深井电机的密封系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种深井电机的密封系统。它解决了现有的深井电机在上端盖与电缆及下端盖与机壳之间因密封单一而造成进水，导致电机报废等技术问题。本深井电机的密封系统，设在机壳的上端盖和下端盖处，为该电机提供电源的电缆从上端盖的引线孔中穿过，位于引线孔外口处的电缆上套接有与上端盖螺纹连接的螺母一，引线孔内壁上具有一环形的挡肩，挡肩与螺母一之间设有一个使电缆与上端盖之间保持密封的环形密封件一，位于引线孔内口处的电缆上也套接有与上端盖螺纹连接的螺母二，螺母二与挡肩之间设有一个使电缆与上端盖之间保持密封的环形密封件二。本实用新型专利技术在上端盖与电缆之间形成多级密封，使之能够更好地抵抗深水压力，提高安全性能。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可置入深井中使用的电机，特别是涉及 一种深井电机的密封系统，属于电机领域。
技术介绍
深井电机通常与潜水泵配套使用，长期运行于各种水质的污 水中，在防洪排涝、农田灌溉、水塔高楼供水、井下抽水、鱼池 增氧及园林喷泉等领域中得到广泛应用。由于深水压力大，电机 容易进水，导致电机绝缘性能下降，甚至烧毁电机或者造成漏电， 因此深井电机的密封工艺比常规电机要高。深井电机一般是竖直放置的，它包括由内至外依次套接的电 机轴、转子、定子绕组和机壳，定子绕组连接电缆，只要一通电 就能使电机工作，由于用于深井中的电机又细又小，所以很难将 机壳直接制成一端开口、 一端封闭的圆筒， 一般都先制成两端开 口的圆筒，再对两端开口进行密封。上口密封结构是在机壳的上 部与电机轴之间套设有上端盖，上端盖中设置装有润滑油的空腔， 润滑油分布在电机轴周围，使套接在电机轴外的密封件得到充分 润滑而跟着电机轴旋转，上端盖的顶面连接顶盖，并在顶盖与电 机轴之间设置密封件使空腔的上口密封，为了加强防水效果，在 顶盖与机壳之间设有密封圈，并在顶盖与上端盖之间安装密封垫， 但是顶盖与机壳之间只有一道密封圈，在装配过程中又容易损坏，一旦损坏就会造成进水；并且该密封垫与上端盖和顶盖的接触面 较少，防水效果差，顶盖在加工过程中如有看不见的裂痕同样会 进水；上述的电缆从上端盖中穿出，市场上所用的电缆一般是整 体电缆，整体电缆与上端盖的上部之间设有螺母、垫圈和密封件，螺母与上端盖的内壁螺纹配合，螺母与整体电缆的绝缘套之间灌 入密封胶，密封件与上端盖的内壁锥度配合，以此来压住电缆， 但是仅通过这样一道密封件是难以抵抗深水压力的，水仍会从电 缆处进入，再加上使用时间一长，电缆和密封件就会疲劳松动， 还是会造成进水，经调査，由于这样的原因所引起的电机报废率 很高；下口密封结构是在机壳的下部通过螺纹连接一个下端盖， 在两者螺纹连接的尾部之间还设有密封圈，但是由于下端盖是由 生铁铸造而成，容易形成沙眼和微小气孔，倘若在检验漏气过程 中没有发现，就会造成进水。
技术实现思路
本技术提供了一种深井电机的密封系统，该深井电机在 上端盖与电缆之间采用多级密封来抵抗深水压力，同时也针对下 端盖处的密封问题作了改进。本技术的目的可通过下列技术方案来实现深井电机的 密封系统，设在机壳的上端盖和下端盖处，为该电机提供电源的 电缆从上端盖的引线孔中穿过，位于引线孔外口处的电缆上套接 有与上端盖螺纹连接的螺母一，引线孔内壁上具有一环形的挡肩， 挡肩与螺母一之间设有一个使所述的电缆与上端盖之间保持密封的环形密封件一，其特征在于，位于引线孔内口处的电缆上也套 接有与上端盖螺纹连接的螺母二，螺母二与挡肩之间设有一个使 所述的电缆与上端盖之间保持密封的环形密封件二。本技术深井电机的密封系统，主要对上端盖与电缆之间 加强密封，除了对上端盖的外部与电缆之间设置密封结构外，还 对上端盖的内部与电缆之间也设置相同的密封结构，以多道密封 来保证防水效果，该密封结构主要由螺母和密封件组成，螺母分 别固定在引线孔的外口和内口处，电缆从两螺母中穿过，可保证 电缆穿过上端盖时具有良好的竖直度，密封件设在螺母与对应的5挡肩端面上，当把螺母拧进上端盖的引线孔时，螺母的端面压紧 密封件，防止水从螺母与引线孔壁之间进入。在上述深井电机的密封系统中，所述的密封件一与密封件二 之间设有密封胶一。密封胶能够起到二级密封的作用，防止密封 件一和密封件二磨损后造成进水。在上述深井电机的密封系统中，所述的螺母一和螺母二与电 缆之间对应套设有插头一和插头二，上述的密封件一位于插头一 与挡肩的外端面之间，上述的密封件二位于插头二与挡肩的内端 面之间。将密封件一和密封件二挤压在对应的插头与挡肩之间， 从而防止密封件移位，保证密封效果。在上述深井电机的密封系统中，所述的电缆是由电缆一和电 缆二连接而成的分体电缆，上述的插头一套接在电缆一的对接头 外，插头一内固设有三个导电套管，每个导电套管的尾部分别与电缆一中的其中一根导线接通；上述的插头二套接在电缆二的对 接头外，插头二内固设有三根分别能与上述的导电套管相插接的 插脚，每个插脚的尾部分别与电缆二中的其中一根导线接通。将 电缆设计成分体形式，便于收纳电缆，还能避免拉坏其与定子绕 组的连接。在上述深井电机的密封系统中，所述插头一的中部设有凸台， 上述的密封件一位于凸台的内端面与挡肩的外端面之间，插头一 的头部穿过挡肩伸到密封件二内。将密封件一移到插头一中部的 凸台处，而使插头一的头部插入到挡肩内，结构紧凑，并且插头 一的头部进入密封件二内，可进一步加强密封效果。作为另一种情况，在上述深井电机的密封系统中，所述的螺 母一和螺母二与电缆之间分别设有密封胶二。该结构适用于一体电缆，防止水从螺母与电缆之间的间隙进入。在上述深井电机的密封系统中，所述的密封件一和密封件二 分别与挡肩锥度配合。锥度配合结构一方面可压紧密封件，另一方面还能自动补偿该密封件的磨损。在上述深井电机的密封系统中，所述的上端盖与机壳之间设有密封圈二，且密封圈二为2个以上。从而形成多道密封结构，加强密封效果。在上述深井电机的密封系统中，所述的下端盖内设有底部封闭的环形密封件三，密封件三的顶部设有凸沿，凸沿的圆周壁与机壳的内壁相接触。由于密封件三呈环形且底部封闭，其口部凸沿又与机壳和下端盖均密封，这样可防止水从下端盖因铸造过程中形成的沙眼或者微小气孔中进入。在上述深井电机的密封系统中，所述的凸沿与下端盖的顶面之间通过垫圈相抵触。垫圈能够增大与凸沿的接触面积，有利于加强密封效果。与现有技术相比，本深井电机的密封系统在上端盖的内部与电缆之间增设有与其外部相同的密封结构，形成上下对称的两级密封，能够更好地抵抗深水压力，并且在上下两级密封结构之间还设有密封胶，可防止两级密封结构中的密封件磨损后引起的进水问题，该密封结构不仅适用于分体电缆，还适用于一体电缆，应用范围广；并且在上端盖与机壳之间增设有密封圈，在下端盖与机壳之间增设有密封件，使这两处在原有密封结构的基础上也形成多级密封，进一步加强防水效果，有利于延长电机使用寿命，提高安全性能。附图说明图1是本深井电机的密封系统的剖视示意图；图2是分体电缆与上端盖的密封结构示意图；图3是图2的A—A剖视示意图；图4是整体电缆与上端盖的密封结构示意图。图中，la电机轴；lb转子；1C定子绕组；2机壳；3a电缆一；3b电缆二； 4上端盖；4a油腔；4b挡肩；4c引线孔；5下端盖；6顶盖；7密封垫；8密封圈一；9螺母一；10螺母二； 11密封件一；12密封件二； 13密封胶一；14插头一；14a凸台；14b导电套管；15插头二； 15a插脚；16密封胶二； 17密封圈二； 18密封件三；18a凸沿；19垫圈；20轴承座；21垫片；22密封圈具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，本深井电机的结构包括由内到外依次套接的电机轴la、转子lb、定子绕组lc和机壳2，电机轴la的下部轴向固定在轴承座20上，定子绕组lc连接电缆3，机壳2的两端固设有上端盖4和下端盖5,电机轴la和电缆3本文档来自技高网...

【技术保护点】
深井电机的密封系统，设在机壳（２）的上端盖（４）和下端盖（５）处，为该电机提供电源的电缆（３）从上端盖（４）的引线孔（４ｃ）中穿过，位于引线孔（４ｃ）外口处的电缆（３）上套接有与上端盖（４）螺纹连接的螺母一（９），引线孔（４ｃ）内壁上具有一环形的挡肩（４ｂ），挡肩（４ｂ）与螺母一（９）之间设有一个使所述的电缆（３）与上端盖（４）之间保持密封的环形密封件一（１１），其特征在于，位于引线孔（４ｃ）内口处的电缆（３）上也套接有与上端盖（４）螺纹连接的螺母二（１０），螺母二（１０）与挡肩（４ｂ）之间设有一个使所述的电缆（３）与上端盖（４）之间保持密封的环形密封件二（１２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡涛，
申请(专利权)人：胡涛，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]