一种纺织浆液搅拌设备制造技术

本发明专利技术涉及纺织设备技术领域，具体为一种纺织浆液搅拌设备，包括：搅拌结构包括搅拌桶及设置与搅拌桶内部的搅拌轴，搅拌轴的表面设置后多组搅拌叶；逆流机构安装于搅拌结构的内部，逆流机构包括套设于搅拌轴表面的底部安装套及安装与底部安装套底部的联动罩；刮壁机构安装于搅拌结构的内部与逆流搅拌叶对应的位置，刮壁机构包括固定安装于逆流搅拌叶端部的安装板；有益效果为：通过设置逆流机构，搅拌叶对搅拌桶内部的纺织浆液原料进行搅拌时，逆流搅拌叶与搅拌叶呈相反方向转动，使逆流搅拌叶和搅拌叶对搅拌桶内部的纺织浆液原料的搅拌方向相反，从而使搅拌桶内部的纺织浆液的底部与顶部形成对流，避免纺织浆液形成漩涡状旋转。转。转。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织浆液搅拌设备


[0001]本专利技术涉及纺织设备
，具体为一种纺织浆液搅拌设备。

技术介绍

[0002]纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，在纺织的过程中，为增加经纱的耐磨性、平滑性及抗静电性，需要通过纺织浆液对经纱进行上浆处理，纺织浆液在使用前，需要通过搅拌设备对纺织浆液进行充分搅拌，使纺织浆液中的原料能够充分混合；
[0003]现有的纺织浆液搅拌设备在使用时，将纺织浆液的原料通过搅拌设备的加料口加注到搅拌桶的内部，然后通过搅拌轴带动搅拌叶转动，通过搅拌叶对搅拌桶内部的纺织浆液原料进行搅拌，实现纺织浆液的原料的混合；
[0004]在搅拌轴带动搅拌叶对搅拌桶中的纺织浆液进行混合搅拌时，搅拌叶会带动搅拌桶中的纺织浆液原料旋转，使搅拌桶中的纺织浆液原料呈旋涡状旋转，纺织浆液原料中的颗粒状成分会向漩涡状的中心汇集，难以与纺织浆液中的其余成分进行充分混合，且搅拌桶中的纺织浆液原料在呈旋涡状旋转时，多种纺织浆液原料会在搅拌桶中由内向外分为多层，导致多种纺织浆液原料混合较慢，对纺织浆液的搅拌效率较低。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种纺织浆液搅拌设备，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种纺织浆液搅拌设备，包括：
[0008]搅拌结构，搅拌结构包括搅拌桶及设置与搅拌桶内部的搅拌轴，搅拌轴的表面设置后多组搅拌叶，搅拌轴的表面固定安装有凸轮和主动齿轮；
[0009]逆流机构安装于搅拌结构的内部，逆流机构用于使搅拌桶内部的纺织浆液原料逆向流动，逆流机构包括套设于搅拌轴表面的底部安装套及安装与底部安装套底部的联动罩，底部安装套的表面安装有凸轮罩，凸轮罩的表面安装有逆流搅拌叶；
[0010]刮壁机构安装于搅拌结构的内部与逆流搅拌叶对应的位置，刮壁机构包括固定安装于逆流搅拌叶端部的安装板，安装板的表面开设有安装槽，安装板靠近搅拌桶的内壁的一侧设置有刮壁板。
[0011]优选地，所述搅拌桶的顶部可拆卸安装有搅拌桶上盖，搅拌桶上盖的表面固定安装有搅拌驱动电机，搅拌驱动电机的输出轴穿过搅拌桶上盖后与搅拌轴固定连接，搅拌轴远离搅拌驱动电机的一端通过轴承座于搅拌桶的底部转动连接。
[0012]优选地，所述搅拌桶的底部内壁固定安装有中间齿轮安装轴，中间齿轮安装轴的表面转动安装有中间齿轮，中间齿轮于搅拌轴表面的主动齿轮啮合，凸轮设置与主动齿轮于搅拌叶之间。
[0013]优选地，所述联动罩套设于中间齿轮的表面，联动罩的内部设置有从动齿，且联动
罩内部的从动齿与中间齿轮啮合，联动罩于底部安装套固定连接，底部安装套通过轴承与搅拌轴转动连接。
[0014]优选地，所述凸轮罩于底部安装套为整体结构，凸轮罩于底部安装套的内部连通，凸轮罩套设于凸轮的表面，凸轮罩于逆流搅拌叶固定连接。
[0015]优选地，所述逆流搅拌叶设置有多组，逆流搅拌叶的中部设置有逆流搅拌叶中梁，逆流搅拌叶于逆流搅拌叶中梁为整体结构，逆流搅拌叶中梁的表面开设有往复槽，往复槽与凸轮罩的内部连通，往复槽的内部滑动设置有往复杆。
[0016]优选地，所述往复杆靠近凸轮罩的一端转动安装有往复杆滚珠，往复杆滚珠滚动贴合于凸轮的表面，往复杆远离凸轮罩的一端与往复槽的内壁之间设置有往复杆复位弹簧，往复杆的表面固定安装有多组破流板。
[0017]优选地，所述安装板的底部与逆流搅拌叶远离凸轮罩的一端固定连接，安装板的顶部通过安装板连杆固定连接有顶部安装套，顶部安装套通过轴承转动套设于搅拌轴的表面。
[0018]优选地，所述安装槽开设于安装板靠近搅拌桶的内壁的一侧，安装槽的内部固定安装有多组安装杆，安装杆的表面滑动套设有滑套，且每组安装杆的表面对称套设有两组滑套，滑套与安装槽的侧壁之间设置有滑套顶持弹簧，滑套顶持弹簧套设于安装杆的表面。
[0019]优选的，所述刮壁板靠近搅拌桶的内壁的一侧呈三角形凸起，刮壁板远离搅拌桶的内壁的一侧转动连接有连接杆，连接杆设置有多组，连接杆远离刮壁板的一端与滑套转动连接，在滑套顶持弹簧的支撑作用下，刮壁板始终与搅拌桶的内壁贴合。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0021]1.通过设置逆流机构，搅拌叶对搅拌桶内部的纺织浆液原料进行搅拌时，逆流搅拌叶与搅拌叶呈相反方向转动，使逆流搅拌叶和搅拌叶对搅拌桶内部的纺织浆液原料的搅拌方向相反，从而使搅拌桶内部的纺织浆液的底部与顶部形成对流，避免纺织浆液形成漩涡状旋转，从而避免纺织浆液原料中的颗粒状成分会向漩涡状的中心汇集。
[0022]2.在搅拌叶和逆流搅拌叶在对搅拌桶内部的纺织浆液进行搅拌时，往复杆带动破流板对搅拌桶内部的纺织浆液进行径向搅拌，对分层的纺织浆液远离进行充分混合，避免了搅拌桶中的纺织浆液原料在呈旋涡状旋转时，多种纺织浆液原料会在搅拌桶中由内向外分为多层，导致多种纺织浆液原料混合较慢的问题。
[0023]3.通过设置刮壁机构，在逆流搅拌叶和搅拌轴对搅拌桶内部的纺织浆液原料进行搅拌时，刮壁板对搅拌桶的内壁进行刮除，避免在搅拌的过程中，纺织浆液原料粘附于搅拌桶的内壁表面，使纺织浆液的原料混合更为充分，同时将刮壁板通过连接杆和滑套与安装板进行连接，并在滑套顶持弹簧的支撑作用下，刮壁板始终与搅拌桶的内壁贴合，使刮壁板不会因为磨损而无法与搅拌桶的内壁贴合。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0025]图2为本专利技术的剖视结构示意图；
[0026]图3为本专利技术图2中A处放大结构示意图；
[0027]图4为本专利技术的爆炸示意图；
[0028]图5为本专利技术图4中B处放大结构示意图；
[0029]图6为本专利技术的搅拌轴结构示意图；
[0030]图7为本专利技术的逆流机构结构示意图；
[0031]图8为本专利技术的往复杆结构示意图。
[0032]图中：搅拌结构1、搅拌桶11、中间齿轮安装轴111、中间齿轮112、搅拌桶上盖12、搅拌驱动电机13、搅拌轴14、搅拌叶15、凸轮16、主动齿轮17；
[0033]逆流机构2、联动罩21、底部安装套22、凸轮罩23、逆流搅拌叶24、逆流搅拌叶中梁25、往复槽26、往复杆27、往复杆复位弹簧271、往复杆滚珠28、破流板29；
[0034]刮壁机构3、安装板31、安装槽32、安装杆33、安装板连杆34、顶部安装套35、滑套36、滑套顶持弹簧361、连接杆37、刮壁板38。
具体实施方式
[0035]为了更清楚的阐释本专利技术的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0036]需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是，本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本专利技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0037]请参阅附图1至附图8所示，本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织浆液搅拌设备，其特征在于，包括：搅拌结构(1)，搅拌结构(1)包括搅拌桶(11)及设置与搅拌桶(11)内部的搅拌轴(14)，搅拌轴(14)的表面设置后多组搅拌叶(15)，搅拌轴(14)的表面固定安装有凸轮(16)和主动齿轮(17)；逆流机构(2)安装于搅拌结构(1)的内部，逆流机构(2)用于使搅拌桶(11)内部的纺织浆液原料逆向流动，逆流机构(2)包括套设于搅拌轴(14)表面的底部安装套(22)及安装与底部安装套(22)底部的联动罩(21)，底部安装套(22)的表面安装有凸轮罩(23)，凸轮罩(23)的表面安装有逆流搅拌叶(24)；刮壁机构(3)安装于搅拌结构(1)的内部与逆流搅拌叶(24)对应的位置，刮壁机构(3)包括固定安装于逆流搅拌叶(24)端部的安装板(31)，安装板(31)的表面开设有安装槽(32)，安装板(31)靠近搅拌桶(11)的内壁的一侧设置有刮壁板(38)。2.根据权利要求1所述的纺织浆液搅拌设备，其特征在于，所述搅拌桶(11)的顶部可拆卸安装有搅拌桶上盖(12)，搅拌桶上盖(12)的表面固定安装有搅拌驱动电机(13)，搅拌驱动电机(13)的输出轴穿过搅拌桶上盖(12)后与搅拌轴(14)固定连接，搅拌轴(14)远离搅拌驱动电机(13)的一端通过轴承座于搅拌桶(11)的底部转动连接。3.根据权利要求2所述的纺织浆液搅拌设备，其特征在于，所述搅拌桶(11)的底部内壁固定安装有中间齿轮安装轴(111)，中间齿轮安装轴(111)的表面转动安装有中间齿轮(112)，中间齿轮(112)于搅拌轴(14)表面的主动齿轮(17)啮合，凸轮(16)设置与主动齿轮(17)于搅拌叶(15)之间。4.根据权利要求1所述的纺织浆液搅拌设备，其特征在于，所述联动罩(21)套设于中间齿轮(112)的表面，联动罩(21)的内部设置有从动齿，且联动罩(21)内部的从动齿与中间齿轮(112)啮合，联动罩(21)于底部安装套(22)固定连接，底部安装套(22)通过轴承与搅拌轴(14)转动连接。5.根据权利要求4所述的纺织浆液搅拌设备，其特征在于，所述凸轮罩(23)于底部安装套(22)为整体结构，凸轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：于晓庆，韩一戈，孟祥玲，
申请(专利权)人：内蒙古工业大学，
类型：发明
国别省市：