一种预制叠合梁制造技术

本申请涉及预制构件技术的领域，尤其涉及一种预制叠合梁，其包括叠合梁主体和预设于叠合梁主体内的钢筋笼，所述叠合梁主体的顶部预成型有避让槽，所述钢筋笼设有若干加强杆件，所述加强杆件对应避让槽的位置沿背离避让槽开口的方向凹陷成型有凹陷部，所述凹陷部和加强杆件均固定连接于钢筋笼。本申请能够减小槽结构的影响，优化整体的强度。优化整体的强度。优化整体的强度。

【技术实现步骤摘要】
一种预制叠合梁


[0001]本申请涉及预制构件技术的的领域，尤其是涉及一种预制叠合梁。

技术介绍

[0002]预制构件是指按照设计规格在工厂或现场预先制成的钢、木或混凝土构件，而在目前的建筑施工领域中，常指的是混凝土预制构件。
[0003]现有技术中的预制构件主要由混凝土主体以及预设于混凝土主体内部的钢筋笼构成，在施工时只需将对应的预制构件进行安装即可。例如，预制叠合梁在安装时，先将预制叠合梁的两端通过吊装的方式放置于已安装好的立柱顶部，然后通过支架对预制叠合梁的底部做支撑。同时还会在预制叠合梁的侧部设置斜撑，并通过螺栓将斜撑连接于预制叠合梁的侧壁，以用于对预制叠合梁做全方位的支撑和限制，此后，预制叠合梁作为底模浇筑混凝土，完成预制叠合梁的施工。
[0004]但是在实际施工时，部分预制叠合梁为了配合上方后续施工过程中的墙板等，会在预制叠合梁的顶部开设槽结构，此时会导致预制叠合梁在吊装过程中因重力导致局部应力集中，使得预制叠合梁的槽结构对应的位置容易因放置过程中产生的瞬间冲击等出现裂隙等不易发现的缺陷，影响安装后建筑的稳定性。

技术实现思路

[0005]为了优化整体的强度，本申请提供一种预制叠合梁。
[0006]本申请提供的一种预制叠合梁，采用如下的技术方案：
[0007]一种预制叠合梁，包括叠合梁主体和预设于叠合梁主体内的钢筋笼，所述叠合梁主体的顶部预成型有避让槽，所述钢筋笼设有若干加强杆件，所述加强杆件对应避让槽的位置沿背离避让槽开口的方向凹陷成型有凹陷部，所述凹陷部和加强杆件均固定连接于钢筋笼。
[0008]通过采用上述技术方案，在使用时，加强杆件的凹陷部能够对钢筋笼对应避让槽的部分做加强处理，从而对叠合梁主体对应避让槽的部分做强度加强；从而优化叠合梁主体对应避让槽部分承受外部载荷的能力。
[0009]可选的，所述凹陷部呈等腰梯形且避让槽成型于凹陷部内侧。
[0010]通过采用上述技术方案，相较于弧形等，在施工前能够相对便捷的成型凹陷部。
[0011]可选的，所述钢筋笼沿叠合梁主体长度方向的两端伸出叠合梁主体，且叠合梁主体长度方向的两端面成型有剪力键槽。
[0012]通过采用上述技术方案，剪力键槽能够用于配合后期立柱顶部浇筑的混凝土，优化叠合梁主体安装后承受垂直于叠合梁主体长度方向的载荷。
[0013]可选的，所述钢筋笼沿长度方向伸出叠合梁主体的部分套设有采用弹性材料制成的套管，所述套管部分预设于叠合梁主体内。
[0014]通过采用上述技术方案，套管能够对叠合梁主体外侧承受载荷的钢筋做防护的同
时，由于套管为采用弹性材料制成，还能够在将叠合梁主体搭接于立柱时，为钢筋笼伸出叠合梁主体的部分提供一定折弯的余量，减小叠合梁主体与钢筋笼伸出部分至今的折弯角度。
[0015]可选的，所述钢筋笼沿叠合梁主体长度方向伸出的部分的长度不同并按照长度分为多组设置。
[0016]通过采用上述技术方案，能够相对充分的适应立柱顶部不同位置的钢筋。
[0017]可选的，所述钢筋笼的顶部部分朝上伸出叠合梁主体设置。
[0018]通过采用上述技术方案，能够在叠合梁主体安装后，配合顶部浇筑的混凝土，优化新旧混凝土连接的稳定性。
[0019]可选的，所述钢筋笼固定连接有若干吊杆，所述吊杆呈U形且两端折弯设置，所述吊杆的折弯部固定连接于钢筋笼，所述吊杆的U形的底部朝上伸出叠合梁主体。
[0020]通过采用上述技术方案，能够在吊装过程中，通过提升吊杆实现，并减小吊杆因承受载荷而脱离的可能性。
[0021]可选的，所述叠合梁主体的侧壁设置有用于配合连接斜撑的连接件，所述连接件包括固定连接于钢筋笼的连接管和外套并螺纹连接于连接管的连接护套，所述连接管用于螺纹配合斜撑且整体位于叠合梁主体内侧，所述连接护套整体预设于叠合梁主体且为开口朝向外侧设置，所述连接护套为采用非金属弹性材料制成。
[0022]通过采用上述技术方案，在安装斜撑时，能够直接通过螺栓螺纹连接于连接管而固定斜撑，而不需要在施工时额外开设孔结构配合斜撑；同时连接套管能够避免混凝土封堵连接管的同时，为斜撑上螺栓的连接提供一定活动的余量。
[0023]可选的，所述连接护套的内壁成型有若干环向设置的棱槽。
[0024]通过采用上述技术方案，在斜撑拆除后，只需在连接套管内侧填充密封胶即可实现对钢筋笼以及连接管的密封。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]在使用时，加强杆件的凹陷部能够对钢筋笼对应避让槽的部分做加强处理，从而对叠合梁主体对应避让槽的部分做强度加强；从而优化叠合梁主体对应避让槽部分承受外部载荷的能力。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例1的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例1中钢筋笼和加强杆件的结构示意图。
[0029]图3是本申请实施例1中加强杆件的结构示意图。
[0030]图4是本申请实施例2的结构示意图。
[0031]图5是本申请实施例2中连接件的剖视结构示意图。
[0032]附图标记说明：1、叠合梁主体；11、避让槽；12、剪力键槽；2、钢筋笼；21、套管；22、吊杆；3、加强杆件；31、凹陷部；4、连接件；41、连接管；42、连接护套；421、棱槽。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种预制叠合梁。
[0035]实施例1
[0036]参照图1和图2，预制叠合梁包括叠合梁主体1、钢筋笼2和加强杆件3，叠合梁主体1为采用混凝土配合钢筋笼2浇筑成型。叠合梁主体1的顶部预成型有至少一个避让槽11，本申请实施例中避让槽11设有一个，以用于配合安装墙板。
[0037]参照图2和图3，同时，钢筋笼2设置有两个且预设于叠合梁主体1内部，且加强杆件3固定连接于钢筋笼2，且加强杆件3对应避让槽11的部位朝下凹陷成型有凹陷部31，且凹陷部31固定连接于钢筋笼2，以用于对避让槽11角部位置的钢筋笼2做加强，优化承受局部应力的能力。
[0038]具体地，凹陷部31可选择弧形或等腰梯形，优选为等腰梯形且大端朝向避让槽11设置，以便于进行安装前的加工，避让槽11成型于加强杆件3的内侧。
[0039]参照图1和图2，而为了便于安装叠合梁主体1，钢筋笼2沿叠合梁主体1长度方向的两端均伸出叠合梁主体1，且钢筋笼2沿叠合梁主体1伸出叠合梁主体1的部分长度均不同并按照长度不同分为多组，以用于适配立柱顶部不同位置的钢筋。其中，钢筋笼2的顶部同样伸出叠合梁主体1设置，以用于配合后期浇筑的混凝土，优化浇筑成型后的强度。
[0040]参照图1和图2，同时，为了减小因立柱顶部的钢筋与钢筋笼2沿叠合梁主体1长度方向伸出叠合梁主体1的部分位置不适配的情况，在钢筋笼2沿叠合梁主体1长度方向伸出叠合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制叠合梁，包括叠合梁主体（1）和预设于叠合梁主体（1）内的钢筋笼（2），所述叠合梁主体（1）的顶部预成型有避让槽（11），其特征在于：所述钢筋笼（2）设有若干加强杆件（3），所述加强杆件（3）对应避让槽（11）的位置沿背离避让槽（11）开口的方向凹陷成型有凹陷部（31），所述凹陷部（31）和加强杆件（3）均固定连接于钢筋笼（2）。2.根据权利要求1所述的一种预制叠合梁，其特征在于：所述凹陷部（31）呈等腰梯形且避让槽（11）成型于凹陷部（31）内侧。3.根据权利要求1所述的一种预制叠合梁，其特征在于：所述钢筋笼（2）沿叠合梁主体（1）长度方向的两端伸出叠合梁主体（1），且叠合梁主体（1）长度方向的两端面成型有剪力键槽（12）。4.根据权利要求3所述的一种预制叠合梁，其特征在于：所述钢筋笼（2）沿长度方向伸出叠合梁主体（1）的部分套设有采用弹性材料制成的套管（21），所述套管（21）部分预设于叠合梁主体（1）内。5.根据权利要求3所述的一种预制叠合梁，其特征在于：所述钢筋笼（2）沿叠合梁主体（1）长度方...

【专利技术属性】
技术研发人员：周毅，范菊艳，夏松，黄明，黄启军，舒冬，宋美盈，
申请(专利权)人：中煤科工重庆工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：