材料，且降低生产效率，具有一定局限性。
技术实现思路
[0005]针对现有技术中的缺陷，本技术提供的一种石墨多孔片通用固定装置，为通用性的工装，在进行实际加工的时候可以同时加工十件产品，提高生产效率，且可以直接调整安装孔位，可以加工不同规格的产品。减少了材料损耗，降低成本，提高效率。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提出以下技术方案：
[0007]一种石墨多孔片通用固定装置，包括底座、限位结构、固定螺丝和限位台，限位台和底座固定连接，限位结构位于底座表面，固定螺丝和限位台固定连接，限位结构包括有导轨块、顶块、紧固螺钉和导向条，导向条和导轨块固定连接，顶块嵌入导轨块中，紧固螺钉嵌入导轨块中，导轨块的内部固定设置有内导轨，顶块的底端固定连接有对接筒和导向架，导向架位于对接筒外侧，对接筒的底部设置有调整螺钉。
[0008]进一步的，限位台沿底座的表面横向设置，且限位台整体呈凸起设置，而限位台表面等距设置有梯形内凹槽。
[0009]进一步的，导轨块整体设置为矩形块，水平位于限位台一侧位置，同时对应限位台表面设置的每组梯形内凹槽位置，紧固螺钉贯穿导轨块嵌入紧固螺孔中。
[0010]进一步的，紧固螺孔沿底座的表面呈竖向排列设置，等距分布多组。
[0011]进一步的，导向条对应一组导轨块设置两组，分布在导轨块的底面两侧，同时底座的表面对应导向条设置条形凹槽。
[0012]进一步的，顶块活动嵌入在导轨块中，导向架活动嵌入在内导轨中，内导轨在导轨块内部两侧设置。
[0013]进一步的，调整螺钉活动嵌入在导轨块尾端，同时和导轨块螺纹连接，调整螺钉的顶部通过对接筒和顶块连接，调整螺钉的顶部和对接筒活动套接。
[0014]由上述技术方案可知，本技术的有益效果：
[0015]本技术，通过凸起设置的限位台，配合表面设置的梯形内凹槽，在对外部工件进行加工的时候，配合限位结构形成三点定位，达到限位固定的效果。
[0016]本技术，首先通过紧固螺孔配合贯穿导轨块的紧固螺钉达到将导轨块调整之后固定的效果，而导轨块的设置，便于带动顶块对外部工件进行多距离调整固定的效果。
[0017]本技术，在调整导轨块和限位台之间距离的时候，通过导向条增强导轨块调整时候稳定性的效果。
[0018]本技术，通过导向架和内导轨之间的滑动连接，从而便于顶块进行伸缩调整的效果，同时在调整螺钉控制顶块伸缩的时候，增强顶块调节水平稳定性的效果，通过转动调整螺钉达到调整顶块的效果。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0020]图1为本技术的整体结构俯视图；
[0021]图2为本技术中限位结构连接正视图；
[0022]图3为本技术中导轨块内部结构连接剖视图；
[0023]附图标记：
[0024]1‑
底座，2
‑
限位结构，3
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固定螺丝，4
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限位台，5
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导轨块，6
‑
顶块，7
‑
紧固螺钉，8
‑
紧固螺孔，9
‑
导向条，10
‑
导向架，11
‑
内导轨，12
‑
调整螺钉，13
‑
对接筒。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0026]参阅图1
‑
3所示，一种石墨多孔片通用固定装置，包括底座1、限位结构2、固定螺丝3和限位台4，限位台4和底座1固定连接，限位结构2位于底座1表面，固定螺丝3和限位台4固定连接，限位结构2包括有导轨块5、顶块6、紧固螺钉7和导向条9，导向条9和导轨块5固定连接，顶块6嵌入导轨块5中，紧固螺钉7嵌入导轨块5中，导轨块5的内部固定设置有内导轨11，顶块6的底端固定连接有对接筒13和导向架10，导向架10位于对接筒13外侧，对接筒13的底部设置有调整螺钉12。
[0027]本实施例中，限位台4沿底座1的表面横向设置，且限位台4整体呈凸起设置，而限位台4表面等距设置有梯形内凹槽；
[0028]通过凸起设置的限位台4，配合表面设置的梯形内凹槽，在对外部工件进行加工的时候，配合限位结构2形成三点定位，达到限位固定的效果。
[0029]导轨块5整体设置为矩形块，水平位于限位台4一侧位置，同时对应限位台4表面设置的每组梯形内凹槽位置，紧固螺钉7贯穿导轨块5嵌入紧固螺孔8中；
[0030]紧固螺孔8沿底座1的表面呈竖向排列设置，等距分布多组；
[0031]首先通过紧固螺孔8配合贯穿导轨块5的紧固螺钉7达到将导轨块5调整之后固定的效果，而导轨块5的设置，便于带动顶块6对外部工件进行多距离调整固定的效果。
[0032]导向条9对应一组导轨块5设置两组，分布在导轨块5的底面两侧，同时底座1的表面对应导向条9设置条形凹槽；
[0033]在调整导轨块5和限位台4之间距离的时候，通过导向条9增强导轨块5调整时候稳定性的效果。
[0034]顶块6活动嵌入在导轨块5中，导向架10活动嵌入在内导轨11中，内导轨11在导轨块5内部两侧设置；
[0035]通过导向架10和内导轨11之间的滑动连接，从而便于顶块6进行伸缩调整的效果，同时在调整螺钉12控制顶块6伸缩本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石墨多孔片通用固定装置，包括底座(1)、限位结构(2)、固定螺丝(3)和限位台(4)，其特征在于：所述限位台(4)和底座(1)固定连接，所述限位结构(2)位于底座(1)表面，所述固定螺丝(3)和限位台(4)固定连接，所述限位结构(2)包括有导轨块(5)、顶块(6)、紧固螺钉(7)和导向条(9)，所述导向条(9)和导轨块(5)固定连接，顶块(6)嵌入导轨块(5)中，所述紧固螺钉(7)嵌入导轨块(5)中，所述导轨块(5)的内部固定设置有内导轨(11)，所述顶块(6)的底端固定连接有对接筒(13)和导向架(10)，所述导向架(10)位于对接筒(13)外侧，所述对接筒(13)的底部设置有调整螺钉(12)。2.根据权利要求1所述的一种石墨多孔片通用固定装置，其特征在于：所述限位台(4)沿底座(1)的表面横向设置，且限位台(4)整体呈凸起设置，而限位台(4)表面等距设置有梯形内凹槽。3.根据权利要求1所述的一种石墨多孔片通用固定装置，其特征在于：所述导轨块(5)整体设置为矩形块，水平位...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵世成，马景龙，马坤，杨延辉，杨艳秋，孙永利，
申请(专利权)人：内蒙古京航特碳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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