一种油浸式变压器的冷却系统技术方案

本发明专利技术涉及冷却系统领域，具体公开了一种油浸式变压器的冷却系统，包括浸式变压器和冷却箱，冷却箱的顶部通过带有抽油泵的出油管与浸式变压器的变压油路连接，冷却箱的底部通过带有送油泵的入油管与浸式变压器的变压油路连接，冷却箱内从上到下交错设置有冷却板件一和冷却板件二，冷却板件一的中部形成有条槽一且冷却板件一的顶面两侧朝向条槽一倾斜设置，冷却板件二的两侧与冷却箱之间形成条槽二且冷却板件二的中部朝向两侧倾斜设置；本发明专利技术中变压器油从冷却箱顶部向下流动，经过条槽一和条槽二，依次流经从上到下设置的冷却板件一和冷却板件二的表面，对变压器油进行冷却，冷却效果好，冷却效率高，能够达到快速冷却的目的。能够达到快速冷却的目的。能够达到快速冷却的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种油浸式变压器的冷却系统


[0001]本专利技术涉及冷却系统领域，具体是一种油浸式变压器的冷却系统。

技术介绍

[0002]油浸式变压器的器身(绕组及铁芯)都装在充满变压器油的油箱中，油箱用钢板焊成。作为变压器换热介质的变压器油，在变压器闭合的油路系统中通过油的浮力、重力的变化而对流循环流动。在变压器长久的使用过程中，需要保持变压器油处于低温状态，因此就需要对变压器油进行冷却，如专利申请号201922159872.3公开了一种油浸式变压器的冷却系统，具体公开了包括冷却池、抽油泵和送油泵，所述冷却池由一竖直的冷却板分隔成左右两侧的风冷散热区和导流散热区，所述抽油泵的抽油口连接有抽油管的一端，抽油管的另一端具有连接入油浸式变压器的变压油路的连接部，所述抽油泵的出油口通过抽油管连接入所述冷却池的导流散热区的内底部，所述冷却池的导流散热区的侧壁顶部连接送油管的一端，该送油管的另一端具有连接入油浸式变压器的变压油路的连接部，所述送油管上设有送油泵；所述冷却池的导流散热区内设有导流散热板，所述冷却池的风冷散热区内设有风扇组和挡风板，所述挡风板上设有喇叭形的增压孔，该增压孔的孔径较小的一端靠近所述冷却板，所述风扇组的风向朝向所述挡风板；所述冷却板、导热板和冷却池均为金属材料；在该方案中把变压油流入到冷却池内，经过导热板换热后并经过冷却板把热量传导出去，并且风冷后，热风无法快速散出，冷却效率低，无法达到快速冷却的目的。

技术实现思路

[0003]针对现有的问题，本专利技术提供一种油浸式变压器的冷却系统，可以有效的解决
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案：一种油浸式变压器的冷却系统，包括浸式变压器和冷却箱，所述冷却箱的顶部通过带有抽油泵的出油管与浸式变压器的变压油路一端连接，所述冷却箱的底部通过带有送油泵的入油管与浸式变压器的变压油路另一端连接，所述冷却箱内从上到下交错设置有冷却板件一和冷却板件二，所述冷却板件一的中部形成有条槽一且冷却板件一的顶面两侧朝向条槽一倾斜设置，所述冷却板件二的两侧与冷却箱之间形成条槽二且冷却板件二的中部朝向两侧倾斜设置。
[0005]作为本专利技术再进一步的方案：所述冷却箱的顶部设置有板箱，所述板箱与出油管连接，所述板箱上设置有若干个出油口。
[0006]作为本专利技术再进一步的方案：所述冷却板件一和冷却板件二的内部均为空腔结构，且相邻的两个冷却板件一和冷却板件二之间通过交错设置的输送管连接，所述输送管把冷却板件一和冷却板件二内部的空腔依次连接在一起，形成换热介质的输送通道，所述输送通道的进出口分别设置进口管和出口管。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案：所述换热介质为液态或气态。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述冷却板件一包括两个倾斜的导热板一，两个导
热板一之间形成条槽一且两个导热板一内的空腔结构通过连通管连接。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：两个所述导热板一内部固定连接有若干个隔条一且隔条一的一端与导热板一之间间隔有空隙一，所述空隙一交错设置形成S型通道一。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述冷却板件二内部固定连接有若干个隔条二且隔条二的一端与导热板二之间间隔有空隙二，所述空隙二交错设置形成S型通道二。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述导热板一和冷却板件二的倾斜角度为3
‑5°
。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述输送管的进出口分别设于导热板一或冷却板件二远离空隙一或空隙二的一端。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述冷却箱的外侧固定连接有若干个平行的散热鳍片。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术把变压油路内抽出的变压器油从冷却箱顶部向下流动，经过条槽一和条槽二，依次流经从上到下设置的冷却板件一和冷却板件二的表面，对变压器油进行冷却，冷却效果好，冷却效率高，能够达到快速冷却的目的。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的整体结构立体示意图；
[0016]图2为本专利技术中的冷却箱平面示意图；
[0017]图3为本专利技术中冷却板件一和冷却板件二之间的连接示意图；
[0018]图4为本专利技术的冷却板件一立体结构示意图；
[0019]图5为本专利技术的冷却板件一平面结构示意图；
[0020]图6为本专利技术的冷却板件二立体结构示意图；
[0021]图7为本专利技术的冷却板件二平面结构示意图。
[0022]图中：1、浸式变压器；2、冷却箱；3、抽油泵；4、出油管；5、送油泵；6、入油管；7、冷却板件一；701、导热板一；702、连通管；703、隔条一；704、空隙一；705、S型通道一；8、冷却板件二；801、隔条二；802、空隙二；803、S型通道二；9、条槽一；10、条槽二；11、散热鳍片；12、板箱；13、出油口；14、输送管；15、进口管；16、出口管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
7所示，本实施方式提供了一种油浸式变压器的冷却系统，包括浸式变压器1和冷却箱2，冷却箱2的顶部通过带有抽油泵3的出油管4与浸式变压器1的变压油路一端连接，冷却箱2的底部通过带有送油泵5的入油管6与浸式变压器1的变压油路另一端连接，冷却箱2内从上到下交错设置有冷却板件一7和冷却板件二8，冷却板件一7的中部形成有条槽一9且冷却板件一7的顶面两侧朝向条槽一9倾斜设置，冷却板件二8的两侧与冷却箱2之间形成条槽二10且冷却板件二8的中部朝向两侧倾斜设置。
[0025]为了提高冷却箱2内部的散热，冷却箱2的外侧固定连接有若干个平行的散热鳍片
11，散热鳍片11可以设置在冷却箱2的四周，利用散热鳍片11快速对冷却箱2内部进行散热，进一步的提高变压器油的冷却效果。
[0026]冷却箱2的顶部设置有板箱12，板箱12与出油管4连接，板箱12上设置有若干个出油口13，出油口13呈矩阵分布，变压器油从出油管4出来后进入到板箱12内，利用若干个出油口13分散的排出变压器油，避免变压器油集中落入到冷却板件表面，进一步的提高了冷却效果。
[0027]如图1
‑
7所示，冷却板件一7和冷却板件二8的内部均为空腔结构，且相邻的两个冷却板件一7和冷却板件二8之间通过交错设置的输送管14连接，输送管14把冷却板件一7和冷却板件二8内部的空腔依次连接在一起，形成换热介质的输送通道，输送通道的进出口分别设置进口管15和出口管16。进口管15和出口管16与冷却介质输送设备连接，冷却板件一7和冷却板件二8的材质均采用换热性能好的金属材质，如不锈钢、铜以及其他具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油浸式变压器的冷却系统，包括浸式变压器和冷却箱，所述冷却箱的顶部通过带有抽油泵的出油管与浸式变压器的变压油路一端连接，所述冷却箱的底部通过带有送油泵的入油管与浸式变压器的变压油路另一端连接，其特征在于，所述冷却箱内从上到下交错设置有冷却板件一和冷却板件二，所述冷却板件一的中部形成有条槽一且冷却板件一的顶面两侧朝向条槽一倾斜设置，所述冷却板件二的两侧与冷却箱之间形成条槽二且冷却板件二的中部朝向两侧倾斜设置。2.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器的冷却系统，其特征在于，所述冷却箱的顶部设置有板箱，所述板箱与出油管连接，所述板箱上设置有若干个出油口。3.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器的冷却系统，其特征在于，所述冷却板件一和冷却板件二的内部均为空腔结构，且相邻的两个冷却板件一和冷却板件二之间通过交错设置的输送管连接，所述输送管把冷却板件一和冷却板件二内部的空腔依次连接在一起，形成换热介质的输送通道，所述输送通道的进出口分别设置进口管和出口管。4.根据权利要求3所述的一种油浸式变压器的冷却系统，其特征在于，所述换热介质为液...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱滨，
申请(专利权)人：扬州德立嘉电力变压器有限公司，
类型：发明
国别省市：